北京立式灭菌釜供应商

连续式水浴灭菌釜的工作过程：将灌装好的产品装篮送入灭菌釜中，釜门关闭。灭菌釜然后釜门通过三重安全联锁保证安全。在整个灭菌过程中，机械、电气等方式连锁，保证杀菌锅安全运行。预热：向上罐加满水，并进入蒸汽，预热到所需温度。下水：把上罐水抽到下罐。杀菌：循环泵将杀菌用水在闭路系统中不断循环，水完全浸没杀菌物，随着蒸汽进入蒸汽混合器，循环水的温度不断升高，并控制在需要的温度。罐内压力通过加压阀和排汽阀调整在理想的范围内。回收:循环泵将杀菌用水抽回至上罐供下批次食品杀菌使用。降温：锅内开始进入凉水，杀菌物的温度不断降低，并一直降到设定好的温度。排水：降温用水通过排水阀排出，锅内的压力通过排气阀泄掉。降温完成后，锅内的压力通过排气阀泄掉，空气导入阀打开，锅内压力为零，卸出产品。杀菌釜应定期检查，每半年至少进行一次外部检查。北京立式灭菌釜供应商

全自动灭菌釜整个杀菌过程采用PLC全自动线性控制，罐内温度控制在±0。2℃，多阶段温度控制可保证升温、恒温及降温分段控制及强大的延时功能，高保真的压力模拟曲线控制确保了罐头杀菌过程的补压、反压及特种产品杀菌的压力控制。现场配有超大触摸显示屏可存储多个杀菌公式，亦可现场方便地输入新的杀菌公式，适合于一锅生产多种产品。显示屏强大的显示功能可使操作工及时掌握整个杀菌过程，灭菌釜人机对话功能可使操作人员简易的完成操作。全自动杀菌锅采用了我们成熟的杀菌温度记录系统技术，控制系统通过RS485通讯和电脑连接，系统可实时地显示整个杀菌控制过程，亦可将杀菌过程的温度压力曲线自动地存储到计算机中，用户可以随时查阅。也可以通过打印机随时打印，可实现工厂远程控制和远程数据管理。长沙高压灭菌釜销售杀菌釜不能完全依靠自动水位保护，应经常注意水位，以免烧坏电热管。

卧式灭菌釜的操作：高温高压杀菌。从灭菌釜达到杀菌温度直至停止供汽和外放蒸汽的一段时间称为杀菌时间。此时压力和温度应保持一致，及时调整，严格控制。杀菌温度以温度计为准。当杀菌釜内的空气完全排放干净，关闭除泄气阀以外所有的阀门，同时继续进蒸汽使釜内的温度缓慢而又均匀地上升。杀菌釜达到杀菌温度时应检查温度计和温度记录仪的温度。如果记录仪的温度略低于温度计的温度时，问题不是很严重。当达到正确的杀菌温度时才开始计算正式杀菌时间，此时应使用正确的钟表，不宜使用手表或温度记录仪的时间。

盒状包装怎么选用杀菌釜：盒状包装这类产品的杀菌，仍然是需要严格地控制温度变换过程中压力的数值。因为盒子里面有一定的空气，传热比较缓慢，所以加热、降温的过程中，温度的变化不能过快，且凡是置于杀菌釜内的所有产品须尽可能在一个较小的温度范围内同步地升温、降温。这样做的目的是使包装材料基本不承受压差，从而可以很好地保证包装材料在整个杀菌过程中不会由于压力的作用而产生变形。前面说过，要做到使杀菌釜内所有的产品都在一个较小的温度范围内同步地升温、降温，这就对杀菌釜的热分布性能有较高的要求。

杀菌锅热杀菌方式可分为:水浴式杀菌、蒸汽式杀菌、喷淋式杀菌、旋转式杀菌。

灭菌釜冷却水加氯问题：根据研究结果表明在水中加氯后，在水中的余氯为1ppm的情况下可使两家罐头厂冷却水中的细菌含量各自从9000和10000个/ml降低到不超过25个/ml。因而在冷却水中加氯是不无道理的。巴什福德（Bashford）建议水中的余氯含量1ppm和接触时间为20-30min为宜，但是余氯的具体标准根据罐头厂的实际情况而定。次氯酸盐现在为罐头工厂较常用的消毒剂。灭菌釜次氯酸盐溶于水中显碱性而且能释放出游离态的氧，如果含量过高会对罐体擦伤处造成锈蚀。杀菌釜的操作的具体方法：使用反压力杀菌。上海进口灭菌釜批发厂家

产品在装入杀菌釜之后，关闭釜门即开始工作。北京立式灭菌釜供应商

旋转式杀菌釜特点：专业针对早餐粥设计的旋转式杀菌釜（也适用于各种内容物粘度高、灭菌釜带有颗粒的产品杀菌，如果酱、果奶、含乳饮料等），融入较新科技，满足不断变化的市场需求。食品装进转笼，在杀菌过程中连续回转。回转过程中，杯内谷物、汤汁不断的流动、混合。杀菌后的产品内容物均匀，不分层、产品美观，口感佳。杯内汤汁的流动极大的提高了热穿透速度。温度和压力完美控制，产品杀菌后依然保持灭菌釜封口平整，美观。杯体不变形，将破损率减到较低。根据食品配方不同可选择多种杀菌工艺，良好的热渗透，产品的营养不流失。适用稠度较高的汤汁类罐头。在杀菌时，罐头在釜内旋转体的带动下呈360°不间断旋转，带动罐内汤汁缓慢运动，使内容物均匀受热，均匀冷却。内容物得到充分搅拌，不分层，提高了产品热穿透的速度。防止表层食物热损伤。回转杀菌可配套水浴、喷淋、蒸汽等杀菌形式。适合处理物：塑料杯早餐粥、马口铁罐八宝粥、马口铁罐炼乳等、粘稠类罐头。北京立式灭菌釜供应商

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