江苏电池片检测设备厂家

由于电池片长期暴露在空气中,受日照、雨水、温度、空气质量等环境因素的影响,电池片表面会有一定程度的破损,表面产生缺点,使得太阳能的发电效率降低,故需要定期的对太阳能发电站的太阳能电池板进行检测,查看电池片的质量以及表面缺点情况,并对在实际工作中不合格的或者受到损害的太阳能电池片,及时采取措施进行更换。目前,太阳能电池片表面缺点多采用人工检测,传统的人目测试需要大量的人力和物力去,同时检测的结果又容易受检测人的主观因素影响,且检测效率较低。在太阳能和电能的转换系统中,太阳能发电的主要载体是太阳能电池片,它的质量是影响太阳能发电效率的主要原因之一。上海欧普泰科技创业股份有限公司为您提供检测，期待为您服务！江苏电池片检测设备厂家

发光成像方法为太阳电池缺点检测提供了一种非常好的解决方案，这种检测技术使用方便，类似的二维化面检测。本文讨论的是光致发光技术在检测晶体Si太阳电池上的应用。光致发光(photoluminescence，PL)检测过程大致包括激光被样品吸收、能量传递、光发射及CCD成像四个阶段。通常利用激光作为激发光源，提供一定能量的光子，Si片中处于基态的电子在吸收这些光子后而进入激发态，处于激发态的电子属于亚稳态，在短时间内会回到基态，并发出以1150 nm的红外光为波峰的荧光。利用冷却的照相机镜头进行感光，将图像通过计算机显示出来。发光的强度与本位置的非平衡少数载流子的密度成正比，而缺点处会成为少数载流子的强复合中心，因此该区域的少数载流子密度变小导致荧光效应减弱，在图像上表现出来就成为暗色的点、线，或一定的区域，而在电池片内复合较少的区域则表现为比较亮的区域。因此，通过观察光致发光成像能够判断Si片或电池片是否存在缺点。江苏电池串检测设备检测，就选上海欧普泰科技创业股份有限公司，用户的信赖之选，有需要可以联系我司哦！

上海欧普泰科技创业股份有限公司，在太阳能电池片生产中，EL检测仪可以应用于太阳能电池片分机来识别机器视觉系统不容易识别的内部缺点，如黑心、黑斑、断栅、隐裂、碎片等缺点。在电池片、硅片的分选中，普通的缺点、颜色可通过机器视觉系统进行识别判断，但对于一些内部缺点系统不易识别或容易漏检，这样就导致分选设备误判或漏判分选效率不高。目前的EL检测仪技术可实现电池片正、反缺点、颜色、内部缺点进行识别判断分选，检测速度达到国际同类水平，检测效率大幅提高。

上海欧普泰科技创业股份有限公司：1、太阳能电池组件缺点检测（EL）全自动测试仪利用晶体硅的电致发光原理，利用辨率的红外相机拍摄组件的近红外图像，获取并判定组件的缺点。2、具有灵敏度高、检测速度快、结果直观形象等优点，是提升光伏组件品质的关键设备；红外检测可以掌握太阳电池内部问题，为改进生产工艺提供依据，提升产品质量，可以对问题组件进行及时返修，尽可能的降低损失。3、进口可编程电源，从100VAC到240VAC大范围的工作输入电压，保证了工作状态稳定性；其输出电压、电流和其它各功能操作的切换和调节可通过人工和控制软件界面控制，输出精确度到千分位；其带载输出功率比较大可到760瓦，且自带过载保护，避免了误操作对电池片的损坏。4、全封闭光学系统和恒温冷却系统使测试环境保持在全暗室和恒温环境下，保证了整个系统运行的稳定性；避免了因外界杂光和温度不均造成测试成像噪点，保证了测试的直观性和准确性。5、专业PC控制软件，监控整个测试流程，并可与客户系统对接，满足不同应用需求。上海欧普泰科技创业股份有限公司致力于提供检测，欢迎您的来电哦！

