成都10KW高周波熔断机

高周波机的操作规程：一、做前先检查热合机电器系统是否正常、灵敏、可靠，工作台的绝缘状态和各开关档位状态。二、打开电源，调整每档至指定位置，使触点不受损伤，检查有无异常响动，有无异味。三、安全防护，制动系统是否正常；四、检查机器零件是否有机械损伤。五、金属丝束横穿工作台，将热合接线端装入按规定切断的塑料管中。六、将塑料套管的导线放入热合导体成型部位，踩下导通开关，根据塑料套管厚度由操作人员掌握导通时间，控制在1-3秒。七、打开导通开关，松开导体压块，取出热导线，作首件检查，合格后方可投入使用。高周波塑胶熔接机的工作原理是什么？成都10KW高周波熔断机

高周波塑胶熔接机机器使用方法：1、接通气源，拨起气体调节阀旋转，将气压调整到4~7kg范围。2、检查面板上的开关。高周开关位于关闭位置，手动/自动选择开关位于手动位置，电源开关位于关闭位置。关闭电源进线空气开关和机器侧面的主电源开关，听到机体内风扇的旋转声。打开面板上的电源开关，观察电源指示灯（绿色）亮起，电压表指示约220V。3、按下面板上的红色上升按钮，使上模板上升到较高位置。将推盘推入工作位置，推盘侧面的磁铁吸收支撑板，定位推盘。4、将上模安装在上模上。下模安装在转盘上。5、调整模具。按下面板上的绿色下降按钮，使上模降到接近下模的位置。旋转上模吊装板两端的吊模螺钉调整上模左右平衡，旋转上模吊装板上的四角手柄螺钉调整上模四角平衡，调整平衡后拧紧各调整螺钉。移动转盘上下模的位置，对准上模，调整后锁定两侧管位螺钉。用同样的方法调整转盘上另一个下模的位置。苏州高周波熔断机操作规程高周波机可以应用在哪些领域？

高周波机的特点：1、高周波机采用低损耗同轴谐振器，输出波形良好，出力特强，熔接迅速。输出电力强大，符合国际工业波段标准，各种控制装置特殊电子线路，可避免不当操作，并且能快时间熔接制品、有效提升产品产量。2、高周波机设有高灵敏度火花抑制电路，能准准确检测出产生火花的不平衡电流，在产生火花的瞬间迅速切断振荡回路抑制火花，使模具、原料及产品的损害能够降低到较低程度。设有过压、过流保护装置，在工作异常时可自动切断高压以保护振荡管及整流器，同时能够防止因为不当操作引起的频率漂移。

高周波机的调试技巧：一、打开电源，启动温度开关，必须先加热15分钟；二、安装模具时，按下紧急开关，防止机台自行动作；三、安装完毕，恢复紧急开关，手动/自动切割到手动位置，分多次按模具下降开关，确定模具按压到低点；四、按上升开关，检查其水平，如果不平行，需要调整上板的水平螺钉；五、上述完成后，放入加工物，按开关至低点，确定压死，左手按高周试验模型，右手调整VC，按上升确认精度，周时检查水平；六、上述完成后，切断自动位置调整下降时间/高周时间/冷却时间；七、将高周波机开关关于OFF位置，按启动开关机台自动动动作，但高周不振动，回归时注意下降和冷却时间是否正确，过长需要调整；八、完成后，将高周切除到ON位置，确认模具下的材料，按启动开关直接作业。高周波是利用高频电磁场使物料内部分子间互相激烈碰撞产生高温达到焊接和熔接的目的。

高周波塑胶熔接机的使用过程：高周波塑胶熔接工作时必须要有高周波模具，高周波模具是采用金属材质制造，其中铜的模具是较好的，因为铜的导电快，稳定，铁是较差的，因为铁的导电性没有铜的好，而且经过加热之后，铁还会生锈，所以一般建议别用铁，钢材好点，铝是属于铁和铜之间，所以一般如果有上下模压吸塑的模具，我们建议铝做下模，铜做上模，这样节约成本，而且效果也不错，如果是吸塑跟纸卡贴合，可以采用上下模都是铝的。高周波塑胶熔接机适用范围很多，例如PVC夹网布、刀刮布、涂层布、帐篷、膜材、膜布等产品热合焊接。高周波塑胶熔接机的主要原理是和高场便塑料极性分子反复扭转来产生磨擦热，进而达到熔接的目的。温州特殊行业定制高周波塑胶熔接机

高周波熔断机的模具结构有哪些？成都10KW高周波熔断机

高周波机的日常维护保养：1、由于高周波机内有高压电源及高压电容器，在给机器做保养（或维修）时务必关闭电源开关并按规定给电容器放电；2、应保持谐振腔（振荡桶）内清洁无杂物；并定期用干燥的压缩空气吹谐振腔（振荡桶）以清理谐振腔（振荡桶）内积尘和杂物；定期清理电柜内的积尘；3、及时清理电子管散热器内的积尘，当散热器内积尘太多时会影响电子管的散热效果，使电子管温度升高，缩短电子管的使用寿命；4、请注意风机的进风口（或排风口）是否有物品遮挡，当进风量（或排风量）减小时，电子管温升增高，会影响电子管输出性能及使用寿命。成都10KW高周波熔断机

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