南京脉动真空灭菌釜销售

杀菌釜杀菌方式的确定：杀菌过程按照输入微处理控制器PLC的数据自动进行。在杀菌釜的底部保留较少的工艺水。如果需要，这部分工艺水可在升温的开始阶段，自动注入。对于热灌装的产品，这部分工艺水可以在热水罐中首先预热然后注入，在整个杀菌过程中，这部分工艺水通过高流量泵反复循环，将工艺水通过顶部和两侧的喷射器强制对流，均匀的分布在釜内对产品进行加热。蒸汽通过热交换器的另一个回路，根据温度设定值，对温度进行调整。这样就保障了热量的均匀分布。工艺水在容器底部收集后流出。杀菌釜配置的热交换器，在冷却阶段，釜内的工艺水通过一侧，而冷却水通过另一侧，这样杀菌后的产品不会跟冷却水直接接触，实现无菌冷却，杜绝杀菌后的产品二次污染。淋水式杀菌釜特点：标准化的杀菌效果。南京脉动真空灭菌釜销售

电加热杀菌釜的维护需要注意点有哪些：1、进汽管和出水管接头漏汽，当选紧螺帽不解决问题时，应添加或更换填料。2、进汽时应缓慢开启进汽阀，直到需用压力为止，冷凝水出口处的截止阀，如装有疏水器，应始终将阀门打开；如无疏水器，则先将阀门打开,直到有蒸气溢出时再将阀门关小,开启程度保持在有少量水汽溢出为止。3、对于安全阀，可根据用户自己使用蒸气的压力，自行调整。4、蒸气锅在使用过程中，应经常注意蒸气压力的变化，用进汽阀适时调整。5、停止进气后，应将锅底的直嘴旋塞开启，放完余水。长沙台式灭菌釜销售厂家灭菌釜实时监控箱体状态，注意安全。

杀菌釜的灭菌方法：杀菌釜有三种：1、热水循环杀菌：杀菌过程中，锅内的食物全部浸泡在热水中，这样的热量分布相对均匀。2、蒸汽灭菌：食物入锅后，不先加水，直接用蒸汽加热。因为杀菌时锅内空气中会有冷点，这样的热量分布并不是较均匀的。3、喷水杀菌：这种方法使用喷嘴或喷管将热水喷到食物上。在杀菌过程中，通过安装在杀菌锅两侧或顶部的喷嘴，将雾状的波浪形热水喷洒到食品表面，温度均匀，加热和冷却速度快，可以、快速、稳定地对锅内产品进行杀菌，特别适用于软包装食品的杀菌。

杀菌釜的选择原则：1、主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择，若产品要求温度很严格，尤其是出口产品，因为要求热分布很均匀，所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。2、若产品是含气包装或者产品外观比较要求比较严格，则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。3、若产品是玻璃瓶或马口铁，因为升温和降温速度都要求可以控制，所以尽量不应选择双层杀菌锅。4、若从节约能源考虑，可选择双层杀菌锅，其特点是上罐是热水罐，下罐是处理罐，上罐的热水重复使用，可节约大量蒸汽，适合每天产量超过10吨的食品生产企业。5、若产量较小或者没有锅炉，则可以考虑使用电汽两用杀菌锅，其原理是蒸汽由下罐电加热产生，上罐灭菌。6、若产品粘稠度很高，杀菌过程中产品需要旋转，则应选择选择旋转式杀菌锅。每次灭菌釜灭菌均会造成锅内水的损耗。

杀菌釜冷却水加氯问题： 罐头在杀菌过程中有时由于高温高压罐盖胶圈会暂时软化，而且罐子的卷封处会受热膨胀，这样就会造成卷封处形成暂时性或长久性的缝隙。在罐体冷却时罐内的压力下降，这样罐头就有可能在内外压力差的作用下吸入少量的冷却水，如果冷却水的微生物超标就会导致罐头内的食品染菌，成为以后罐头在储存和运输过程中出现变质的根源。根据不少人的研究结果表明如果冷却水中的活菌数在10个/ml以上，罐头就不会因此而变质。灭菌釜采用微电脑智能化全自动控制。脉动真空灭菌釜报价

灭菌釜自动化程度高，一系列操作基本都自动完成。南京脉动真空灭菌釜销售

调味包杀菌釜性能特点：1、杀菌工艺水在上罐预热，杀菌时可快速充满下罐（<3min），产品升温快，提高生产效率；2、杀菌结束后杀菌工艺水可回收到上罐储存、保温，节约水资源和蒸汽热能，降低生产成本；3、专利设计的水汽混合器加热，蒸汽利用率高，低噪音；4、新设计的液流切换装置，使用杀菌工艺水上、下、左、右不断的切换式循环流动，无死角，杀菌阶段热分布控制在±0.5℃；5、配负压安全装置，避免出现人工误操作，形成负压，保证设备的安全性；6、整个过程采用PLC自动控制，配方设有多级密码，杜绝了误操作的可能性；7、可选择釜内带链条传动，方便进出筐，节省人力；8、配备三重安全联锁，防止工人误操作，避免事故发生；9、设备断电恢复后，程序可自动恢复到断电前状态，减少损失。南京脉动真空灭菌釜销售