北京台式灭菌釜

灭菌釜灭菌步骤1、准备。将高压灭菌釜放在2000瓦电炉上，或放在有足够火力的煤气灶、煤炉上，向锅内加水至水位标记线为止。将准备灭菌的培养基及空玻璃器皿用牛皮纸包好，装入锅内套层中，物品放置不宜过多，过挤，锅内应留出三分之一空间。然后盖严锅盖，采用对角式均匀拧紧锅盖上的螺旋，关闭锅盖上的气阀。2、加热。点燃热源，开始加热。当锅盖上的压力表达到0.5kg/c㎡时，打开放气阀，排净锅内冷空气，直到压力表回降到“0”时，关闭气阀，继续加热。当压力表上升到所需压力时（一般为1kg/c㎡），开始计算灭菌时间。此时应适当关小热源，不断调节热源大小，使压力始终维持在所需数值上，达到保压时间后，停止加热，使高压灭菌釜内压力自然下降。3、结束。待压力表降至“0”时，拧松螺旋，半开锅盖，用锅内余热烘干盖纸，10分钟后取出灭菌物品。杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。北京台式灭菌釜

灭菌釜灭菌方式：蒸汽杀菌。一、 首先把锅上安全阀调整到0.25Mpa之内；二、 把杀菌锅内放入产品，打开锅门密封圈空气阀；三、 然后将蒸汽阀门打开，在杀菌锅内升温，升温时要间歇性地把锅内凉汽左右排放一下；随着锅内温度的升高，锅内压力会逐渐加大，这时要将蒸汽阀门按1/4的比例一点点关闭；四、 杀菌锅内温度到121℃时，关闭蒸汽阀门，或只需开启很小一点阀门，保温保压至所需的灭菌时间，如这个操作过程中出现温度和压力下降，要及时补充，锅内的压力要始终保持在0.17--0.20Mpa之间，温度保持在121℃左右，直到保温时间结束； 温度可根据产品要求设定。五、 降温结束后，将锅内压力卸掉；六、 将锅门密封圈内气体卸掉，开锅门取货。七、 安全阀、压力表要随时检查，不能损坏，三个月内要定时检查。南京脉动真空灭菌釜批发为了获得良好的杀菌结果，杀菌锅需要和（饱和蒸汽供给器）连接。

卧式杀菌釜冷却水加氯问题：根据研究结果表明在水中加氯后，在水中的余氯为1ppm的情况下可使两家罐头厂冷却水中的细菌含量各自从9000和10000个/ml降低到不超过25个/ml。因而在冷却水中加氯是不无道理的。巴什福德（Bashford）建议水中的余氯含量1ppm和接触时间为20-30min为宜，但是余氯的具体标准根据罐头厂的实际情况而定。次氯酸盐现在为罐头工厂较常用的消毒剂。次氯酸盐溶于水中显碱性而且能释放出游离态的氧，如果含量过高会对罐体擦伤处造成锈蚀。

灭菌釜停电时的处理措施：排气时停电。关闭电源和空压气的阀门，放置于釜中保温。来电后会同品管进行延长排气时间(排气时间视杀菌釜的温度为105℃，以温度计为准)杀菌。杀菌完毕后成品隔离，待微检结果出来后再做相应处理。在杀菌时停电。关闭电源和空压气的阀门,打开升温阀,用手动蒸汽阀控制杀菌温度,对照温度记录表的实际杀菌时间补足12分钟,在补足时间时要求实釜多一点空釜少一点.杀菌完毕后,打开排汽阀排汽1.5min,打开大冷的阀门及却水阀靠储水桶内的水对牛奶进行冷却,出釜后请品管确定是否需要隔离。灭菌釜缺水引起的干烧还会引发安全事故。

杀菌锅是一只密闭的、加压的加热器，用于加热密封在容器内的食品。对密封包装在容器内需商业无菌杀菌的食品，可以使用多种不同的杀菌锅系统。自动化程度高，当盛装产品的杀菌篮推入杀菌锅后，只要按下启动按钮，整个杀菌过程，升温、恒温杀菌、压力平衡、冷却自动完成。高温杀菌锅食品的特色是，包装经抽真空处理，避免因杀菌过程而产生的变色、变味，肉制品杀菌锅而且能延长食品的保存期限，易于常温流通、贮存和销售。其缺点是由于单一高温长时间的杀菌，导致食物的口感、颜色可能发生变化。而淋水式杀菌锅以多段的逐渐升温加热杀菌，避免了食品处于长时间的高温、高压，生产出来食品的风味、口感几乎不变，可加工产品的种类也比较多。灭菌釜售后服务也是每个制造厂家不可忽视的因素。深圳脉动真空灭菌釜生产厂家

旋转式杀菌釜的基本原理：保证了每杀菌批次的杀菌效果好，不再受升温速度和产品体积影响。北京台式灭菌釜

灭菌釜蒸汽杀菌是罐头高温杀菌的主要形式。随着自动化灭菌釜的不断普及，不少杀菌技术人员只知道操作设备，却不一定了解蒸汽杀菌各步骤的原始方法和较为终目的。万变不离其宗，掌握原始的蒸汽杀菌方法步骤，杀菌技术人员才可能正确评估杀菌程序的设置是否科学合理。所有的排气阀和泄气阀全部打开之后，通入蒸汽。整个杀菌期间，全部的泄气阀应一直是打开的。通入蒸汽后，排气阀必须开足，直至达到规定的时间和温度，以确保灭菌釜内所有的空气均被排出。如果排气不彻底；灭菌釜内装罐头的各个区域申仍残留有空气，这将会造成杀菌不足的后果。北京台式灭菌釜