福建离线SMT智能检查仪原理

时间:2022年10月17日 来源:

SMT首件测试仪只需一位检测员进行操作,企业节省人力成本,并且SMT首件测试仪操作并不复杂,检测员能很快的熟悉;首件检测速度的提升,平均能3秒检测一个元件,进一步加快生产的进度;首件检测的高准确度能尽早的发现问题,从而解决问题;检测报表自动生成,报表实现无纸化,避免资料保存发生意外。同时规范化报表能带来更好的阅读体验,提升客户的对企业管理的印象;首件检测仪可以与企业当前的ERP或MES系统进行对接.方便.简单。快捷。主动上传或被动抓取报表,便于品质的管控。福建离线SMT智能检查仪原理

SMT首件检测仪系统的特点,文件控制:自动检查BOM,CAD和机器程序实时地在屏幕上显示差异首件检验:整合图象,数据并在屏幕上显示.对首件进行逐步检查,没有遗漏.对CAD,BOM和样板进行自动对比.自动对零件进行缩放自带万用表功能,自动储存检测数据,自定检验标准:可以检查所有零件或者只检查某一类型零件,或者只检查用户要求的某些零件QA记录,归档和可追溯性:合并CAD,BOM,lmage资料,并储存于同一个文件可以在线显示制造商和零件图像的数据对比样板上IC与所储存的零件图像的批号,而确定IC的正确性按生产批次追溯检验和归档,储存图片和数据。四川SMT智能检查仪原理将实物放大几十倍,清晰度高,容易识别和定位!

操作员可以通过数据文件和原件信息自动生成检测数据,操作简单方便。有配备提高工作方便性的软件。时代的发展促使产品的诞生,而好的产品又进一步加快发展的步伐,相信首件检测仪能给首件行业带来新的动力。在SMT首件产品的生产过程中,我们总免不了有设计变更、工艺改良、制程调整、投产、停线及转产/线等活动。那么,如何确保这些活动不会对后续的生产品质产生影响呢?这就需要进行SMT首件检测仪评估。首件检验是为了尽早发现生产过程中影响产品质量的因素,预防批量性的不良或报废。首件检验合格后方可进入正式生产,主要是防止批量不合格品的发生。

智能首件检测系统是针对SMT首件确认环节实现减人增效的全新方案,通过整和BOM、CAD及图纸自动生成检测程序,快速准确对元器件进行逐一检测,并自动判定结果,使用该系统,*需一人**操作,检测时间可减少50%以上更重要的是减少人为失误,提高首件检测的准确性和可追溯性,保证生产的品质。**于做SMT首板检测的设备,其原理是将首件板的BOM、CAD文件及图纸导入系统内,系统会自动合成检测程序,员工根据系统自动生成的检测程序对首件进行逐一检测,系统会记录下测量值并自动判定结果。LCR自动读数及自动调节档位功能; 规范生产流程,提管理可追溯性!

真实反映测值——LCR读取的数据自动记录在系统上,并且可以自动生成报表,很直观的显示出来,不能人为修改选择SMT首件测试仪的要素:1.仪器的精度;作为检测设备仪器的精度无疑的至关重要的,精创鑫SMT智能首件测试仪采用同惠定制20Hz-300KHz电桥,可点亮发光二极管,测试电容小可到0.1pf等。2.硬件配置:精创鑫SMT智能首件测试仪采用工控机箱,I7900CPU+32G运行内存+6G独立显卡+1.5T存储,24寸液晶显示;Windows10操作系统,配置较好,软件运行流畅。软件会自动判定测试值,PASS或者NG,并且记录实测值,有丝印的元件会自动判定,无需人工操作。江西桌面式SMT智能检查仪原理

LCR自动读数及自动调节档位功能。福建离线SMT智能检查仪原理

扫描需要检测的SMT贴片首件PCB,智能框获取PCB实物扫描图片,导入BOM清单和PCB元件贴片坐标。软件对PCB图片、BOM、坐标进行智能合成和智能全局坐标校准,使得元件坐标、BOM与图片实物元件位置逐一对应。通过导航测量目标,LCR读取数据自动对应相应位置并进行自动判断检测结果。杜绝误测和漏测,并自动生成测试报表存于数据库。系统还需待测PCBA相应的BOM及CAD坐标文件,配合系统获取的PCBA图像即可智能生成测试程序,过程会需十到十五分钟,只需一个操作工人操作测试仪器根据系统提示测试元件即可完成原来需要由两至三人配合完成的检查工作。福建离线SMT智能检查仪原理

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