上海高温高压蒸汽灭菌釜批发

一般罐头食品厂对罐头作常压水煮加热杀菌处理时都采用本形式的卧式杀菌锅，本设备通过引入压缩空气可实现反压杀菌。如冷却需在锅内进行，须用水泵打入锅顶部的喷水管（或采用水循环系统）。在杀菌时，由于加热使罐头温度升高，罐头内压力会超过罐外（在锅内）的压力。因此，为了避免杀菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖，对马口铁罐两端面凸出，必须施加反压力，特别是对需要较高杀菌温度的肉类罐头更就如此。在杀菌过程中，应注意较初排气，进而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15－20分钟放气一次，促进热交换。总之必须满足杀菌条件的规定，按一定程序进行，杀菌温度的高低，杀菌压力的大小，杀菌时间的长短和操作方法等均由罐头产品杀菌工艺作出具体规定。高温杀菌锅是一种杀菌锅炉，具有卫生的特点。上海高温高压蒸汽灭菌釜批发

汽气混合杀菌是指将蒸汽直接喷射到杀菌釜内与空气混合进行杀菌的方法。釜内空气和蒸汽被风扇强制沿风道作内循环，以达到杀菌釜内温度均匀分步的目的。设备特点：节省能源。与传统蒸汽式杀菌相比较不用排气，节省蒸汽大约四分之一。与水浸式和喷淋式杀菌相比较，不用水作中间传热介质，节省了加热水的蒸汽消耗。适合处理物：适用范围广，几乎任何包装的罐头和软罐头都适用（肠衣除外）。适合处理物：适用范围广，几乎任何包装的罐头和软罐头都适用（肠衣除外）。上海高温高压蒸汽灭菌釜批发每台灭菌釜经过技术监督局严格检测。

电加热杀菌锅的分类有哪些？ 电加热杀菌锅普遍应用于食品、果汁、制药、化工、饮料等行业，作为加热、冷却、保温、杀菌、处理或贮藏装液的设备，下面我们就来介绍一下电加热杀菌锅的分类。 从控制方式分有四种: 1、 手动控制型：所有阀门和水泵均由手动控制，包括加水、升温、保温、降温等工序。 2、 电气半自动控制型：压力由电接点压力表控制，温度由传感器（pt100）和进口温控仪控制（精度为±1℃），降温过程由人工操作。 3、 电脑半自动控制型: 采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理，可以储存杀菌工艺，控制精度高，温控可达±0.3℃。 4、 电脑全自动控制型：全部过程都有PLC和触摸屏控制，可以储存杀菌工艺，操作工只需按启动按钮即可，杀菌完毕后自动报警，温控精度可达±0.1℃。

双锅并联水浴式杀菌锅特点：高温短时间灭菌。采取双罐热水循环进行杀菌，事先将杀菌罐内的水加热到灭菌所要求的温度，从而缩短了灭菌时间，提高了工作效率。节约能源，提高产量。杀菌过程中使用的工作介质可循环使用，节省了能源、时间及人力、物力的消耗，降低了生产成本。杀菌时两罐体作为灭菌罐交替使用，同时提高了产量。均一的水流交换方式，温度均一，无死角。采用国际先进技术利用热水循环、浸泡式杀菌，在杀菌过程中，杀菌罐内的循环水呈上、下、左、右不断的切换，保证了杀菌罐内从升温、保温到降温，任意点的热分布均一，有效杜绝了杀菌过程中出现的死角现象，是产品的保质期更加稳定和长久。杀菌罐内温度在杀菌过程中所有阶段始终保持稳定，保证了产品的合格率。高温杀菌釜产品性能：与蒸汽型杀菌罐比较，一个循环生产可节约50%之蒸汽。

淋水式杀菌釜特点：配件均采用世界优级部件商供应产品，全程严格监控产品质量，外形美观，制造精良，稳定性很好。使用全新板壳式换热器。独特的板片间完全熔合全焊结构和压力容器保护性外壳，坚固耐用。耐高温、耐高压、高效换热。无橡胶密封垫片，不会产生老化的问题。结构紧凑、结垢小，可小温差换热。人性化设计。新一代的操控配电箱更符合人体学，采用德国西门子触摸屏，触摸屏位置更便于操作与观测。设备的运行状态再触摸屏上以动画形式显示，工艺流程工作原理一目了然，控制简单。质量为先，精于细节。锅体外覆盖一层由导热系数小的轻质保温材料构成的保温层。相较于同行业产品，保温层厚度达到5cm，更好的防止釜内热量散失，保持杀菌釜温度均衡稳定，节省蒸汽能源，同时提高了产品的安全性，防止工人烫伤。淋水式杀菌釜适用于各类耐高温包装材料，如PE瓶、马口铁罐、含气包装、玻璃罐头、软包装、铝箔袋包装。杀菌釜：节约能耗和杀菌时间以及劳动力，较大降低了生产成本。上海柜式灭菌釜价格

杀菌釜的类型：低压力容器，生产能力：720瓶/次。上海高温高压蒸汽灭菌釜批发

淋水式杀菌釜特点：标准化的杀菌效果。杀菌过程中，根据不同的食品加工工艺完美调控温度和压力，热量分部均匀，压力控制平稳，每批次产品杀菌效果一致，产品包装保持美观，变形率、破损率减到较低。安全性能高。配备三重安全联锁，锅门法兰设计泄压结构，防止锅门瞬时弹开，造成安全事故，开机运行条件检测可避免人为失误造成的安全问题。全故障报警功能也让用户实时掌握杀菌工作过程中设备的状态，以随时处理故障。自动化程度高，高起点配置。自动化程度高，操作简便易行，节省人力。上海高温高压蒸汽灭菌釜批发