宁夏产品瑕疵检测设备
隐裂形成的缘由和光伏组件检测方法电池片中出现细小裂纹就是隐裂,隐裂了的电池片会加快电池片功率减退,组件的正常使用寿命被影响了,而且在机械载荷下电池片的隐裂会扩大,有导致开路性破坏的可能,隐裂还有几率会造成热斑效应。因为多方面原因共同作用下造成了隐裂的产生,组件受力不均,还有可能造成电池片的隐裂是在运输、倒运的过程中剧烈的抖动。使用EL检测仪进行EL成像检测是会在光伏组件在出厂前进行的。为了获取并判定组件的缺陷,该仪器利用晶体硅的电致发光原理,利用高分辨率的CCD相机拍摄组件的近红外图像。检测,就选上海欧普泰科技创业股份有限公司,让您满意,有想法可以来我司咨询!宁夏产品瑕疵检测设备
在现代工业连续、大批量自动化生产中,涉及各种各样的质量检测,如工件表面是否有划痕、印刷品是否有油污或破损、字符印刷正误和电路板线路正误检查等。质量检测系统的性能优劣在一定程度上直接影响着产品质量和生产效率。能够对产品进行在线高速缺陷检测已经成为高质量和高效率生产的保证。每个处理过程都采用了大量的算法去工作,但由于这些算法的优缺点都各不相同。例如它们的准确性以及工作效率等特性,这也是很多研究人员共同要去提升的方向了。陕西光伏检测系统厂家上海欧普泰科技创业股份有限公司为您提供检测,欢迎您的来电哦!
光伏电池封装胶膜(EVA)是一种热固性有粘性的胶膜,用于放在夹胶玻璃中间(EVA是Ethylene乙烯Vinyl乙烯基Acetate醋酸盐的简称)。由于EVA胶膜在粘着力、耐久性、光学特性等方面具有的优越性,使得它被越来越的应用于电流组件以及各种光学产品。固化后的EVA能承受大气变化且具有弹性,它将晶体硅片组“上盖下垫”,将硅晶片组包封,并和上层保护材料玻璃,下层保护材料。EVA是一种热融胶粘剂,常温下无粘性而具抗粘性,以便操作,经过一定条件热压变发生熔融粘接与交联固化,此时几乎完全透明。与玻璃粘合后能提高玻璃的透光率,起着增透的作用。
扩散是制备晶体Si太阳电池的关键工艺步骤,其直接决定着电池的光电转换效率。扩散的要求是获得适合于太阳电池p-n结需要的结深和扩散层的方块电阻,当p-n结较浅时,电池短波响应好,但同时浅结会引起串联电阻增加。结深过深,死层比较明显,高扩散浓度会引起重掺杂效应,使电池开路电压和短路电流均下降。在利用丝网印刷制电极的电池制作中,考虑到各个因素,太阳电池的结深一般控制在0.3~0.5μm,方块电阻在40~50Ω/□,选择的热扩散方法为液态源扩散法。Si片单片方块电阻的均匀性是衡量高温扩散效果的重要指标。方块电阻均匀性的提高使得电池的p-n结平整性变好,能够提高光生载流子的收集概率,增加短路电流,进而提高电池的转换效率。上海欧普泰科技创业股份有限公司致力于提供检测,欢迎您的来电哦!
当被施加正向偏压之后,晶体硅电池就会发光,波长1100nm左右,属于红外波段,肉眼观测不到。因此,在进行EL测试时,需利用CCD相机辅助捕捉这些光子,然后通过计算机处理后以图像的形式显示出来。给晶硅组件施加电压后,所激发出的电子和空穴复合的数量越多,其发射出的光子也就越多,所测得的EL图像也就越亮;如果有的区域EL图像比较暗,说明该处产生的电子和空穴数量较少,该处存在缺点;如果有的区域完全是暗的,该处没有发生电子和空穴的复合,也或者是所发光被其它障碍所遮挡,无法检测到信号。上海欧普泰科技创业股份有限公司检测值得用户放心。上海光伏检测系统价格
上海欧普泰科技创业股份有限公司为您提供检测,有想法可以来我司咨询!宁夏产品瑕疵检测设备
光伏组件背板的结构由基材的两面加功能层组成。光伏组件背板通过自身优良的物理性能、耐老化性能、隔绝空气和水分的性能,绝缘性能使组件成为一个有较好物理机械强度的整体并且内部结构长时间不受外界有害因素影响。从而对太阳能电池组件提供保护和支撑。此外,由于加工工艺的要求,背板还要在层压时与EVA牢固粘合,还要与粘结接线盒的硅胶牢固粘合,自身两层EVA融化要彻底交融。两面氟膜背板:绝缘性好,但与EVA粘结有好有坏,制造成本也毕竟高。使用Tedlar,粘结氟膜的粘合剂老化后,氟膜分层、起泡、鼓包、黄变等。宁夏产品瑕疵检测设备
上一篇: 山东组件检测仪器
下一篇: 江西节能光伏电池片检测