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酞青颜料特性,在塑料着色时,P.B.15可承受200°C的温度,过高温度仍发生晶型转变,尤其是某些含有芳环的树脂(如聚苯乙烯、ABS或聚酯)中更易发生;但可用于低于200"C加工温度的聚乙烯着色。另外P.B.15在含增塑剂的PVC中耐迁移性、耐光牢度优良,亦适用于各种聚氨酯发泡材料及橡胶;用于水性涂料印花浆、文具、纸张等具有更鲜艳的色光,但必须指出,此时应采用特定的分散剂如苯酚、脂肪醇、聚氧乙烯醚、烷基磺酸盐等进行处理,以增加颜料分子的极性。进口的印度酞青绿在应用性能上比较理想,好用,耐用,着色力高,分散性确实好。上海高性价比酞青PG7
有机颜料则具有鲜艳的色光、较高的着色强度、且色谱齐全,广泛应用丁塑料着色:用于塑料着色的有机颜料应具有如下特性:良好的分散性。由于有机颜料是以细微粒子分散在树脂中并使其着色,颜料粒子的分散性不仅影响制品的外观、鲜艳度、光泽、斑点、条痕、透明度,而且也影响着色制品的机械强度、耐老化、电阻率等使用性能,因此用于塑料着色的有机颜料应是易分散型颗粒,粒径细小且分布集中,能均匀地分散于着色树脂中。优异的耐迁移性能﹐鉴于有机颜料分子结构、极性、分手量以及在添加剂(如增塑剂等)中的溶解特性不同。绿色环保酞青PG7未来随着环保要求的不断提高、**型颜料品种的研发,预计酞青系列颜料具有持续增加的需求量和良好的潜力。
为了使颜料粒子表面与极性的展色料具有相匹配的性能,应选择对颜料粒子非极性侧面具有一定亲和力的表面处理剂,即非极性的锚基吸附在粒子非极性表南上,使高能量的极性端伸向外面,覆盖了非极性低能量的表面,从而使整个颜料粒子显示更强的极性。经脂肪酸处理后,颜料非极性侧面转变为极性,与展色料、浴剂之问产生氢键结合,使颜料更易分散在介质中。水基印墨中常用的表面处理剂包括丙烯酸共聚体、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚等衍生物。
塑料的着色剂包括颜料与染料两类.其中染料以油溶性染料、醇溶性染料和分散染料为主.可以通过在树脂中浴解、渗透和吸附作用而着色,尤其适用于透明型树脂如聚苯乙烯的着色,具有鲜艳色光,只是耐热、耐光及耐溶剂性能较差。颜料类着色剂包括无机颜料及有机颜料均以微粒形式分散在树脂.塑料中而使其着色:无机颜料具有较高的热稳定性与耐久性.但颜色不鲜艳,色谱品种较少.且少数品种具有毒性,使其应用范围受到一定的限制,广泛应用的品种有钛白粉、氧化锌、氧化铁红、炭黑等。酞青绿耐光、耐候性好,着色力强,色泽鲜艳,色差小,展色性和流动性好;
酞青绿的颜料化方法可有多种,诸如有机溶剂处理、酸溶处理及研磨处理工艺溶剂处理方法是将氯化反应产物稀释、过滤、水洗,加入芳烃溶剂,如氯苯、二氯苯或硝基苯搅拌加热,使颜料粒子表面吸附溶剂,发生再结晶作用,并可控制晶体的成长,**终成为稳定的晶型粒子、在溶剂处理工艺中添加适量的表面活性剂,可进一步提高其着色力,改进其流动性。酸溶处理工艺,足将粗产物溶丁浓硫酸中,生成氯化铜酞青的硫酸盐,然后加入水中(其中可添加表面活性剂或有机溶剂)析出产物。此工艺简单,收率高,但颜料粒子较硬.色光趋向于蓝光,且生成入量废酸。研磨处理工艺是将粗产物的颜料浆状物在研磨助剂、有机溶剂如乙二醇的存在下,进行研磨或用重型捏合机进行捏合处理,***加水稀释获得色光鲜艳的酞青绿产品。酞青颜料具优异的耐性、高色牢度、安全环保等特点,且价低,是当前蓝、绿色谱中不可替代的有机颜料。绿色环保酞青酞菁蓝
从总体发展趋势看,欧美等发达国家的产量会逐渐下降,中国将成为世界重要的酞青蓝颜料供应商;上海高性价比酞青PG7
酞青颜料稳定α型P.B.15:1是工业上重要的稳定型品种,尽管通过部分氯化导致着色强度、鲜明性有所降低且稍微呈绿光蓝,但由于该品种具有良好的耐溶剂、优异的耐光与耐气候牢度、耐迁移性与热稳定性,使其***用于涂料、包装印墨及塑料着色;而且可与咔唑紫拼色给出深蓝(海军蓝色),与钛白粉组成制备高遮盖力产品。P.B.15:1具有牢度优异耐罩光漆的性能,不仅适用于涂料着色,包括汽车修补漆、底漆(OEM,OriginalEquipmentManufacture)、粉末涂料(Powdercoating);但在某些应用介质中流动性较差,需通过表面处理以改进其流变性。上海高性价比酞青PG7
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