浙江格构柱认真负责

    所述凹槽的内侧通过转轴连通有固定架，所述固定架的右侧通过转轴连接有第二握把，所述伸缩杆的左侧通过转轴连结有压杆，所述压杆的底端焊接有***握把，所述滑块的左侧外表面焊接有支撑杆。推荐的，所述拖换框架的内侧通过转轴均匀联接有转辊，所述转辊与拖换框架构成旋转构造。推荐的，所述滑块的两侧设立于滑槽的内侧，所述滑块与滑槽构成滑动构造。推荐的，所述压杆的上端与伸缩杆构成转动构造，所述伸缩杆与连接套筒构成伸缩构造，所述压杆通过转轴与支撑杆的上方旋转连通。推荐的，所述固定架与凹槽构成转动构造，所述固定架呈“l”形构造。推荐的，所述固定架包括套仓、弹簧与顶块，所述套仓开办于固定架的底端内侧，所述弹簧与顶块皆设立于套仓的内侧，所述顶块与弹簧构成弹性构造，所述顶块的左侧外表面呈锯齿状。与**相近的现有技术相比之下，本实用新型提供的技术方案兼具如下不错功效：本实用新型不该风井格构柱拖换构造便于调节格构柱位置，操作越发省力，具备辅助定位构造，提高施工安全性。1、设立有滑槽、滑块、连通套筒、伸缩杆、支撑杆与压杆，通过在拖换框架的前端外表面开设有滑槽，并在滑槽内滑动连接有滑块，在拖换格构柱时。格构柱的施工和安装注意事项。浙江格构柱认真负责

    水准箍板41、柱间连接板42、支撑连接板43、加劲板44的板面厚度可相同或不同。推荐的，所述柱间单支撑式双圆钢管格构柱的节点构造，程度箍板41及柱间连接板42的厚度均大于支撑连接板43，支撑连接板43大于加劲板44的厚度。根据双圆钢管格构柱的受力情形，在受力较大的地方确保受力计算和结构要求的前提下可尽可能下降板材厚度，达到节约钢铁的目的。推荐的，所述柱间单支撑式双圆钢管格构柱的节点构造，程度箍板41、柱间连接板42的厚度相同。推荐的，所述柱间单支撑式双圆钢管格构柱的节点构造，水准箍板41、柱间连接板42的厚度相同且为18mm～25mm，支撑连接板43的厚度为10mm～17mm，加劲板44的厚度为8mm～11mm。附图说明：下面结合附图对实际实施方法作更进一步的解释，其中：图1是本实用新型关乎的柱间单支撑式双圆钢管格构柱的节点构造平面图；图2是本实用新型关乎的柱间单支撑式双圆钢管格构柱的节点构造俯视图；图3是图2中a-a截面图；图4是图2中b-b截面图；图5是图2中c-c截面图；号码对应的实际构造如下：双圆管格构柱1，柱间单支撑2，柱间横向支撑3，横向支撑加固板31，节点组件4，程度箍板41，***水准箍板411，第二水准箍板412，第二程度箍板外伸连接板4121。张家港格构柱型号格构柱的优点和缺点。

    图9安装临时固定1)通过全站仪对格构柱的标高及垂直度展开校正，通过千斤顶和缆风绳对格构柱的误差开展立刻调整校正。测量标高时，选取格构柱的两处比较高点同时监测。测量垂直度时，则要求多方向同时监测，以提高格构柱的安装精度。2)待校正完成后，开展格构柱的焊接施工，并在焊缝探伤及格后，对格构柱开展复测，并将数据反馈给制作厂，以便对下节格构柱开展相应的调整(图10)。图10安装测量校正测量校正过程中以GB50205—2001《钢结构工程施工质量验收规范》的规定为依据，所有测量数据与理论值错误范围均需满足单层柱轴线垂直度容许错误为H/1000(H为钢柱高度)且不大于mm的规定。若安装错误大于该限值，则需再次校正。4施工优点本工程中根据现场施工条件和多圆管格构柱的构造特性，使用了总体吊装、多点测量核查的安装方式。使用此方案有如下优点：1)格构式钢柱由多根竖向圆管和与之相接的横向小圆管构成，使部件加工工艺更简便，同时便捷构件检修。2)使用制作厂总体制作加工后现场吊装就位，确保安装效率。3)每根圆管柱接口处设立焊接和校正两用衬板，提高焊接质量并利于部件安装后精度控制。4)过程质量控制效用高，多台全站仪通过观察三维坐标点展开安装、调校。

