大功率高周波机私人定做

高周波机出现焊接不良的解决方法：一、调整高周波模具：调整高周波模具的目的是观察塑件熔接后四周溢胶情况，修整上下模的平整度，重新焊接看效果。二、增大高周波电流：根据高周波设备的模具尺寸/设备功率，增大电流周波，观察焊接后的效果，未熟的可以适当增加电流。三、增加熔接时间：注意塑胶熔接时间是否过短，材料厚度适当增加。四、延长定型时间：适当增加塑件过厚的冷却定型时间。五、提高气压：首先观察气门的压力大小，正常压力控制在0.55兆帕。高周波机有熔接和熔断的区别，熔接是只进行热合工序，熔断有热合工序和切断工序。大功率高周波机私人定做

高周波塑胶熔接机的特点：1、高周波塑料熔接机是聚氯乙烯塑料热封的第1选设备，适用于聚氯乙烯、真皮、涂胶布、皮革等材料，以及任何含有聚氯乙烯10%以上的硬塑料、塑料、人造革、服装面料都可以热封包装、压花压痕等。2、高频机配有自动过流保护系统。当高频电流负载超过限值时，高频机械会自动切断高频，保护高频机械的电子振荡管免受损坏，避免不当操作造成的高频漂移，极大限度地减少高频模具和物料的损坏。3、高频熔接用高Q值电子振荡管，国际工业标准为27.12MHz的高频频带，输出更稳定，输出特别强，可大幅降低高频熔接时间，提高产品质量和产量。深圳皮具压花行业高周波机高周波机输出铜皮必须接触紧密可靠，如果接触不好，会使铜皮烧坏或输出不稳定。

高周波塑胶熔接机机器使用方法：1、接通气源，拨起气体调节阀旋转，将气压调整到4~7kg范围。2、检查面板上的开关。高周开关位于关闭位置，手动/自动选择开关位于手动位置，电源开关位于关闭位置。关闭电源进线空气开关和机器侧面的主电源开关，听到机体内风扇的旋转声。打开面板上的电源开关，观察电源指示灯（绿色）亮起，电压表指示约220V。3、按下面板上的红色上升按钮，使上模板上升到较高位置。将推盘推入工作位置，推盘侧面的磁铁吸收支撑板，定位推盘。4、将上模安装在上模上。下模安装在转盘上。5、调整模具。按下面板上的绿色下降按钮，使上模降到接近下模的位置。旋转上模吊装板两端的吊模螺钉调整上模左右平衡，旋转上模吊装板上的四角手柄螺钉调整上模四角平衡，调整平衡后拧紧各调整螺钉。移动转盘上下模的位置，对准上模，调整后锁定两侧管位螺钉。用同样的方法调整转盘上另一个下模的位置。

高周波塑胶熔接机的操作方法：1、打开电源。2、上下模具调整合适位置和压力。3、开机将电子管预热等温度指示灯灭后，方可投入运行。4、电线和PVC放模具指定位置上。5、用手拉住桌下拉杆右脚踏下压踏板，脚踏杆推到底后，左脚踏高周波开关等熔接时间，计时器自动关闭方可开松脚踏开关。6、先压3PCS检查外观，按仕样书确认测试拉力是否在规格内，经确认是OK后,方可进行工作。7、定时检查熔接电线熔接壮态是否在规格内，有无损伤，发现不良品立即停止生产，并及时报告联络技术。8、下班后必须先关掉作业开关再关总电源。高周波焊接机在一个焊接循环内可以一次焊接多个产品。

高周波塑胶熔接机的操作前规范：1、仔细阅读交接班记录，了解上一班高周波机的运行情况和存在的问题。2、检查导轨表面、滑动表面、旋转表面和高周波机的工作台面。如果有工具、障碍物、杂质、油污、切屑等。，必须清洗、擦拭和上油。3、检查高周波机工作台面、导轨面及主滑动面是否有新的拉、研、碰伤。如有，应通知组长或设备人员一起检查并记录。4、检查安全防护、制动(停止)、限位和换向装置。5、检查机械、液压、气动等操作手柄、阀门、开关应处于非工作位置。6、检查电气配电箱应关闭牢固，电气接地良好。高周波机启动时，须先加热15分钟。大功率高周波机私人定做

高周波机的工作原理是什么？大功率高周波机私人定做

高周波塑胶熔接机的模具维护保养：1、上模。上模一般由黄铜板和铝合金板制成。使用一段时间后，由于长时间加热和内应力的影响，会变形，需要平整后继续使用。如果模具在使用过程中产生火花并烧坏，可以用焊料修补和平整烧坏的部位，然后继续使用。2、下模。下模一般采用铝合金板、环氧绝缘板和高温胶带制成。中高温胶带损坏率较高，应经常更换。更换时，应注意相同的粘贴层数。环氧绝缘板有时会因点火而烧坏。应及时更换厚度相同的环氧板。3、经常对模具进行维护保养可确保生产的稳定性。大功率高周波机私人定做

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