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杀菌釜作业开门时的安全操作规程：开门操作1:严禁在釜内有压力的情况下进行开釜门操作。2:提醒无关人员远离釜门现场。3:压力表必须降止0位，安全连锁处于开门状态(即打开球阀将排汽管中蒸汽排出，安全手柄的排汽口确认无高压余汽排出时，才能进行开釜门操作。4:操作人员必须站在釜门侧面转动减速器手柄，当釜门转到接近，长齿的台阶时要缓慢，釜门转到长齿台阶错位时暂停，釜内余汽完全排出后再安全打开釜门。5:釜门打开后转到侧面，防止碰撞相邻蒸压釜。灭菌釜具有受热面积大的特点。广州药包材玻璃颗粒耐水性测试灭菌釜价格

卧式杀菌釜的操作：（一）封罐——入釜1.封罐后罐头在等待杀菌的时间不能超过0.5-1h，以免嗜热菌的繁殖而产生“平酸”酸败。主要为嗜热脂肪芽孢杆菌它的抗热性能为D121.1℃=4.0～50min特征为：“产酸（乳酸、甲酸、醋酸）不产气或产微量气体，不胀罐，食品有酸味。2.罐头的装笼应基本上保证每只罐头的表面都能与蒸汽接触，为此上下层的罐头不应叠成圆柱状。罐头层之间的垫板不能用麻袋、木板、大块巾浴或其他导热性差的物品。因为它们会影响蒸汽循环，而导致杀菌不足。应采用多孔的金属垫板。3.“初温”是指罐头开始进蒸汽杀菌前的罐头内容物的平均温度。在检测前应将其摇匀，而后才能检测。如果罐头的初温未达到标准温度就会在固定的杀菌程序内杀菌不足。南京玻璃测试灭菌釜销售灭菌釜排除余气，然后才能开盖取物。

铁罐包装怎么选择杀菌釜：铁罐类包装材料这类包装材料，看起来是铁罐，但由于其规格尺寸比较大，其抗压差能力是比较弱的，所以在杀菌过程中，杀菌釜内压力的控制就需要严格地跟随温度的变化而进行调整，这样就可以使铁罐所承受的压差被控制在可承受的范围内。需要注意的一点是，在升温阶段与降温阶段对于同样的温度，所对应的压力是要有所区别的。因为升温阶段是向产品内部传递热量，罐体内的温度低于杀菌釜内的温度，则杀菌釜内需要的压力就会低一些；而在降温阶段，产品内部的热量是向外散发的，罐体内的温度高于杀菌釜内的温度，则杀菌釜内需要的压力就会高一点，这一点是需要注意的。对于不同的产品规格、不同的内容物，所控制的压力也是有所区别的，需要具体地一一设置。

杀菌釜的选择：1.主要从温度控制精度和热分布均匀性方面进行选择。如果产品的温度非常严格，尤其是对于出口产品，由于要求热量分布非常均匀，则必须尽可能选择计算机化的自动杀菌釜。2.如果产品是用气体包装的，或者产品的外观更严格，则应选择计算机自动或半自动杀菌釜。3.如果产品是玻璃瓶或马口铁，由于需要控制加热和冷却速度，因此请不要选择双层杀菌釜。4.如果您考虑节省能源，则可以选择双层杀菌釜。5.如果输出量很小或没有锅炉，则可以考虑使用电热和蒸汽杀菌釜。6.如果产品粘度高，并且在灭菌过程中需要旋转产品，则应选择旋转杀菌釜。灭菌釜售后服务也是每个制造厂家不可忽视的因素。

杀菌釜高温杀菌的目的：食品包装杀菌解决食品包装过程中引起的食品二次污染问题或者包装以后对食品的加工及杀菌问题。迄今为止，高温加热杀菌仍然是食品杀菌的较主要和较有效的方法。根据工艺温度的不同，我们常常把热杀菌种类分为巴氏低温杀菌、高温杀菌和超高温杀菌。蒸煮袋加热加压高温杀菌工艺可分为间歇式和连续式。热介质可以是饱和蒸汽、蒸汽是指空气混合或是热水，由于蒸煮袋材料的机械强度和封口强度较低，因此杀菌设备必须采用反压力杀菌；对于蒸煮袋，主要采用定压反压方式，这种反压控制方式是在杀菌升温阶段就开始通入压缩空气，由于低温杀菌不能将微生物全部杀死，特别是芽孢菌，所以需要低温保藏，但保质期较多也只有3个月。灭菌釜应检查外桶底部加热快部分有没有足够的水。南京玻璃测试灭菌釜销售

灭菌釜应保证先进可靠，操作方式快捷简便。广州药包材玻璃颗粒耐水性测试灭菌釜价格

杀菌釜的使用注意事项：1杀菌釜(图)应由经过培训合格的人员操作，整个灭菌过程应由专人看管。2不能完全依靠自动水位保护，应经常注意水位，以免烧坏电热管。3人工加水时。应先切断电源，将放空阀3打开泄压，再打开进水阀加水。切勿在夹层有压力时打加水时放空阀应处于打开状态。4当杀菌室有压力时，联锁手柄不能提起，不可强制开门。5对液体灭菌后应慢放汽。待液体温度降到70℃以下时，才能开门。禁止杀菌后立即开门。6杀菌过程中如果出现断电或其它原因导致的低干灭菌温度时，应从温度再次达到灭菌温度时重启。7每周在来层有压力时拉动安全阀手柄数次，以确保安全液工作正常。8每日班后将杀菌釜的罟物板拿开，用布抹干杀菌定，保持杀菌室干燥。9每日班后将蒸汽发生器内的水带压力排放完，以减少水垢。10设备运行时不应敞乘，必须敞爽时就须搭建防护架，防止雨淋。11连续使用时间应小干8小时/每天。广州药包材玻璃颗粒耐水性测试灭菌釜价格