陕西双光锂电铜箔生产工艺

时间:2022年05月26日 来源:

为什么锂电池负极用铜箔?一是铜铝箔导电性好,质地软,价格便宜。我们都知道,锂电池工作原理是将化学能转化为电能的一种电化学装置,那么在这个过程中,我们需要一种介质把化学能转化的电能传递出来,这里就需要导电的材料。而在普通材料中,金属材料是导电性的材料而在金属材料里价格便宜导电性又好的就是铜箔和铝箔。同时,在锂电池中,我们主要有卷绕和叠片两种加工方式。相对于卷绕来说,需要用于制备电池的极片具有一定的柔软性,才能保证极片在卷绕时不发生脆断等问题,而金属材料中,铜铝箔也是质地较软的金属。然后就是考虑电池制备成本,相对来说,铜铝箔价格相对便宜,世界上铜和铝元素资源丰富。电子信息产业快速发展,电子级铜箔的使用量越来越大。陕西双光锂电铜箔生产工艺

铜箔是指通过电解、压延、溅射等加工方式得到的厚度在200μm以下的铜带、铜片。根据应用领域的差异,通常将铜箔分为标准铜箔及锂电铜箔。标准铜箔通常应用于PCB领域,用作电路基板的原材料,起导热、导电的作用;锂电铜箔主要用作锂电池负极材料载流体,承担汇聚电池活性物质产生电流的作用。根据铜箔厚度的差异还可以将铜箔分为常规铜箔、薄铜箔、超薄铜箔、极薄铜箔。常规铜箔及薄铜箔主要应用于PCB领域,超薄铜箔、极薄铜箔主要用于锂电池领域;此外,根据铜箔表面的状况还可以将铜箔分为双光面、单光面、双毛面铜箔。河南高延展性铜箔铜箔根据厚度可以分为:厚铜箔(大于70μm)、常规厚度铜箔(大于18μm而小于70μm)。

电解铜箔光面黑点产生原因是什么?怎么解决?酸气环境的腐蚀导致出现黑点,滞留的粗化槽电解产生的酸气液化落到铜箔上,腐蚀铜箔光面,长时间就形成了黑点,方法:完善排风设备,加强粗化榰的排风,从而避酸气滞留。灰尘,纤维等落到铜箔表面导致出现黑点,在电解铜箔的过程中,铜箔表面始终是湿润的,如果有灰尘,纤维等落到表面上,就会粘贴在表面上,经过多次化学和机械腐蚀,使得落上灰尘,纤维等的点,隨着时间慢慢的就变成了黑点。解决方法:保持厂房內干净及干燥,及时清洁房。胶辊掉胶沫造成黑点,胶辊在电解液中长期受酸液或碱液腐蚀,导致胶辊掉胶沫,胶沫粘在铜箔上会造成黑点。胶沫粘在铜箔上时,胶沬表面粘满了电解液,导致长时间的腐蚀,腐蚀点处发暗,长时间就形成了黑点。解决方法:要用非常耐酸、耐碱、耐温的优良橡胶的胶辊如果发现胶辊掉沫后,应及时把胶辊取出,拿去拋磨,除去表面老化橡胶。该点和其他地方的颜色不一致,成为暗点。另外一种情况下,沾上这些物质的地方,长期受到腐蚀,导致腐蚀严重,从而形成黑点解决方法:定期过滤净化水和电解液,安排专业人员管理和监护电解夜和洗箔水的过滤。

锂电铜箔作为锂离子电池负极集流体,充当负极活性材料的载体;同时又充当负极电子收集与传导体,其作用则是将电池活性物质产生的电流汇集起来,以产生更大的输出电流。尽管锂电池铜箔在锂电池成本占比不高,大概在5~10%左右,但对电池综合性能具有重要影响。因此,锂电铜箔是锂电池不容忽视的重要部件。锂电铜箔需求取决于下游锂离子电池。在其他体系不变前提下,锂电池中使用的铜箔越薄,重量就越轻,质量能量密度越高。铜箔厚度越薄,单位电池铜的用量减少,也有利于电池成本降低。铜箔可分为:自粘铜箔、双导铜箔、单导铜箔等。

铜箔在锂电池中起到的作用:锂电铜箔由于具有良好的导电性、抗氧化性、抗腐蚀性、质地柔软、便于粘结等优异属性,再加上其价格低廉、制造工艺成熟等特点,是锂电池负极集流体的选择材料。铜箔在锂电池结构中充当负极活性材料的载体和负极集流体。典型锂离子电池结构主要包括正极、负极、电解液和隔膜四部分。锂电池充电时,加在电池两极的电势迫使正极的嵌锂化合物释放出锂离子,通过隔膜后嵌入片层结构的石墨负极中;放电时锂离子则从片层结构的石墨中析出,重新和正极的嵌锂化合物结合,锂离子实现移动,产生电流。铜箔具有良好的导电性、灵活性和适中的电位,耐卷绕和滚动,制造技术成熟,价格相对较低,在此过程中作为石墨等负活性材料载体,作为负集流体,电池活性材料产生的电流,产生更大的输出电流。铜箔容易粘合于绝缘层。双导铜箔价格

铜箔由铜加一定比例的其它金属打制而成。陕西双光锂电铜箔生产工艺

锂电铜箔生产难度随着厚度的减少增加。随着产品厚度变薄,其工艺稳定控制要求、设备精度要求、自控精度控制要求越来越高,生产难度增加。具体来看,随着产品厚度变薄,必须适度降低生箔电流负荷生产;产品单位宽度抗张强度与箔面抗压变形能力降低,成品率下降;检修频次相应增加,开工率降低;且添加剂品质要求更高,用量更大,所需设备品质提升,成本上升。公司可提供6μm-35μm的单、双面毛,两面光锂离子电池铜箔。其中两面光电铜箔具有双面结构对称,金属密度接近铜理论密度、表面轮廓度极低、较高的延伸率与抗拉强度等特性。陕西双光锂电铜箔生产工艺

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