深圳生物安全灭菌釜批发

淋水式杀菌釜特点：配件均采用世界优级部件商供应产品，全程严格监控产品质量，外形美观，制造精良，稳定性很好。使用全新板壳式换热器。独特的板片间完全熔合全焊结构和压力容器保护性外壳，坚固耐用。耐高温、耐高压、高效换热。无橡胶密封垫片，不会产生老化的问题。结构紧凑、结垢小，可小温差换热。人性化设计。新一代的操控配电箱更符合人体学，采用德国西门子触摸屏，触摸屏位置更便于操作与观测。设备的运行状态再触摸屏上以动画形式显示，工艺流程工作原理一目了然，控制简单。质量为先，精于细节。锅体外覆盖一层由导热系数小的轻质保温材料构成的保温层。相较于同行业产品，保温层厚度达到5cm，更好的防止釜内热量散失，保持杀菌釜温度均衡稳定，节省蒸汽能源，同时提高了产品的安全性，防止工人烫伤。淋水式杀菌釜适用于各类耐高温包装材料，如PE瓶、马口铁罐、含气包装、玻璃罐头、软包装、铝箔袋包装。高温杀菌釜产品性能：冷却水回收再利用功能，一个循环生产可节约10吨。深圳生物安全灭菌釜批发

卧式杀菌釜冷却水加氯问题： 罐头在杀菌过程中有时由于高温高压罐盖胶圈会暂时软化，而且罐子的卷封处会受热膨胀，这样就会造成卷封处形成暂时性或长久性的缝隙。在罐体冷却时罐内的压力下降，这样罐头就有可能在内外压力差的作用下吸入少量的冷却水，如果冷却水的微生物超标就会导致罐头内的食品染菌，成为以后罐头在储存和运输过程中出现变质的根源。根据不少人的研究结果表明如果冷却水中的活菌数在10个/ml以上，罐头就不会因此而变质。广州生物安全型灭菌釜灭菌釜防止干烧造成对加热部件的损坏。

全自动杀菌锅整个杀菌过程采用PLC全自动线性控制，罐内温度控制在±0。2℃，多阶段温度控制可保证升温、恒温及降温分段控制及强大的延时功能，高保真的压力模拟曲线控制确保了罐头杀菌过程的补压、反压及特种产品杀菌的压力控制。现场配有超大触摸显示屏可存储多个杀菌公式，亦可现场方便地输入新的杀菌公式，适合于一锅生产多种产品。显示屏强大的显示功能可使操作工及时掌握整个杀菌过程，人机对话功能可使操作人员简易的完成操作。全自动杀菌锅采用了我们成熟的杀菌温度记录系统技术，控制系统通过RS485通讯和电脑连接，系统可实时地显示整个杀菌控制过程，亦可将杀菌过程的温度压力曲线自动地存储到计算机中，用户可以随时查阅。也可以通过打印机随时打印，可实现工厂远程控制和远程数据管理。

卧式杀菌釜的操作：入釜——排气。1.罐头进入杀菌釜并将釜盖密闭后，从进入蒸汽开始至杀菌釜加热至杀菌温度的阶段称之为升温期。2.为保证罐头在纯蒸汽介质中杀菌，开始加热时应缓慢升温，排净釜内空气。因此进蒸汽时要求将所有能排除空气的阀门完全打开，利用蒸汽将空气排除，当排气阀排出的气体颜色为灰色时便无空气存在。 3.通常用杀菌釜的表压和温度计的读数来对应作为判断釜内有无空气残留的依据。前者若高于后者说明还有空气残留；若二者相对应则说明釜内基本无空气残留。当然它不能肯定地反映真实情况。灭菌釜缺水引起的干烧还会引发安全事故。

从杀菌方式上分有三种：1、 热水循环式杀菌：杀菌时锅内食品全部被热水浸泡，这种方式热分布比较均匀。2、蒸汽式杀菌：食品装到锅里后不是先加水，而是直接进蒸汽升温，由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点，所以这种方式热分布不是较均匀。3、淋水式杀菌：这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上，杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中，喷射出雾状的波浪型热水至食品表面，所以不但温度均匀无死角，而且升温和冷却速度迅速，能很全、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌，特别适合软包装食品的杀菌。灭菌釜门安全连锁装置：内腔有压力。上海药包材玻璃颗粒耐水性测试灭菌釜销售厂家

灭菌釜的选择原则主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择。深圳生物安全灭菌釜批发

杀菌锅的选择原则：若产品是玻璃瓶或马口铁，因为升温和降温速度都要求可以控制，所以尽量不应选择双层杀菌锅。若从节约能源考虑，可选择双层杀菌锅，其特点是上罐是热水罐，下罐是处理罐，上罐的热水重复使用，可节约大量蒸汽，适合每天产量超过10吨的食品生产企业。若产量较小或者没有锅炉，则可以考虑使用电汽两用杀菌锅，其原理是蒸汽由下罐电加热产生，上罐灭菌。若产品粘稠度很高，杀菌过程中产品需要旋转，则应选择选择旋转式杀菌锅。深圳生物安全灭菌釜批发