全自动高频感应加热机操作规程

一般情况下高频机经常应用到各个行业，例如：PVC和PU制品必须用高频机进行焊接。利用高频机焊接方法制造常见的产品有防水油布，帐篷，天花板，户外广告横幅，水床，充气艇，滴灌和血袋，张力结构，输送带，雨服等。高频机焊接的原理是根据待焊接材料的介质电加热。被置于两块金属板（电极）之间的材料片材，随后的高频电压被连接到塑料片材。其结果是：在材料中的分子开始振动，分子的快速运到产生热量加热至熔化的温度。两层材料通过高频电流的同时，并按下在一起，层层融在了一起，并形成了可以承受强大拉力的焊接接头。高频机焊接的优点是焊接速度：在几秒钟之内，高频焊接是从材料内部加热和快速熔接。高频感应加热机在使用中需要注意什么？全自动高频感应加热机操作规程

高频感应加热机有哪些特点？1、采用良好的IGBT功率管和的逆变技术。2、可调节加热保温过程的功率时间有利于提高加热的质量和加热的重复性，简化工人之操作技术。3、安装简单，接上单相220V电源进水出水即可完成。4、占地极少，操作简单，几分钟可学会特别安全，输出电压低于36V，免除高压触电危险。5、无明火，更安全。利用过流产生电磁感应，只对任何金属加热。6、加热效率达90%以上，比高频中频省电30—40%，停机状态下几乎不用电。且可24小时连续使用。7、100%负载持续率,可连续24小时大功率之加热状态下进行。8、感应圈可自由拆装，更换方便。超快加热速度有效减小工件氧化变形。9、拥有恒定功率和恒定电流之控制功能,大程度高效快速加热，优化金属工件的加热过程。10、安装简单,接上三相380V电源、进水、出水即可,几分钟可完成。江苏家居用品行业高频机高频感应加热机的优点包括感应加热氧化率只为0.3%~1%，而火焰炉的烧损率为3%。

高频机焊接的原理是根据待焊接材料的介质电加热。被置于两块金属板（电极）之间的材料片材，随后的高频电压被连接到塑料片材。其结果是：在材料中的分子开始振动，分子的快速运到产生热量加热至熔化的温度。两层材料通过高频电流的同时，并按下在一起，层层融在了一起，并形成了可以承受强大拉力的焊接接头。高频机焊接的优点是焊接速度：在几秒钟之内，高频焊接是从材料内部加热和快速熔接。其它焊接方法（带细丝，热空气或红外线辐射）与高频机焊接法相比较，其它焊接法热量必须从外界补充。这意味着热量必须首先穿透的物质，以使其塑性融化足以形成焊接，这种焊接方法的主要风险是烧坏焊接材料的顶层，也就是说容易使焊接材料的表面变形。

高频机安全使用需要注意什么？正式焊接前进行试焊：试焊操作可以有效地检测高周波机器的问题，发现安全隐患并及时消除，步骤如下：（1）调整电流，具体数值视情况而定；（2）焊接时，尽量从短路开始处到达合适的位置；（3）建议在试焊开始时选择低压和生产时间，这样更安全；（4）在试焊过程中，根据试焊板的情况随时调整电流大小、焊接时间长度、压力大小直至合适。2、高频机维护：（1）为了确保机器的干燥，尤其是空气压缩机和过滤器，因为经常压缩和过滤空气中的水和小颗粒，有必要定期检查和清理水。（2）当输入空气时，可以添加一些雾状油，这可以加强设备的润滑，减少磨损。（3）一旦设置好参数，在使用中不要随意更改。（4）保持机器清洁。高频机是对金属、非金属材料加热效率高、速度快，低耗节能环保型的感应加热设备。

高频感应加热设备的特点和优势：感应加热的主要优点是：①不必整体加热，工件变形小，电能消耗小。②没有危害。③加热速度快，工件表面氧化脱碳较轻。④表面淬硬层可根据需要进行调整，易于控制。⑤加热设备可以安装在机械加工生产线上，易于实现机械化和自动化，便于管理，且可减少运输，节约人力，提高生产效率。⑥淬硬层马氏体组织较细，硬度、强度、韧性都较高。⑦表面淬火后工件表层有较大压缩内应力，工件抗疲劳破断能力较高。感应加热普遍用于齿轮、轴、曲轴、凸轮、轧辊等工件的表面淬火，目的是提高这些工件的耐磨性和抗疲劳破断的能力。汽车后半轴采用感应加热表面淬火，设计载荷下的疲劳循环次数比用调质处理约提高10倍。高频机全称“高频感应加热机”，又名高频加热机。全自动高频感应加热机操作规程

高频机内有一整套独特的电子线路。全自动高频感应加热机操作规程

高频机的特点，保养和维护有哪些？一、高频机的特点：1、功率范围5至35KW，气压和油压压力可调。2、工作面积可达800×1000。3、采用自动滑台装置，滑台动作快捷定位准确。4、熔断切边圆滑、手感很好。5、5557PL美式灵敏火花防护装置。二、高频机保养和维护：1、新机使用或更换新电子管后，应开机将电子管预热15分钟后再投入运行，一周内逐步减少预热时间，以保证和延长电子管使用寿命。2、操作时切勿使上、下电极直接接触，因短路而损坏机件。3、熔接时严禁用手接触上电极导电片和模具，以免烧伤皮肤。4、机内为高压电压，维护修理时务必拉下刀闸，确保人身安全。全自动高频感应加热机操作规程

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