张家港发那科伺服电机维修中心
在生产中应用伺服电机不但具有工作能力和准确性,同时还具有很强的节能作用,因此很多行业生产中都纷纷采用伺服电机生产,注塑机的工作程序一般分为合模、锁模、射胶、熔胶、保压、冷却、松模、开模、取出等几个阶段,各个阶段需要不同的压力和流量。对于油泵电机而言,注塑过程的负载总是处于变化状态,在定量泵的液压系统中,油泵电机以恒定的转速提供恒定的流量,多余的液压油通过溢流阀回流,此过程称为高压节流。 据统计,由高压节流造成的能量损失为36%~68%。由于伺服电机节能降耗效果****,且在精密度等方面表现也较好,目前已在注塑机行业得到****应用。伺服系统在节电、节水和节油方面都有突出表现,带有伺服系统的注塑机可节能超过30%。由于目前国内大多数注塑机属于液压传动注塑机,能耗极高。 伦茨Lenze伺服电机过热故障维修详情.张家港发那科伺服电机维修中心
有刷电机采用机械换向,磁极不动,线圈旋转。电机工作时,线圈和换向器旋转,磁钢和碳刷不转,线圈电流方向的交替变化是随电机转动的换相器和电刷来完成的。 在有刷电机中,这个过程是将各组线圈的两个电源输入端,依次排成一个环,相互之间用绝缘材料分隔,组成一个象圆柱体的东西,与电机轴连成一体,电源通过两个碳元素做成的小柱子(碳刷),在弹簧压力的作用下,从两个特定的固定位置,压在上面线圈电源输入环状圆柱上的两点,给一组线圈通电。 随着电机转动,不同时刻给不同线圈或同一个线圈的不同的两极通电,使得线圈产生磁场的N-S极与****靠近的永磁铁定子的N-S极有一个适合的角度差,磁场异性相吸、同性相斥,产生力量,推动电机转动。碳电极在线圈接线头上滑动,象刷子在物体表面刷,因张家港发那科伺服电机维修中心大隈OKUMA4轴马达驱动器上电就跳闸维修重诺守信.
西门子伺服电机维修脉冲编码器十字联轴节有可能损坏,从而导致轴转速与检测到的速度不同步,那就需要更换新的联轴节解决此故障,测速发电机有可能出现故障。更换新的测速机。西门子伺服电机维修实践中,测速机电刷磨损、卡阻故障出现比较多,这时我们应该先拆下测速机的电刷,然后用纲砂纸打磨几下,同时清扫一下换向器的污垢,再重新装好。 西门子伺服电机维修故障的时侯,经常会碰到如下的报****,例如FANUC 6ME系统的416、426、436、446、456伺服报警;STEMENS 880系统的1364伺服报警;STEEMENS 8系统的114、104等伺服报警,这时我们应该先检查:西门子伺服电机维修轴脉冲编码器是否存在反馈信号断线、短路和信号丢失等,利用示渡器检测一下A、B相一转信号,看其是否正常。有可能编码器出现内部故障,造成此信号无法正常接收,检查编码器是否受到污染、太脏、变形等。
西门子伺服电机维修编码器更换后都要调整对零位,不****换编码器要调零点就是换轴承也要拆编码器的,编码器不可盲目的拆,稍有不慎编码器就有可能损坏,拆之前要把编码器对位点做好标记,安装的时间反着来就可以了,保证伺服电机维修后的正常运行。 西门子伺服电机维修故障;通电报警,过载,过压,过流,不能启动,启动无力。运行抖动,失磁,跑位,输出不平衡,编码器报警,编码器损坏,位置不准,通电跳闸,磁铁爆钢卡死转不动,电机发热发烫,电机运转异常,高速运转响声(噪音)大,刹车失灵等。西门子伺服电机维修脉冲编码器有可能出现故障。此时我们应该先检查速度检测单元反馈线端子上的电压是否在某几点电压存在下降情况,如果出现有下降情况表明脉冲编码器不良,那就需要更换新的编码器解决此故障;艾默生伺服电机常见故障原因及维修排除.
平衡性 尽管适当的转子平衡对于任何电机应用都很重要,但在主轴上尤其如此。旋转设备的不平衡总是会产生问题,并且旋转越快,故障就会越早发展。转子不平衡引起的振动会导致模具损坏,电机过热或主轴整体损坏。这就是为什么每次维修后都必须在非常严格的规格范围内平衡主轴转子的原因。 3、精密加工 许多主轴电机维修将涉及纠正某种形式的机械损坏。通常,无论是要纠正磨损的轴承轴颈,切削键槽,还是要修理工具架损坏的机器,通常都需要完成这些修理工作。对于这类工作,尤其是主轴电机非常宽容,因为如果做错了,由于电机在高速和有负载的情况下运行,故障很快就会出现。在完成所有机器工作时,必须仔细测量并牢记电机平衡。维修三菱伺服电机抖动故障原因分析检测维修.太仓台达伺服电机维修案例分享
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这些电路,就是电机控制器。无刷电机的控制器,还可以实现一些有刷电机不能实现的功能,比如调整电源切换角,制动电机,使电机反转,锁住电机,利用刹车信号,停止给电机供电。现在电瓶车的电子报警锁,就充分利用了这些功能。 无刷直流电机由电动机主体和驱动器组成,是一种典型的机电一体化产品。由于无刷直流电动机是以自控式运行的,所以不会象变频调速下重载启动的同步电机那样在转子上另加启动绕组,也不会在负载突变时产生振荡和失步。 张家港发那科伺服电机维修中心
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