温州双头高周波熔接机

高周波机的特点：1、火花压制器：火花发生时，自动高周波机设有特殊的电子回路，可以自动切断高周波压制火花，极小限度地减少模具和材料的损伤，警告灯也会同时发出警告。2、避免电波干扰装置:设置高周波高频稳定和高周波泄漏磁阻塞器，该装置可以避免电波泄漏干扰其他电子装置，如电视等。3、安全装置:电流超过限制值时，过载电流继电器自动保护振动管和整流器，机械冷却不足时，可自动切断电源，避免不当操作引起的事故。4、机械结构特殊:各机型经过特殊设计和组装，其强度足以应对任何情况，座位决不摇晃，特殊部分使用方便准确。高周波机采用低损耗同轴谐振器，输出波形良好，出力特强，熔接迅速。温州双头高周波熔接机

如何选择适合自己的高周波熔接机？1、高周波熔接机有功率的区别，如5kw、10kw、35kw、75kw等，高周波熔接机的功率由产品的热合面积决定，一般来说，1平方厘米的热合面积，需要消耗100瓦的功率。2、高周波熔接机有工位数样式的区别，如双工位左右滑台式、双工位转盘式、三工位圆盘式、四工位圆盘式等，还有带机械手取料的。3、高周波熔接机有行业的区别，如医疗行业使用的高周波熔接机，需要进进化车间，一般为医疗行业的高周波机。4、高周波机有熔接和熔断的区别，熔接是只进行热合工序，熔断有热合工序和切断工序。滑台高周波机保养说明高周波熔接机的功率由产品的热合面积决定，一般来说，1平方厘米的热合面积，需要消耗100瓦的功率。

高周波熔断机的维护与保养：1、每次加工产品后要清理台面、电极板及机台、高周桶的灰尘及杂物。2、高周波熔断模具如有因打火而烧坏，如有熔接模缺口可用焊锡修补，如刀模有缺口需更换刀具，下模绝缘材料，如果击穿损坏，必更换。3、加工一定数量产品后，如果模具有灰尘或因打火产生碳化物，应用洗模水（如：天那水）擦洗干净。4、经常清理伺服对辊，并将表面处理干净。5、每隔两到三个月在轴承、导杆、滚珠丝杆、切刀、伺服丝杆、切刀滑轨等注入润滑油，保持机械畅顺。

高周波机的优势：一、高频介质加热，也可称为高周波设备是靠处在高频电场中材料自身的高频损耗而发热。减少了由于传导，辐射等造成的热损耗，提高了加热效率。二、只要高频电场是均匀的（比如平板电容之间）则处在高频电场材料的加热就是均匀的，只是一般传导加热无法比拟的。三、由于材料是处在电容的所形成的电容高频电场中才能被加热，只要根据需要，把电容的电极（模具）做成不同形状，就可以对材料做到有选择的加热。无模具处的材料将不会被加热。这又进一步提高了加热效率。四、由于加热功率很容易做到可控，可调。因此可以适用不同的加热要求，便于实现自动化生产。五、适当的设置电极和容器，还可实现真空状态中加热材料。高周波塑胶熔接机的操作方法是什么？

高周波塑胶熔接机的模具维护保养：1、上模。上模一般由黄铜板和铝合金板制成。使用一段时间后，由于长时间加热和内应力的影响，会变形，需要平整后继续使用。如果模具在使用过程中产生火花并烧坏，可以用焊料修补和平整烧坏的部位，然后继续使用。2、下模。下模一般采用铝合金板、环氧绝缘板和高温胶带制成。中高温胶带损坏率较高，应经常更换。更换时，应注意相同的粘贴层数。环氧绝缘板有时会因点火而烧坏。应及时更换厚度相同的环氧板。3、经常对模具进行维护保养可确保生产的稳定性。高周波机采用的是真空电子管，输出功率稳定。叠式高周波熔接机设备厂家

高周波机可以控制高频焊接的程度，保证产品焊接质量的均匀性和美观性。温州双头高周波熔接机

高周波塑胶熔接机的操作前规范：1、仔细阅读交接班记录，了解上一班高周波机的运行情况和存在的问题。2、检查导轨表面、滑动表面、旋转表面和高周波机的工作台面。如果有工具、障碍物、杂质、油污、切屑等。，必须清洗、擦拭和上油。3、检查高周波机工作台面、导轨面及主滑动面是否有新的拉、研、碰伤。如有，应通知组长或设备人员一起检查并记录。4、检查安全防护、制动(停止)、限位和换向装置。5、检查机械、液压、气动等操作手柄、阀门、开关应处于非工作位置。6、检查电气配电箱应关闭牢固，电气接地良好。温州双头高周波熔接机

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