深圳胶塞测试灭菌釜批发厂家

停电时的处理措施：（一）排气时停电，关闭电源和空压气的阀门，放置于釜中保温。来电后会同品管进行延长排气时间(排气时间视杀菌釜的温度为105℃，以温度计为准)杀菌。（二）在杀菌时停电，关闭电源和空压气的阀门,打开升温阀,用手动蒸汽阀控制杀菌温度。（三）冷却时停电，关闭电源和空压气阀，打开大冷阀和小冷阀以及却水阀，依靠储水桶内的水对牛奶继续冷却，杀菌完毕后，请品管人员检查是否需要隔离。（四）入笼时停电，关闭电源，拔掉扫罐器油管，用扳手控制升降机的高度将输送带及输送网上的牛奶装入筐中送入杀菌釜内保温。灭菌釜将先导入的冷水加热。深圳胶塞测试灭菌釜批发厂家

杀菌釜冷却水加氯问题： 罐头在杀菌过程中有时由于高温高压罐盖胶圈会暂时软化，而且罐子的卷封处会受热膨胀，这样就会造成卷封处形成暂时性或长久性的缝隙。在罐体冷却时罐内的压力下降，这样罐头就有可能在内外压力差的作用下吸入少量的冷却水，如果冷却水的微生物超标就会导致罐头内的食品染菌，成为以后罐头在储存和运输过程中出现变质的根源。根据不少人的研究结果表明如果冷却水中的活菌数在10个/ml以上，罐头就不会因此而变质。生物安全型灭菌釜生产厂家杀菌釜的控制模式有四种。

杀菌釜杀菌方式的确定：杀菌过程按照输入微处理控制器PLC的数据自动进行。在杀菌釜的底部保留较少的工艺水。如果需要，这部分工艺水可在升温的开始阶段，自动注入。对于热灌装的产品，这部分工艺水可以在热水罐中首先预热然后注入，在整个杀菌过程中，这部分工艺水通过高流量泵反复循环，将工艺水通过顶部和两侧的喷射器强制对流，均匀的分布在釜内对产品进行加热。蒸汽通过热交换器的另一个回路，根据温度设定值，对温度进行调整。这样就保障了热量的均匀分布。工艺水在容器底部收集后流出。杀菌釜配置的热交换器，在冷却阶段，釜内的工艺水通过一侧，而冷却水通过另一侧，这样杀菌后的产品不会跟冷却水直接接触，实现无菌冷却，杜绝杀菌后的产品二次污染。

杀菌釜的压力表安装：①.压力表应安装在易观察和检修的地方。②.安装地点力求避免高温和振动。③.测量蒸汽压力是应加冷凝管以防止高压高温蒸汽蒸汽测压元件直接接触。压力表的读数不能釜内的灭菌温度，它只能良好地反映出杀菌釜内的杀菌温度，如果釜内有空气就不准确了。安全阀：任何杀菌釜必须设置有安全阀，以免釜内压力过高时及时自动将蒸汽放出，降低釜内压力以免发生事故。为了及时掌握杀菌釜内压力的变化，杀菌釜必须装有压力表。它有助于在压力和温度计相应一致情况下保证蒸汽内空气排除干净的程度。杀菌釜的分类从控制方式上有手动控制型。

杀菌釜的选择：1.主要从温度控制精度和热分布均匀性方面进行选择。如果产品的温度非常严格，尤其是对于出口产品，由于要求热量分布非常均匀，则必须尽可能选择计算机化的自动杀菌釜。2.如果产品是用气体包装的，或者产品的外观更严格，则应选择计算机自动或半自动杀菌釜。3.如果产品是玻璃瓶或马口铁，由于需要控制加热和冷却速度，因此请不要选择双层杀菌釜。4.如果您考虑节省能源，则可以选择双层杀菌釜。5.如果输出量很小或没有锅炉，则可以考虑使用电热和蒸汽杀菌釜。6.如果产品粘度高，并且在灭菌过程中需要旋转产品，则应选择旋转杀菌釜。在杀菌过程中升温的过程中，不放压缩空气，只有达到杀菌温度后保持温度，压缩空气才通入锅内。武汉排气过滤灭菌釜销售

高温杀菌锅是一种杀菌锅炉，具有卫生的特点。深圳胶塞测试灭菌釜批发厂家

杀菌釜的使用注意事项：1杀菌釜(图)应由经过培训合格的人员操作，整个灭菌过程应由专人看管。2不能完全依靠自动水位保护，应经常注意水位，以免烧坏电热管。3人工加水时。应先切断电源，将放空阀3打开泄压，再打开进水阀加水。切勿在夹层有压力时打加水时放空阀应处于打开状态。4当杀菌室有压力时，联锁手柄不能提起，不可强制开门。5对液体灭菌后应慢放汽。待液体温度降到70℃以下时，才能开门。禁止杀菌后立即开门。6杀菌过程中如果出现断电或其它原因导致的低干灭菌温度时，应从温度再次达到灭菌温度时重启。7每周在来层有压力时拉动安全阀手柄数次，以确保安全液工作正常。8每日班后将杀菌釜的罟物板拿开，用布抹干杀菌定，保持杀菌室干燥。9每日班后将蒸汽发生器内的水带压力排放完，以减少水垢。10设备运行时不应敞乘，必须敞爽时就须搭建防护架，防止雨淋。11连续使用时间应小干8小时/每天。深圳胶塞测试灭菌釜批发厂家