陕西黄土制砖机

出厂的水泥制砖机机器按有关规定在厂内都作了出厂试验，但由于长途运输及较长时间的放置等原因，水泥制砖机安装时应进行下列检查： 1、检查水泥制砖机在运输过程中是否有损坏或者变形(尤其注意液压管路)。 2、捡查制砖机机器主要部位的紧固件是否有松动现象。 3、检查减速器。震动台的油缸及各润滑点是否按要求加油，油量是否合适。 4、另外还要对水泥制砖机进行搽拭工作，试机前还要对各运动部位相对滑动的部位按规定加油润滑。如果由于运输需要将机器拆开可分为成型装置，送板装置、送料装置、出砖装置、码垛装置、相电控装置等，安装时要按装配关系装配到位。半岛砖机采用套管整体框架式调整方式，只需旋转2个丝杠机及调整接近开关距离，就可调整所有参数。陕西黄土制砖机

“液压砖机”顾名思义就是以“液压”液压传动为动力生产砖的机械设备，是大型砖机主流机型。有别于“震动砖机”和“震压砖机”三者动力、成型模式不一样。 运用的原材料较广，比如水泥、石、煤矸石、砂、粉煤灰、钢渣、火山渣等各种工业废料、建筑渣等，采用合理的配方，生产不同型号的产品。 “震压机型”以“震动机”和“液压”液压传动相结合，噪音一般，产量高，密实度一般。需托板养护，养护周期长。用人较多，对工作地面要求较高，产品种类一般。 “震动砖机”以“震动机”机械震动成型，噪音大，产量一般，产品密实度低。需托板养护，养护周期长。用人多，对工作地面要求较高，产品种类单一。四川福建制砖机“砖机”高效利用粉煤灰、炉渣、石粉、脱硫灰、矿渣、煤矸石、磷石膏、尾矿砂等生产新型墙材。

液压制砖设备特色： (1)、三三一、二二一工位流水作业设计；用人少、无需专人打送原料，设备可连续作业，无需停机转垛；降低了工人的劳动强度。 (2)、设备分不同机型有6块机、8块机、12块机、16块机、18块机、26块机、28块机、30块机、34块机，并且全部可以自动上料、自动出砖、一机多用。 (3)、一次性远距离码垛；节约场地、省工省时、确保产品质量。 (4)、无须托板、减少托板投资，降低成品砖二次码垛的人工周转费用，确保产品质量完好，众所周知凡是使用木托板养护成型后码垛的都是老型机，木托板损耗费用很大。 (5)、产量高同时节省人工费；每生产一块荷兰砖就能比老机型节省人工费用4-5分钱（经众多生产厂家比较的结果）按班产6000块计算，每天每台小型机就能节约人工费用200多元，大型机节省更多。

4-15指的是 这种机器一次成型砌块砖的数量是4块，成型周期是15秒，其他的以此类推。本机为八孔转盘式高压强压砖机，是在吸收国内外同类机型的先进基础上推出的一种产品。该设备90年已通过**鉴定，被列入国家重点新技术、新产品推广项目和河南省科委星火计划项目，高压强压砖机获国家专li（91200509.2），利用工业废渣：粉煤灰、煤矸石、炉渣、冶炼渣和各种尾矿渣作主要原料。该机组生产线技术先进，设计合理，性能稳定，工艺可靠，压力大，运转平稳，生产效率高，是建材企事业的理想生产设备。 备注：对润滑系统进行重大改进，采用自动润滑供油系统。第五代智能砖机采用进口变频PLC智能控制，全新2021款超大触摸屏，傻瓜式操作，上手轻松掌控无忧。

因为水泥砖保护了我国珍贵的土地资源，同时也实现了资源的重新利用，比如大家都认为是垃圾的炉渣、矿渣、建筑垃圾等，通过制砖机设备可以将其转化为免烧砖，从而实现了资源的回收利用，这也是为什么国家出台相关政策，大力扶持发展水泥砖市场的原因。另外，也是很多朋友担心的问题，就是水泥砖的质量如何？它的强度可以达标吗？在这里我可以给大家一个完全肯定的答复，水泥砖的质量不仅不逊色原来的红砖，强度上还远远超过了红砖的强度。免烧砖机结构合理，并具有生产效率高、搅拌质量好、造型美观、移动方便等优点，是一种较先进的机型。陕西制砖机图纸

砖机生产流程：原材料科学配比----加水搅拌------高压震动成型------短时间晾晒-----成品出厂。陕西黄土制砖机

砖机设备分类： 1.多功能高压强压砖机： 1、压力大，公称压力可达1800KN； 2、传动部分完全密封。活塞多重防尘，压力供油，循环润滑，减少磨损、延长机器寿命； 3、具有压力显示，过载、缺油自动停机，机械故障报警等功能； 4、采用汽车十字万向节回转机构，转动更灵活，平稳耐用； 5、采用高速飞轮储能，耗电省，产量高； 6、主要受压件选用高质钢材经特殊加工精致而成，能满足最大工作压力强度。 主要技术参数： 生产能力 2000块/h 主机电动机 Y180L2-6.15KW 公称压力 1600KN 三角皮带 5-C型4500mm 模子数量 8个 外型尺寸 2250×3540×1770mm 2.高压强压砖机： 压砖机用于压制以砂子、矸石、矿石、粉煤灰、炉渣为主要原料的建筑用标砖。也可用于压制水泥砖和耐火砖。陕西黄土制砖机