影响光伏组件正常工作的两个效应：光伏组件在光伏发电中是重要的设备，在日常安装和运维过程中如果出现特殊情况会造成光伏组件的热斑效应和电位诱发衰减效应(PID)，为广大业主造成损失，所以我们应该在安装和日常维护电站时注意控制光伏电站避免出现这两种效应。在生产过程中以及后续的存放、运输、安装中避免电池片受到不当的外力介入，也注意储存环境温度变化范围。在焊接过程中电池片要提前保温(手焊)烙铁温度，确保要符合要求。上海欧普泰科技创业股份有限公司为您提供检测，欢迎您的来电！江苏电池片检测设备厂家

检测，就选上海欧普泰科技创业股份有限公司，用户的信赖之选，欢迎您的来电！江苏电池片检测设备厂家

电位诱发衰减效应是电池组件长期在高电压作用下，使玻璃、封装材料之间存在漏电流，大量电荷狙击在电池片表面，使得电池表面的钝化效果恶化，导致组件性能低于设计标准。PID现象严重时，会引起一块组件功率衰减50%以上，从而影响整个组串的功率输出。一是系统设计原因：光伏电站的防雷接地是通过将方阵边缘的组件边框接地实现的，这就造成在单个组件和边框之间形成偏压，组件所处偏压越高则发生PID现象越严重。对于P型晶硅组件，通过有变压器的逆变器负极接地，消除组件边框相对于电池片的正向偏压会有效的预防PID现象的发生，但逆变器负极接地会增加相应的系统建设成本;二是光伏组件原因：高温、高湿的外界环境使得电池片和接地边框之间形成漏电流，封装材料、背板、玻璃和边框之间形成了漏电流通道。通过使用改变绝缘胶膜乙烯醋酸乙烯酯(EVA)是实现组件抗PID的方式之一，在使用不同EVA封装胶膜条件下，组件的抗PID性能会存在差异。三是电池片原因：电池片方块电阻的均匀性、减反射层的厚度和折射率等对PID性能都有着不同的影响。上述引起PID现象的三方面中，由在光伏系统中的组件边框与组件内部的电势差而引起的组件PID现象被行业所公认。江苏电池片检测设备厂家

上海欧普泰科技创业股份有限公司是以提供人工智能检测设备，组件缺陷检测设备，太阳能电池检测设备，el检测设备内的多项综合服务，为消费者多方位提供人工智能检测设备，组件缺陷检测设备，太阳能电池检测设备，el检测设备，公司始建于1999-12-02，在全国各个地区建立了良好的商贸渠道和技术协作关系。公司主要提供上海欧普泰科技创业股份有限公司成立于1999年，前身是上海交大学子科技创业有限公司，主营业务为大学生创业培训，2008年起开始探索光伏产业相关产学研成果在行业内的应用场景，主要专注于光伏行业的自动化检测设备、自动化生产设备的技术和产品开发，并逐渐扩展至人工智能AI视觉检测系统解决方案领域。2021年7月被评为专精特新“小巨人”企业，2022年12月在北交所成功上市，致力于高质量发展的欧普泰，逐渐成长为行业“排头兵”。 欧普泰不断提升产品的技术含量，加快科技成果的转化速率。公司拥有多项发明专利和实用新型专利，荣获亚洲光伏产业协会理事单位、上海市****等荣誉，全系产品均通过ISO9001质量管理体系认证、CE欧盟认证（进出口）。 公司自主研发生产的人工智能（AI）视觉检测系统及光伏视觉检测设备（PL系列、EL系列、VI系列）性能均满足客户标准，赢得了隆基、晶澳、晶科、通威、阿特斯、协鑫、正泰、爱康、尚德、英利发展、腾晖、亿晶、天合等诸多客户的信任和认可！等领域内的业务，产品满意，服务可高，能够满足多方位人群或公司的需要。多年来，已经为我国能源行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。