高着色力酞菁易分散绿

涂料印花具有如下特点:工艺简单、色谱齐全（可以拼色)，印制的花形清晰,可增加着色品种（如荧光、夜光等)，具有较好的应用牢度;不受纺织纤维种类的限制，适用于各种包括混纺织物的印花;节省能耗，减少印花后处理过程的染色废水﹔印染织物的手感及透气性较差,摩擦牢度稍低。涂料印花浆可依据其特性分为不同类型:如水分散型,溶剂型，水/油相型，油/水相型。其中以水分散型应用**广,具有无毒、安全等特点，而溶剂型因其污染、安全性差且耗费大量溶剂，故较少采用。涂料印花漆的组成包括如下3部分。(1）颜料浆或称为涂料浆将符合要求的有机颜料与一定比例的润湿剂,如甘油、非离子表面活性剂（HLB>10)在水介质中研磨分散成0.2一0.5µm的粒子，以获得满意的着色力与鲜艳度；对于荧光颜料如粒径过小，将影响其荧光效果。除日本、美国等国家的大公司外，中国将成为世界重要的酞菁蓝颜料供应商，并且有优势占据更大的市场份额。高着色力酞菁易分散绿

优异的耐迁移性能,不发生喷霜现象。由于着色剂分子与树脂之间结合力大小不同，添加剂（如增塑剂及其他助剂）颜料分子可从树脂内部迁移到自由表面上或渗透到邻近塑料中。这种迁移作用与树脂分子结构、分子链的刚性、紧密度有关，也与颜料分子极性、分子大小、溶解与升华特性有关。通常可采用着色塑料与白色塑料（如PVC）在80°C、0.98MPa压力下接触24h，视其在白色塑料上的迁移程度评定其耐迁移性能。与树脂具有良好的相容性和易分散性能,着色剂不应与塑料组分发生反应或被塑料中残余的催化剂、助剂所分解而影响着色制品质量;着色剂应具有优良的易分散性，粒径细微且分布集中,以获得满意的鲜艳度、光泽度、透明性,并防止产生着色强度的降低,形成斑点或条痕,乃至降低其机械强度，甚至在原浆着色过程中喷丝头的堵塞。上海着色力强酞菁蓝酞菁绿颜料应用在涂料、塑料、油墨及橡胶等蓝绿色彩需求的行业。

(2）色淀类颜料主要是萘酚磺酸（羧酸）类红**淀颜料,由于分子极性较大，分于量适中，有较好的热稳定性和高的着色力，通过改变特定的色淀化剂如采用锶盐、铝盐可显示较好的耐热性能，**品种如C.1.颜料红48∶2、53:1、151、243、246等品种。(3)酞菁类颜料由于其优异的耐热、耐光、耐气候牢度、高的着色力以及耐迁移性能,适用于各类树脂、槊料着**谱*为蓝色与绿色。**品种是C.I.颜料蓝15、15∶1（稳定α型)、15:3(ß型)、15∶6(e型）及C.I、颜料绿7、36等。

连结料有多种类型,举例如下。a．油型连结料可由干性植物油(如桐油、亚麻仁油等)加热聚合炼制而成。通常用的聚合油基与分子间双键作用而形成二聚体、三聚体或多聚体,具有不同粘度(可用零号、1、2、3、4、5、6号油表示，粘度依次降低)。b．树脂型连结料系由不同类型合成树脂与高沸点矿物油等炼制而成。可分为高温树脂油:250oC下使树脂分散溶解于植物油/矿物油体系中,制得的印墨光泽度好,稳定性高;低温树脂油:在200℃下使树脂分散溶解于油中,制得的印墨光泽稍差，但固着快。c．溶剂型连结料由树脂与有机溶剂组成,不含植物油,属于挥发干燥类型。d．水型连结料由水作为分散介质,将亲水性高分子聚合物均匀地分散溶解于其中。具有安全、无毒、减少对环境的污染等特性。酞菁蓝具有鲜明的蓝色和耐光、耐热、耐酸、耐碱、耐化学品的优良性能；

酞菁绿是酞菁蓝颜料，其中大部分的氢原子被氯取代。的强电负性的氯原子的分布影响的酞菁结构中的电子，将其吸收光谱。它是由氯化的酞菁蓝作为氯化钠和氯化铝的熔体，在升高的温度下被引入到其中氯。酞菁绿的分子是高度稳定的。它们是耐碱，酸，溶剂，热和紫外线辐射。酞菁绿G,颜料绿7***酞菁蓝绿G（色粉、耐高温色粉、高性能颜料）索引号；C.I.P.G.7

酸、碱及溶剂中溶解特性：不溶于水与一般的有机溶剂中，在浓硫酸中为橄榄绿色，稀释后呈绿色沉淀。 对有机颜料实施表面处理的基本原理是选择恰当的表面处理剂，令其覆盖在晶体表面上；色泽鲜艳酞菁有机颜料绿

颜料晶体的特性、晶格结构、排列方式与粒子的大小等导致颜料具有特殊的同质异晶现象、产生相应的不同晶型。高着色力酞菁易分散绿

C.I.酞菁颜料绿7广泛应用于各领域如涂料中着色具有良好的耐光、耐气候牢度及耐罩光漆性能,适用于***汽车漆、户外涂料及粉末涂料。在印墨中适用于包装印墨及聚酯基料层压塑料薄膜的装饰印墨(Decorativeprintinginksforlaminatedplasticsheets)。与铜酞菁不同，卤代产物*存在一种晶型，而且近乎于α晶型，x射线分析表明属于伪晶型(Pseudomorphs)，不存在规则的内部结构，在颜料化过程中从颗粒较大、结晶度低的粒子（无定型）转变为颗粒较小、结晶度较高的产物,显示明显的衍射峰。高着色力酞菁易分散绿

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