山东抗氧化铜箔

铜箔的表面应光洁，不得有明显的皱折、氧化斑、划痕、麻点、凹坑和玷污。305g/m2及以上铜箔的孔隙率要求在300ram×300mm面积内渗透点不超过8个；在0.5m2面积上铜箔的孔隙总面积不超过直径为0.125mm的圆面积。305g／m2以下铜箔的孔隙率和孔尺寸由供需双方商定。铜箔在投入使用前，必要时取样作压制试验。压制试验可显示出它的抗剥强度和一般表面质量。公司可提供140μm-500μm的甚低轮廓高温延展性超厚电解铜箔，产品为片状，大规格1295mm*1295mm。它不但具有等轴细晶、低轮廓、强度高、高延伸率的优良物理性能，同时具有高剥离强度、无铜粉转移、圆形清晰的PCB制造性能，适用于电力、汽车等大功率电路用“大电流PCB”的制造。铜箔两面不得有划痕、 压坑、 皱褶、 灰尘、 油、 腐蚀物。山东抗氧化铜箔

电解铜箔是覆铜板(CCL)及印制电路板(PCB)、锂离子电池制造的重要的材料。中国电解铜箔行业具有以下特点：一是标箔供需关系基本保持稳定，且逐年稳步增长。二是锂箔全年供货紧张，未来仍将继续。三是锂箔极薄化方向明确，各铜箔企业加速布局。四是上游铜企和下游电池企业入股布局铜箔，未来竞争格局待变。电解铜箔作为铜元素深加工产品之一，是电子通讯行业的重要基础原料。目前国内生产企业的超薄铜箔产品厚度主要为6~9微米，抗拉强度300~450兆帕斯卡，延伸率大于3%，毛面轮廓度Rz小于2微米。铜箔的表面粗糙度、抗拉性能、延伸率等各项性能均符合现有电解铜箔的性能标准。山东抗氧化铜箔单面表面处理铜箔不但是覆铜板和多层板制造中使用量较大的一类电解铜箔，而且是应用范围较大的铜箔。

电解铜箔毛面毛刺产生是因为电解液中氯离子含量过高。统计结果表明，氯离子含量与毛刺有一定的相关性。氯离子含量越高，毛刺越明显。Cl−是生产电解铜箔的常用添加剂，微量的 Cl−能与其他添加剂协同作用，增强阴极极化，从而改善电解铜的表面光亮度，但电解液中 Cl−过多会减弱其他添加剂的作用，使整平作用减弱，发生去极化作用。另外，Cl−会与电解液中的 Cu+结合生成氯化亚铜沉淀并夹杂于镀层中而形成毛刺。氯化亚铜的生成还会降低阴极界面的铜离子浓度，引起阴极析氢，影响铜离子的迁移和沉积，使铜离子电沉积形成枝状晶，进而造成铜箔表面粗糙甚至形成毛刺。氯离子含量一般控制在 20 ~ 50 mg/L，含量过高不但会产生毛刺，而且会腐蚀阴极辊和溶铜罐，含量过低则直接影响铜箔的内在结构和力学性能。

锂电池负极为什么要用铜铝？锂电池负极用铜箔的原因：铜铝箔在空气中也相对比较稳定。铝很容易跟空气中的氧气发生化学反应，在铝表面层生成一层致密的氧化膜，阻止铝的进一步反应，而这层很薄的氧化膜在电解液中对铝也有一定的保护作用。铜在空气中本身比较稳定，在干燥的空气中基本不反应。锂电池正负极电位决定正极用铝箔，负极用铜箔，而非反过来。正极电位高，铜箔在高电位下很容易被氧化，而铝的氧化电位高，且铝箔表层有致密的氧化膜，对内部的铝也有较好的保护作用。铜箔是指通过电解、压延、溅射等加工方式得到的厚度在200μm以下的铜带、铜片。

铜箔由铜加一定比例的其它金属打制而成，铜箔一般有90箔和88箔两种，即为含铜量为90%和88%，尺寸为16*16cm。铜箔是用途较普遍的装饰材料。如：宾馆酒店、寺院佛像、金字招牌、瓷砖马赛克、工艺品等。铜箔具有低表面氧气特性，可以附着与各种不同基材，如金属，绝缘材料等，拥有较宽的温度使用范围。主要应用于电磁屏蔽及抗静电，将导电铜箔置于衬底面，结合金属基材，具有优良的导通性，并提供电磁屏蔽的效果。可分为：自粘铜箔、双导铜箔、单导铜箔等。电解铜箔，由于生产成本低，在印刷电路板制造行业上得到大量使用。山东抗氧化铜箔

电解铜箔在恶劣环境下，用作无线电设备屏蔽保护罩、同轴电缆外壳等。山东抗氧化铜箔

铜箔是指通过电解、压延、溅射等加工方式得到的厚度在200μm以下的铜带、铜片。根据应用领域的差异，通常将铜箔分为标准铜箔及锂电铜箔。标准铜箔通常应用于PCB领域，用作电路基板的原材料，起导热、导电的作用；锂电铜箔主要用作锂电池负极材料载流体，承担汇聚电池活性物质产生电流的作用。根据铜箔厚度的差异还可以将铜箔分为常规铜箔、薄铜箔、超薄铜箔、极薄铜箔。常规铜箔及薄铜箔主要应用于PCB领域，超薄铜箔、极薄铜箔主要用于锂电池领域；此外，根据铜箔表面的状况还可以将铜箔分为双光面、单光面、双毛面铜箔。山东抗氧化铜箔

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