低粘度酞菁颜料蓝15.3

酞菁绿和深绿色颜色相近，因为都属于比较暗点的绿色。酞菁绿为有机着色剂，用于浅色橡胶制品生产时，虽然采用相同的配方和工艺条件，但产品常常出现不同的颜色。酞菁绿耐光、耐候性好，着色力强，色泽鲜艳，色差小，展色性和流动性好；酞菁绿不仅可用于中***环保外墙涂料，还可安全用于玩具漆、化妆品、办公用品、工艺品等；目前我国酞菁绿颜料的性能与工业发达国家相比，有一定的差距。主要表现为颜料粒子较大且分布不均匀，分散性能差。这对于颜料的色光，色力及其它应用性能都有较大的影响，如颜料粒径大于30μm制品表面产生斑点，条痕10~30μm制品表面无光泽；粒径小于5μm对一般制品可以满足使用。但对于纤维(单根纤维直径为20~30μm)和超薄膜(厚度小于10μm)则要求颜料粒径小于1μm。到目前为止这种超细颜料主要依赖进口。我国酞菁绿颜料的性能问题并非合成技术的原因，而主要是颜料表面处理技术与国外存在较大的差距。进口印度酞菁系列产品（浩颜实业）主要分为酞菁蓝、酞菁绿两大类。低粘度酞菁颜料蓝15.3

酞菁颜料β型及型CuPc颜料稳定型β-CuPeP.B.15∶3给出纯净的绿光蓝色（翠蓝色)，***用于印墨、涂料、塑料、橡胶及涂料印花浆着色。虽不具有高的着色强度，如获得1/3标准深度时比α型CuPc要低15%~20%(需P.B.15∶1为7%，P.B.15∶3为9%)，但其有多种商品剂型，具有不同的应用特性、易分散、不同色光、透明度与光泽度等。在欧洲多以粉状或粒状出售,粉尘少但较难分散;在美国多以挤水转相色膏形态用于油墨中，可改进透明度、光泽及易分散性。印度绿色环保酞菁BGS蓝酞菁绿是酞菁蓝颜料，其中大部分的氢原子被氯取代。

酞菁颜料在水性涂料中主要用于乳胶漆、涂料印花、水性柔版包装印墨及墙壁纸的着色;而且在涂料印花中尤其要用稳定晶型，因为印染织物要对干洗剂（卤代烃)有良好的稳定性能。在印刷油墨中，对于常规四色版来讲，P.B.15∶1色光过红，不过在很大程度上还是适用于特殊包装印墨的着色，在金属涂层印墨中耐热性为200oC/10min、170~180oC/30min;在装饰印墨中适用于三聚腈胺体系的塑料复合印墨(Melaminebasedlaminatedplasticsheets)，由于颜料可与固化剂作用，不宜用于聚酯体系的塑料复合印墨(Polyeter-basedsheets)。

塑料着色剂的主要结构类型塑料着色用的着色剂可有两类:一是溶剂染料或少数的分散染料，通过渗透、溶于树脂中而着色，如聚苯乙烯类着色;另一类为颜料，包括无机颜料与有机颜料,均不溶于树脂而以微细粒子使其着色。无机颜料耐久性（耐热、耐光、耐气候牢度）优良,但颜色不鲜艳,着色力低，色谱不齐全。有机颜料由于其品种繁多、颜色鲜艳、高的着色力、应用性能优良，已成为塑料、树脂的重要着色剂，按其结构类型不同，适用于塑料着色的颜料包括如下各类。酞菁蓝颜料有色泽鲜艳、着色力强、性能稳定、耐光耐热、耐溶剂性好等特点；

酞菁绿是一种高性能颜料，具有优异的耐性、着色力强、耐酸、耐碱、耐溶剂等特性突出、环保安全等特点，是当前色谱中不可替代的有机颜料之一。有机颜料酞菁绿可用于塑料制品的着色，例如包印、建筑、室内外装饰、工业机械、家具、儿童玩具及其他。除了这些日常应用之外，为了满足多元化的专业需求，我们也正在围绕光电、喷墨、汽车、纺织等领域开发定制型酞菁绿颜料。目前，酞菁颜料在各行各业应用越来越广，随着环保要求的不断提高、**型颜料的需求扩大，酞青绿仍然拥有巨大的发展潜力。酞菁蓝颜料具有众多优良特性，性能稳定、耐光耐热、耐溶剂因此被广泛应用于涂料、油墨和橡胶、塑料等行业。亮绿色酞菁颜料蓝

有机颜料酞菁绿可用于塑料制品的着色，例如包印、建筑、室内外装饰、工业机械、家具、儿童玩具及其他。低粘度酞菁颜料蓝15.3

有机颜料在涂料中的应用涂料的主要类型及特性涂料是涂装于物体表面并形成一层漆膜，赋于保护、美化或其他预期效果的化工材料。涂料的功能可概括为装饰美化作用、标志作用（广告宣传、警告、安全、注意等)以及特殊作用如防湿、防热、防霉菌、屏蔽、缓蚀作用、电化学保护等。涂料的主要类型可分为低档类（如天然树脂、酚醛树脂、沥青及油脂类）与高挡类（如醇酸树脂、氨基树脂、丙烯酸树脂、聚酯树脂、环氧树脂及有机硅树脂等)。空气自干漆是**常使用的长油型醇酸树脂涂料，***用于工业各领域中低粘度酞菁颜料蓝15.3

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