耐黄变聚氨酯单体IPDI厂家报价

化学性质IPDI为低粘度液体，低温贮存不结晶。因它的分子量较高，蒸气压很低，所以便于操作。它与酯、酮、醚芳香和脂肪烃，可以任意比例混溶。它是两种恒比例的立规异构体的混合物，大约是75:25异构体的混合物，其中顺式异构体占多数。直链上的NCO比脂环链上的NCO活泼十倍。常温常压下稳定，与一般异氰酸酯一样，它与含活泼氢的物质如水、酚、醇、醚、胺、硫醇、氨基甲酸酯、脲等反应，但其活性比芳香-NCO的低。它的异氰酸酯基反应活性较低，所以它与丁羟胶中反应活性较大的烯丙基伯羟基，能以适宜的速度反应而优于芳族异氰酸酯。又由于它分子中带环烷烃结构，固化网络结构的强度又优于其他脂肪族异氰酸酯，从而显示了它在丁羟推进剂中使用的优点。上海箴智化工科技有限公司致力于提供 IPDI，欢迎新老客户来电！耐黄变聚氨酯单体IPDI厂家报价

IPDI与胺反应形成脲，该反应在有机分析中可用于鉴定胺基或者反过来用胺基滴定异氰酸根的含量。IPDI可以与羰基化合物的酸性α-氢反应形成酰胺封端异氰酸酯，例如IPDI与丙二酸二甲酯的α-氢在40℃的条件下反应，就可以制得封端异氰酸酯。IPDI在催化剂的作用下发生自聚，在氮气保护，30-50℃的常压下，形成脂肪族脲二酮二聚体，其中初级催化剂可用为4-二甲氨基吡啶、4-二乙氨基吡啶、4-吡咯烷并吡啶、4-哌啶并吡啶和4-(4-甲基哌啶基)吡啶等，共催化剂为环氧化合物，如为环氧丙烷、环氧乙烷、环氧丁烷和环氧氯丙烷等.耐黄变聚氨酯单体IPDI厂家报价光气法是传统的异氰酸酯生产方法。

光气化法合成方法氢氰酸法合成IPN：向反应器中加入异佛尔酮622g（4.5mol），加热到150℃，投加氧化钙4.14g，缓慢滴加81gHCN（3mol）和207.3g异佛尔酮（1.5mol）混合物，在1h内滴加完毕，保温反应1h。IPDA合成：反应设备含有以IPN和氨为原料催化合成异佛尔酮亚胺腈的安装有离子交换器的100mL的固定床反应器以及下游使用的含有300mL片状钴催化剂（负载在硅藻土上）的固定床组成。为了测定催化剂的比较好条件，将60～100℃的氨以300mL/h的速度通过固定床。通入氢气分压为100bar，保持2h。通入30mL/h（28g/h）的IPN和400mL/h（370g/h）的氨。两种反应原料在装有离子交换器的固定床反应器内充分混合，气相含量达到94％。氢化在高压反应釜中进行。

聚氨酯原料IPDI是制造聚氨酯的基本原料之一，可改善制产品的光老化性能，并使制品具有色泽不泛黄的优点。亦用于配制聚氨酯胶粘剂等。异佛尔酮二异氰酸酯IPDI制成的聚氨酯胶黏剂具有的耐光学稳定，和耐化学药品性。在二组份聚氨酯涂料方面，IPDI用作与三元醇的加成化合物合成三聚异氰酸酯型异氰酸酯，与醇酸树脂、饱和聚酯、羟基丙烯酸并用，用于大型车辆的涂装和汽车修补涂料。还能以封端异氰酸酯的形式用作静电喷涂粉末涂料和溶剂型工业涂料的交联剂，特别在罐体涂装和线圈涂装上使用较多。上海箴智化工科技有限公司致力于提供 IPDI，有需求可以来电咨询！

自然界不存在异氰酸酯化合物。早的异氰酸酯化合物是1849年由英国化学家乌尔兹（Wurtz）采用烷基硫酸盐和氰酸钾进行复分解反应而制得的。此后于1850年美国化学家霍夫曼（Hofmann）采用联苯酰胺制得苯基异氰酸酯。1884年德国亨切尔教授（Hentschel）等人采用胺或胺盐和酰氯反应，合成制得异氰酸酯化合物。该反应为异氰酸酯化合物的工业化生产奠定了理论基础。1948年发现气相非催化合成异氰酸酯。1960年德国赫斯特公司用该法开发出一种新型异氰酸酯，取名为异佛尔酮二异氰酸酯。到1988年拜耳公司改进反应条件，获得了高的产物收率，气相光气化技术才受到重视。中国于20世纪50年代后期开始研制聚氨酯树脂涂料时，开始接触异氰酸酯化合物的使用和生产。此法对设备腐蚀严重，尾气对大气的污染非常严重，贮运原料与产品都不方便。德士模都IIPDI价格

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光气化法合成方法氢氰酸法合成IPN：向反应器中加入异佛尔酮622g（4.5mol），加热到150℃，投加氧化钙4.14g，缓慢滴加81gHCN（3mol）和207.3g异佛尔酮（1.5mol）混合物，在1h内滴加完毕，保温反应1h。IPDA合成：反应设备含有以IPN和氨为原料催化合成异佛尔酮亚胺腈的安装有离子交换器的100mL的固定床反应器以及下游使用的含有300mL片状钴催化剂（负载在硅藻土上）的固定床组成。为了测定催化剂的比较好条件，将60～100℃的氨以300mL/h的速度通过固定床。通入氢气分压为100bar，保持2h。通入30mL/h（28g/h）的IPN和400mL/h（370g/h）的氨。两种反应原料在装有离子交换器的固定床反应器内充分混合，气相含量达到94％。氢化在高压反应釜中进行。在催化剂填充器中加入80g雷尼钴催化剂，600mL20％的异佛尔酮亚胺腈溶液在120℃进行加氢。总压力维持在250bar，保温反应6h，然后打出物料。气相含量达到90％以上。耐黄变聚氨酯单体IPDI厂家报价

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