    本实用新型关乎建筑工程施工领域，实际关乎一种钢筋笼及格构柱的定位设备。背景技术：鉴于盖挖逆作法在城市地下构造施工中的诸多优越性，该施工方式已成为地下构造领域的主要施工方式，并成为当今世界各国在交通繁忙的城市中心地区修筑地铁车站的一种有效性方式。盖挖逆作法对工程周边环境影响相对较小，有比较完美的综合技术经济指标和较短的路面敞口作业时间，能够有效性支配围护构造及周边土层的变形。盖挖逆作法施工技术早已比较早熟，但近年来，使用盖挖逆作法施工的地铁车站，在建设过程中出现了诸多技术难题，其中钢筋笼及格构柱的定位及精度控制成为一项技术要求高，施工难度大的工作，也是盖挖逆作法施工中的关键技术。目前有诸多定位的方式，但大都方式即笨重，又很难达到精度要求，且不能同时完成即定位钢筋笼，又定位格构柱，给施工带来麻烦。技术实现元素：本实用新型的目的在于提供一种钢筋笼及格构柱的定位设备，节约施工校正时间，确保格构柱和钢筋笼在施工下放时的垂直度，保证施工安放质量。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种钢筋笼及格构柱的定位设备。格构柱的造型和形态设计。

    止水板为矩形或正方形构造，每一个所述止水板上均设有一个与格构柱角钢外形相匹配的l型的穿孔，四个止水板对应密封套设在四个角钢上。更进一步地，所述格构柱在角钢的两端均设有连接片。更进一步地，所述格构柱在端板连接处焊接有加劲钢板，所述加劲钢板为三角形，加劲钢板与端板及角钢端部的连接片均垂直。更进一步地，所述钢管、格构柱及端板的表面均设有防锈漆。与现有技术相比之下，本实用新型的有益于功效是：通过在钢管前端联接格构柱，既能确保支撑承载力及刚度满足基坑稳定性要求，又能便于施工地窖外墙及止水措施的处理，不影响支撑强加预应力，很好的达到斜抛撑后拆状况下的支护效用，对今后的斜抛撑支护的基坑工程施工中具备指导含义；另外，格构柱的尺寸可以根据穿墙需的实际上尺寸确定，施工灵活性高，减小了材质的浪费。上述说明*是本实用新型技术方案的概述，为了能够更明了明了本实用新型的技术伎俩，而可依照说明书的内容给与实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特点和优点能够更***易懂，下面结合附图和实施例对本实用新型做更进一步详尽解释，显然，所叙述的实施例是本实用新型一部分施行例，而不是全部的实施例。格构柱的种类和分类。各种格构柱型号

格构柱的行业动态和市场发展趋势。浙江格构柱认真负责

    3、格构柱截面；4、构格柱立柱桩；5、外钢板；6、内钢板。实际实施方法下面将结合本发明推行例中的附图，对本发明施行例中的技术方案开展明了、完整地描述，显然，所叙述的实施例**是本发明一部分施行例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域一般而言技术人员在从未做出创造性劳动前提下所得到的所有其他实施例，都属于本发明维护的范围。请参阅图1至图3，本发明一种格构柱穿结构板的防水施工方式，其特点是，所述防水施工方式包括如下步骤：步骤一、根据设计图纸，将格构柱1的截面均分为面积等于的四小块格构柱截面单元3；步骤二、根据每块格构柱截面单元3的标准加工制作均呈“l”型的外钢板5和内钢板6；步骤三、在有防水要求的构造板板中位置标高处，沿着每小块格构柱截面单元3的内外侧分别焊接两块事前加工好的呈“l”型的内钢板6和外钢板5；步骤四、该防水结构施工完毕后，进入下一道工序，浇筑混凝土。本实施例中，所述外钢板5和内钢板6的厚度均为8mm～10mm，宽度均为40mm～50mm。本实施例中，所述外钢板5每边的尺寸约为格构柱截面单元3边长的一半加上该外钢板5的宽度；所述内钢板6每边的尺寸约为格构柱截面单元3边长的一半减去该内钢板6的宽度。浙江格构柱认真负责

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