昆山安川机器人维修保养

介绍什么是机器人示教器示教器 是进行机器人的手动操纵、程序编写、参数配置以及用的手持装置。上图是ABB机器人示教器，其中A是示教器与控制柜之间的连接电缆，B是触摸屏，C是急停开关，D是手动操纵杆，E是数据备份与恢复用USB接口（可插U盘/移动硬盘等存储设备），F是使能按钮。使能按钮使能按钮是为保证操作人员人身安全而设计的。使能按钮分为两档，在手动状态下档按下去机器人将处于电机开启状态。只有在按下使能按钮并保持在“电机开启”的状态才可以对机器人进行手动的操作和程序的调试。*二档按下时机器人会处于防护停止状态。当发生危险时（出于惊吓）人会本能地将使能按钮松开或按紧。这两种情况下机器人都会马上停下来。发那科FANUC机器人减速机轴头磨损维修.昆山安川机器人维修保养

代码无效216=内部错误 ，代码无效217=除法运行时清零220=顺序控制浮点数操作错误221=程序执行时*时223=索引地址错误E-SIO串行口错误189=对通过lustbus通讯的检测错误程序错误被E-EEPeeprom错误190=读参数时rom错误2=写参数是rom错误4=导入时读取数据rom错误7=写入时数据rom错误11=在初始化参数时，校验错误15=触摸屏初始化时校验错误E-WBK4-20ma输入故障201=4-20ma模拟信号丢失127=电机检测时相位错误E-ENC位置传感器错误300=编码器接口错误1=信号线断线117=SSI接口的初始化127=通讯搜索出错137=ssi信号线段E-FLW伺服滞后=伺服滞后（如输出抖动）E-SWL软件限位开关330=内部限位电子开关错误243=正向限位244=反向限位246=运动限位达到限值E-定位错误故障360=定位顺序控制错误241=寻原点过程中找不到零点；昆山安川机器人维修保养安川机器人出现维修报警.

轴制动测试 　　在操作过程中，每个轴电机制动器都会正常磨损。为确定制动器是否正常工作，此时必须进行测试。 　　测试方法：按照以下所述检查每个轴马达的制动器。 　　1、运行机械手轴至相应位置，该位置机械手臂总重及所有负载量达到****大值（****大静态负载）； 　　2、马达断电； 　　3、检查所有轴是否维持在原为。 　　如马达断电时机械手仍没有改变位置，则制动力矩足够。还可手动移动机械手，检查是否还需要进一步保护措施。当移动机器人紧急停止时，制动器会帮助停止，因此可能会产生磨损。所以，在机器使用寿命期间需要反复测试，以检验机器是否维持着原来的能力。

当OTC焊机CPVE400显示E100时，这个是控制电源异常 　　控制电源出现异常时，『Ｅ－１００』闪烁显示,焊接电源自动停止工作。我们需要检查线路板 P30110P 上的插件 CN14 及辅助变压器的连接线，排除停机原因，大部分的情况都是这些连接线松了，没有插紧。重新插紧后再次开启电源可解除异常。 　　4、当OTC焊机CPVE400显示E150时，这个是一次输入电压过高的异常 　　一次输入电压过高时，『Ｅ－１５０』闪烁显示,焊接电源自动停止工作。 　　解决办法是：关闭电源，确认电源三相输入电压，排除故障后重新开启电源。 　　5、当OTC焊机CPVE400显示E160时 这个是一次输入电压过低的异常 　　一次输入电压过低时，『Ｅ－１６０』闪烁显示,焊接电源自动停止工作。 　　解决办法是：此时关闭电源，确认电源三相输入电压，排除故障后重新开启电源。安川全SGDM系列驱动器维修总结故障报警.

本体标准保养常规检查 　　1.本体清洁：根据现场工作对机器人本体进行除尘清洁。 　　2.本体和6轴工具端固定检查：检查本体及工具是否固定良好。 　　3.各轴限位挡块检查。 　　4.电缆状态检查：检查机器人信号电缆，动力电缆，用户电缆，本体 电缆的使用状况与磨损情况。 　　5.密封状态检查检查本体齿轮箱，手腕等是否有漏油，渗油现象。 　　发那科机器人保养件更换 　　1.发那科机器人本体润滑油更换，机器人齿轮箱、平衡缸或连杆油品更换。 　　2.发那科机器人更换电池。 　　三、发那科控制柜保养常规检查 　　1.控制柜清洁：对机器人控制柜外观清洁，控制柜内部进行除尘。 　　2.控制柜各部件牢固性检查：检查控制柜内所有部件的紧固状态。 　　3.示教器清洁：示教器及电缆清洁与整理。 　　4.电路板指示灯状态：检查控制柜内各电路板的状态灯，确认电路板的状态。 　　5.控制柜内部电缆检查：控制柜内所有电缆插头连接稳固，电缆整洁。川崎机器人维修保养 川崎机器人回收.昆山安川机器人维修保养

ABB机器人示教器维修过程及更换步骤.昆山安川机器人维修保养

解决措施： （1）用测试（无显示，查看线路）； （2）部分按键不灵的情况，需要更换按键板或按键膜； （3）全部不灵，需要检查电源板24V供电是否正常。 4、示教器重启 故障描述： 示教器操作的时候重启或卡死之后重启。 原因分析： （1）CPU处理不过来； （2）示教器固件过低； （3）本身硬件问题。 解决措施： （1）主程序本身不要有太多判断以及跳转。机器人应用当中，机器人程序太大。使用了通讯应用，有通讯延迟，干扰； （2）升级示教器固件； （3）维修示教器昆山安川机器人维修保养