山东视觉检测仪器价格

时间:2022年08月02日 来源:

    全自动EL测试仪,即太阳能电池组件缺点检测(EL)全自动测试仪,用于晶体硅的缺点检测,可与客户的产线配套,实现自动上下料,自动测试,可人工对缺点进行标记,保存在本地或远端数据库中,PC控制软件可通过以太网接口实现与客户系统对接,传输测试结果和报警信息,并可依据客户需求定制功能。1、EL全自动测试仪结构设计合理,调整方便,可轻松实现与客户产线接口。2D摄像机采用SONY感光芯片(140万/600万)或者柯达感光芯片(830万),成像效果优良;并带有制冷功能,制冷效果可达-20℃,可进一步提升图像质量。摄像机分为140万、600万、830万不同规格,并可配置双相机。3、专业PC软件,不可以实现测试流程的监控,还允许客户直接标记缺点类型,随同测试结果一同保存。具有本地数据库可实现测试结果的查询,同时具有同库系统接口功能,可将测试结果及时上传,也可上报设备工作情况。更多功能可由客户的需求定制。4、自动条形码扫描功能。上海欧普泰科技创业股份有限公司致力于提供检测,竭诚为您服务。山东视觉检测仪器价格

光伏组件功率衰减是指随着光照时间的增长,组件输出功率逐渐下降的现象。光伏组件的功率衰减现象大致可分为三类:一类,由于破坏性因素导致的组件功率衰减;第二类,组件初始的光致衰减;第三类,组件的老化衰减。其中,类是在光伏组件安装过程中可控制的衰减,如加强光伏组件卸车、倒运、安装质量控制可降低组件电池片隐裂、碎裂出现的概率等。第二类和第三类是光伏组件生产过程中亟需解决的工艺问题。光伏组件功率衰减测试可通过光伏组件I-V特性曲线测试仪完成。北京光伏检测仪厂家上海欧普泰科技创业股份有限公司为您提供检测,期待您的光临!

电位诱发衰减效应是电池组件长期在高电压作用下,使玻璃、封装材料之间存在漏电流,大量电荷狙击在电池片表面,使得电池表面的钝化效果恶化,导致组件性能低于设计标准。PID现象严重时,会引起一块组件功率衰减50%以上,从而影响整个组串的功率输出。一是系统设计原因:光伏电站的防雷接地是通过将方阵边缘的组件边框接地实现的,这就造成在单个组件和边框之间形成偏压,组件所处偏压越高则发生PID现象越严重。对于P型晶硅组件,通过有变压器的逆变器负极接地,消除组件边框相对于电池片的正向偏压会有效的预防PID现象的发生,但逆变器负极接地会增加相应的系统建设成本;二是光伏组件原因:高温、高湿的外界环境使得电池片和接地边框之间形成漏电流,封装材料、背板、玻璃和边框之间形成了漏电流通道。通过使用改变绝缘胶膜乙烯醋酸乙烯酯(EVA)是实现组件抗PID的方式之一,在使用不同EVA封装胶膜条件下,组件的抗PID性能会存在差异。三是电池片原因:电池片方块电阻的均匀性、减反射层的厚度和折射率等对PID性能都有着不同的影响。上述引起PID现象的三方面中,由在光伏系统中的组件边框与组件内部的电势差而引起的组件PID现象被行业所公认。

隐裂形成的缘由和光伏组件检测方法电池片中出现细小裂纹就是隐裂,隐裂了的电池片会加快电池片功率减退,组件的正常使用寿命被影响了,而且在机械载荷下电池片的隐裂会扩大,有导致开路性破坏的可能,隐裂还有几率会造成热斑效应。因为多方面原因共同作用下造成了隐裂的产生,组件受力不均,还有可能造成电池片的隐裂是在运输、倒运的过程中剧烈的抖动。使用EL检测仪进行EL成像检测是会在光伏组件在出厂前进行的。为了获取并判定组件的缺陷,该仪器利用晶体硅的电致发光原理,利用高分辨率的CCD相机拍摄组件的近红外图像。上海欧普泰科技创业股份有限公司是一家专业提供检测的公司,有需求可以来电咨询!

随着国内外对清洁能源需求的增加以及各国对清洁能源补助的提高,光伏组件的需求也在快速增长。为保证产能及组件品质的可靠性,高精度、高速太阳能电池片的全自动焊机成为光伏企业的优先。目前这些设备大多依赖进口,然而进口设备高昂的价格很大程度上增加了太阳能发电的成本,急需研制出高水平的太阳能电池片焊接设备来满足市场的需求。电池片焊接设备的精度、速度与电池片的完整性相关。传统的检测方法精度低、速度慢,而且部分还需依赖人工操作,不能满足市场要求,而基于机器视觉的检测方法能有效地解决这些问题。上海欧普泰科技创业股份有限公司是一家专业提供检测的公司,欢迎新老客户来电!宁夏视觉检测系统

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   上海欧普泰科技创业股份有限公司,光伏组件性能的检测光伏电站运行一段时间后,需要进行检测,来确定光伏电站的性能。涉及光伏组件的,主要包含以下项目。功率衰减测试光伏组件运行1年和25年后的衰减率到底有多少?25年太久,现在可能还没有运行这么长时间的电站。按国家标准,晶硅电池2年的衰减率应该在。但目前这个数据还真的很难说,原因有三:光伏组件出场功率是用实验室标准光源和测试环境标定的,但似乎国内不同厂家的标准光源是存在一定的差异的。那在A厂标定的250W的组件,到了B厂,可能就是245W的组件的。现场检测所用的仪器精确度较差,据说5%以内的误差都是可以接受的。用误差5%的仪器,测2%(1年)的衰减,难度有些大,结果也令人怀疑。山东视觉检测仪器价格

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