充气塑胶行业高周波熔接机设备厂家
高周波熔断机的结构组成:1、高周波熔断机有两个滑台位置,操作员只需将产品放入前一按按钮,机头便自动下降、加热、上升,滑台退出,完成所有简单的操作过程,工作人员无需特殊培训就可使用本机。2、输出功率的调节:采用特有低损耗的同轴振荡器,可随时根据模具尺寸及胶料厚薄调整较输出力的强弱,使操作时不会出现干扰电讯,出力较小的情况下,可随时调整输出力的强弱。3、保护装置和限流保护:当输出力调得太大时,会切断高周输出,所以电子管在机内不会因电流过大而损坏。高周波塑胶熔接机适用于聚氯乙烯、真皮、涂胶布、皮革等材料。充气塑胶行业高周波熔接机设备厂家
高周波塑胶熔接机的使用过程:高周波塑胶熔接工作时必须要有高周波模具,高周波模具是采用金属材质制造,其中铜的模具是较好的,因为铜的导电快,稳定,铁是较差的,因为铁的导电性没有铜的好,而且经过加热之后,铁还会生锈,所以一般建议别用铁,钢材好点,铝是属于铁和铜之间,所以一般如果有上下模压吸塑的模具,我们建议铝做下模,铜做上模,这样节约成本,而且效果也不错,如果是吸塑跟纸卡贴合,可以采用上下模都是铝的。高周波塑胶熔接机适用范围很多,例如PVC夹网布、刀刮布、涂层布、帐篷、膜材、膜布等产品热合焊接。充气塑胶行业高周波熔接机设备厂家高周波塑胶熔接机该如何进行保养?
高周波塑胶熔接机的特点:1、高周波塑料熔接机是聚氯乙烯塑料热封的第1选设备,适用于聚氯乙烯、真皮、涂胶布、皮革等材料,以及任何含有聚氯乙烯10%以上的硬塑料、塑料、人造革、服装面料都可以热封包装、压花压痕等。2、高频机配有自动过流保护系统。当高频电流负载超过限值时,高频机械会自动切断高频,保护高频机械的电子振荡管免受损坏,避免不当操作造成的高频漂移,极大限度地减少高频模具和物料的损坏。3、高频熔接用高Q值电子振荡管,国际工业标准为27.12MHz的高频频带,输出更稳定,输出特别强,可大幅降低高频熔接时间,提高产品质量和产量。
高周波机的优势:一、高频介质加热,也可称为高周波设备是靠处在高频电场中材料自身的高频损耗而发热。减少了由于传导,辐射等造成的热损耗,提高了加热效率。二、只要高频电场是均匀的(比如平板电容之间)则处在高频电场材料的加热就是均匀的,只是一般传导加热无法比拟的。三、由于材料是处在电容的所形成的电容高频电场中才能被加热,只要根据需要,把电容的电极(模具)做成不同形状,就可以对材料做到有选择的加热。无模具处的材料将不会被加热。这又进一步提高了加热效率。四、由于加热功率很容易做到可控,可调。因此可以适用不同的加热要求,便于实现自动化生产。五、适当的设置电极和容器,还可实现真空状态中加热材料。高周波机应避免机头还未与模具接触就开始高周电流,以防功率流失导致产品焊接效果不理想。
高周波机的特点:1、高周波机采用低损耗同轴谐振器,输出波形良好,出力特强,熔接迅速。输出电力强大,符合国际工业波段标准,各种控制装置特殊电子线路,可避免不当操作,并且能快时间熔接制品、有效提升产品产量。2、高周波机设有高灵敏度火花抑制电路,能准准确检测出产生火花的不平衡电流,在产生火花的瞬间迅速切断振荡回路抑制火花,使模具、原料及产品的损害能够降低到较低程度。设有过压、过流保护装置,在工作异常时可自动切断高压以保护振荡管及整流器,同时能够防止因为不当操作引起的频率漂移。高周波塑胶熔接机的操作方法是什么?充气塑胶行业高周波熔接机设备厂家
高周波操作时不能穿拖鞋工作及手里潮湿工作,否则会引起较大的静电。充气塑胶行业高周波熔接机设备厂家
高周波熔断机的模具结构:1、压边模具;根据产品求制作高频压边模具,黄铜的材料是制作模具的第1选择,采用数控加工设备。2、压力弹簧;弹簧的数量和承载压力取决于模具和设备的增压吨位。3、不锈钢垫片;选择厚度约为1-2mm的不锈钢板,不锈钢需打压力弹簧安装孔。4、铝板底座;铝板的厚度要求在25mm以上的沉降孔中放入弹簧,每个深孔的深度要保持一致。5、激光切割;根据压边模形弯曲成相应形状,需在激光刀侧打孔。6、铝板框架;将激光切割刀固定在铝板框架的内侧,而铝板框架需要固定在底座上。充气塑胶行业高周波熔接机设备厂家
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