武汉快速高压灭菌釜

时间:2022年09月22日 来源:

铁罐包装怎么选择杀菌釜:铁罐类包装材料这类包装材料,看起来是铁罐,但由于其规格尺寸比较大,其抗压差能力是比较弱的,所以在杀菌过程中,杀菌釜内压力的控制就需要严格地跟随温度的变化而进行调整,这样就可以使铁罐所承受的压差被控制在可承受的范围内。需要注意的一点是,在升温阶段与降温阶段对于同样的温度,所对应的压力是要有所区别的。因为升温阶段是向产品内部传递热量,罐体内的温度低于杀菌釜内的温度,则杀菌釜内需要的压力就会低一些;而在降温阶段,产品内部的热量是向外散发的,罐体内的温度高于杀菌釜内的温度,则杀菌釜内需要的压力就会高一点,这一点是需要注意的。对于不同的产品规格、不同的内容物,所控制的压力也是有所区别的,需要具体地一一设置。杀菌釜内带链条传动,方便进出罐体,节省人力。武汉快速高压灭菌釜

杀菌锅热杀菌方式:杀菌锅热杀菌方式可分为:水浴式杀菌、蒸汽式杀菌、喷淋式杀菌、旋转式杀菌。适用范围;主要用干罐头(如;肉类、禽类、鱼类、蛋类、蔬菜类等罐头)及需要高温杀菜的蛋白饮料(牛奶、豆奶、杏仁、椰奶、花生奶、核桃奶等)。包装物可适用于硬罐头(如:马口铁罐、玻璃瓶罐头等)。特别适合软罐头类(如;火腿肠、蒸煮袋装鸡、扒鸡、纯牛奶)杀菌锅设备具有节能效果好,生产力高,温度显示自动控制,调节范围广,控制精度高,耐腐消声,清洗方便等优点。全自动高压灭菌釜生产厂家灭菌釜杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中。

汽气混合杀菌釜性能特点:1、无需蒸汽排冷,釜内可注入压缩空气,独特涡轮风机转动打碎空气冷团,强制将蒸汽与空气混合体在釜内循环流动,无冷点,杀菌阶段热分布控制在±0.5℃;2、通风涡轮风机将蒸汽空气混合体强制从釜内一端到另一端,吸附至所有产品,并完美覆盖,避免出现通风系统动荡的问题,节省蒸汽约15%以上;3、驱动背照板按空气动力学的原理设计,从它的起点吸入的蒸汽能够控制流动方向和加速热传递到产品中心,用于加热以及冷却;4、对压力和温度的控制更加自由,可进行反压冷却;5、可适用于各种包装的休闲食品、肉制品、饮料等所有高温杀菌产品;6、配负压安全装置,避免出现人工误操作,形成负压,保证设备的安全性;7、设备断电恢复后,程序可自动恢复到断电前状态,减少损失;8、配备三重安全联锁,防止工人误操作,避免事故发生;9、采用双安全阀和双压力传感器控制,杜绝安全隐患。

杀菌釜从杀菌方式上分有三种:1、热水循环式杀菌:杀菌时锅内食品全部被热水浸泡,这种方式热分布比较均匀。2、蒸汽式杀菌:食品装到锅里后不是先加水,而是直接进蒸汽升温,由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点,所以这种方式热分布不是较均匀。3、淋水式杀菌:这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上,杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中,喷射出雾状的波浪型热水至食品表面,所以不但温度均匀无死角,而且升温和冷却速度迅速,能、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌,特别适合软包装食品的杀菌。淋水式杀菌又可分为淋水回转式;淋水静止式;脉动侧喷淋水式等。操作杀菌釜必须有经过培训合格的专业人员操作,非专业人员不得随意操作。

汽气混合杀菌锅工作原理:1、将产品装入杀菌釜中,关闭釜门;2、开启蒸汽阀门和排气,向杀菌釜内注入蒸汽,此时风机不启动;3、当釜内大部分空气排除,温度达到100度以上后,关闭排气阀;4、控制薄膜阀通入蒸汽并开启风机进行升温和杀菌;5、当杀菌结束后进入微冷却、全冷阶段,微冷阶段风机处于开启状态;6、进入全冷却阶段,冷却到工艺要求温度,风机关闭。相对于传统蒸汽杀菌釜,蒸汽空气混合式杀菌釜在杀菌过程中不需要排除锅内冷空气,节能;相对于传统蒸汽杀菌釜,蒸汽空气混合式杀菌釜可以打破饱和蒸汽下温度、压力对应规律,实现了蒸汽杀菌工艺下的压力灵活控制。卧式杀菌锅长度小于4.6m时集气管的管径应为32mm。无锡快速高压灭菌釜批发

杀菌釜应定期检查,每半年至少进行一次外部检查。武汉快速高压灭菌釜

杯状包装怎么选择杀菌釜:杯状包装碗状类包装这类产品的杀菌,仍然是需要严格地控制温度变换过程中压力的数值。因为盒子里面有一定的空气,传热比较缓慢,所以加热、降温的过程中,温度的变化不能过快,且凡是置于杀菌釜内的所有产品须尽可能在一个较小的温度范围内同步地升温、降温。值得注意的一点是,如果包装材料内的空气含量较少,就可以不考虑产品被压缩的问题,即可以加大杀菌釜内的反压,从而在整个杀菌过程中使杀菌釜内始终处于一个压力。因为包装材料内的物料不可压缩、且空气含量又少,所以即使外界压力较大也不会对包装材料本身产生变形的影响。武汉快速高压灭菌釜

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