新疆FAGOR法格数控系统维修厂家
多种工艺功能的集成即使是机器设备中复杂的安全预防措施,也无需使用额外的故障安全硬件,由此可****节省控制柜空间。符合故障安全通信标准 (PROFIsafe) 的集中式和分布式故障安全I/O,以及故障安全驱动器,可连接到SIMATIC CPU 317TF-2DP。作为标准故障安全的一部分,驱动安全功能,可以提供例如安全停机(STO,安全扭矩断开/SS1 和SS2安全停止1、2)、安全减速(SLS,安全限速),也可使用安全制动控制(SBC,安全制动控制) 及其它符合PROFIsafe 标准的功能。与传统布线工艺相比较,采用PROFIsafe技术,可****节省布线成本、降低布线故障风险,并****增强调试的灵活性。 T-CPU的技术规格CPU 315T-2 DP CPU 317T-2 DP CPU 317TF-2 DP故障安全SAFETY INTEGRATED 板载法那科主轴驱动器显示03代码怎么解决.新疆FAGOR法格数控系统维修厂家
软件控制系统即数控软件,包括数据输入输出、插补控制、刀具补偿控制、加减速控制、位置控制、伺服控制、键盘控制、显示控制、接口控制等控制软件及各种参数、报警文本等组成。数控系统出现故障后,就要分别对软硬件进行分析、判断,定位故障并维修。作为一个好的数控设备维修人员,就必须具备电子线路、元器件、计算机软硬件、接口技术、测量技术等方面的知识。电源引起的故障:1.系统上电后,系统没有反应,电源不能接通1)外部电源没有提供,缺相或外部形成了短路2)电源的保护装置跳闸形成了电源开路3)PLC的地址错误或者互锁装置使电源不能正常接通4)系统上电按钮接触不良或脱落5)元气件的损坏引起的故障(熔断器熔断、浪涌吸收器的短路等)南京博士力士乐数控系统维修厂家西门子840c数控系统识别不到编码器电机坏维修.
轴快速按预定方同运动,压上零点开关后,反向减速运动,当又脱离零点开关后,数控系统接收到个零点脉冲确定参考点,在这种方式下停机时,轴恰好压在零点开关上,当自动回参考点时,轴运动方向与上述的预定方向相反,离开零点开关后,PLC产生减速信号,使西门子数控系统在接收到个零点脉冲时确认参考点。 采用何种方式运行,系统都是通过PLC的程序编制和数控系统的机床参数设定来决定,轴的运动速度也是由机床参数1425设定的,数控系统回参考点的过程是PLC系统与数控系统配合完成的,由数控系统给出回参考点的命令(轴和方向地址信号G100-102),然后轴按预定的方向运动,压上零点开关X1009.0-X1009.3(或离开零点开关)后PLC向数控系统发出减速信号G196,数控系统按照预定的方向减速运动,由测量系统接收零点脉冲,接收到个脉冲后,再找到个电气栅格点参数1850电子栅格点偏移量,设定坐标值。所有的轴都找到参考点后,将发出参考点回零结束信号(F094)和参考点确立信号(F120),回参考点的过程结束。西门子数控系统
电源模块故障分析:1)整流桥损坏引起电源短路;2)续流二极管损坏引起的短路;3)电源模块外部电源短路;4)滤波电容损坏引起的故障;5)供电电源功率不足使电源模块不能正常工作。强电部分接通后,马上跳闸:1)机床设计时选择的空气开关容量过小,或空气开关的电流选择拨码开关选择了一个较小的电流;2)机床上使用了较大功率的变频器或伺服驱动,并且在变频器或伺服驱动的电源进线前没有使用隔离变压器或电感器,变频器或伺服驱动在上强电时电流有较大的波动,超过了空气开关的限定电流,引起跳闸。事例:故障现象:一台进口卧式加工中心,开机时屏幕一片黑,操作面板上的NC电源开关已按下,红、绿灯都亮,查看电柜中开关和主要部分无异常,关机后重开,故障一样。故障分析:经查,确定其电源部分无故障,各处电压都正常,仔细检查发现数控系统有多处损坏,在更换了显示器,显示控制板后屏幕出现了显示,使机床能进入其它的故障维修。西门子SIEMENS840d数控系统黑屏维修-300413报警故障维修.
数控系统维修 1、9012报警 原因: 1、电机输出电流过高; 2、电机相关参数与电机本身不匹配; 3、电机绝缘不良。 解决方案: 1、检查电机绝缘情况,并加以改善; 2、检查相关电机参数并修改; 3、更换SPM单元。 案例描述:0i–MC系统,配SVSP A06B-6134-H303#A,三个伺服轴可正常动作,但在刚给出主轴转动指令后而主轴还没转动时即出现9012报警。 报警解释:主轴9012报警:电机输出电流过高。 故障分析:系统侧的故障点:电机相关参数与电机不匹配、电机绝缘不良、主轴放大器故障、 动力线相序不正确。 处理结果:检查发现是动力线相序接反导致该故障。三菱数控系统CPU故障分析维修经验分享.新疆FAGOR法格数控系统维修厂家
西门子数控系统808D系统维修-显示报警代码69000.新疆FAGOR法格数控系统维修厂家
原因: 在循环运行中,超出了控制器 ( 等时同步 ) 允许的****多生命符号错误数量。
处理:-检查总线机械部件(电缆、插头、终端电阻、屏蔽层等)。-正确设置控制器生命符号的连接(p2045)。-检查控制器是否正确发送了生命符号(例如:使用STW2.12,STW2.15和触发信号ZSW1.3创建跟踪)。-检测报文允许的故障率(p0925)。-检查总线或者控制器是否满负荷(例如:总线周期Tdp设置得过短)。注释:PB:PROFIBUSPN:PROFINET在…时的反应N:无在…时应答N:无在…时的反应A:无在…时应答A:无
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