高浓度酞菁PB15.3
优异的耐迁移性能,不发生喷霜现象。由于着色剂分子与树脂之间结合力大小不同,添加剂(如增塑剂及其他助剂)颜料分子可从树脂内部迁移到自由表面上或渗透到邻近塑料中。这种迁移作用与树脂分子结构、分子链的刚性、紧密度有关,也与颜料分子极性、分子大小、溶解与升华特性有关。通常可采用着色塑料与白色塑料(如PVC)在80°C、0.98MPa压力下接触24h,视其在白色塑料上的迁移程度评定其耐迁移性能。与树脂具有良好的相容性和易分散性能,着色剂不应与塑料组分发生反应或被塑料中残余的催化剂、助剂所分解而影响着色制品质量;着色剂应具有优良的易分散性,粒径细微且分布集中,以获得满意的鲜艳度、光泽度、透明性,并防止产生着色强度的降低,形成斑点或条痕,乃至降低其机械强度,甚至在原浆着色过程中喷丝头的堵塞。但总的来讲。还是和欧美酞菁绿工厂、甚至是印度的颜料企业有不小的差距。高浓度酞菁PB15.3
酞菁绿是一种高性能颜料,具有优异的耐性、着色力强、耐酸、耐碱、耐溶剂等特性突出、环保安全等特点,是当前色谱中不可替代的有机颜料之一。有机颜料酞菁绿可用于塑料制品的着色,例如包印、建筑、室内外装饰、工业机械、家具、儿童玩具及其他。除了这些日常应用之外,为了满足多元化的专业需求,我们也正在围绕光电、喷墨、汽车、纺织等领域开发定制型酞菁绿颜料。目前,酞菁颜料在各行各业应用越来越广,随着环保要求的不断提高、**型颜料的需求扩大,酞青绿仍然拥有巨大的发展潜力。高浓度酞菁酞菁绿按照被分散的颜料粒子表面特性不同,又可将颜料分为亲水性和亲油性两类;
C.I.颜料绿7的合成可分为不同介质中的直接氯化以及由四氯苯酐或四氯邻苯二腈的缩合方法;由四氯苯酐缩合制得的产物分子中可含有16个氯原子。工业酞菁绿的制备方法主要是采用直接氯化,分为熔融法和溶剂法。氯化反应通常是在有机溶剂中进行,如SOCI2、SO2、TiCI4等,但**常用的是CISO3H,尤其是 AlCl3;-NaCl混合物作为卤化介质。氯化反应釜采用搪瓷锅,带有载体加热与冷却系统, 氯气应通过浓硫酸干燥,尾气用水吸收,副产盐酸。开始阶段氯化反应速度较快,当引入7~~8个氯原子后氯化反应速度降低,要放慢通氯速度,防止反应过于剧烈或发生副反应。例如:工业上采用将氯化钠(250 份)、AICl3(1200份)加热至熔融,加入CuPc ( 1300份)、催化剂FeCl3(60份)及CuCI2(25份),在190°C开始通氯气(40kg /h)逐渐升温至200℃,均匀地通入氯气有利子提高产品的鲜艳度。
有机颜料在塑料及橡胶中的应用塑料、树脂的主要类型合成树脂、塑料已成为重要的产业部门,为人们提供各种合成纤维、轻工业产品及特殊功能的材料,随着合成树脂、塑料、合成纤维工业的发展,对其着色剂不仅需求量逐年增加.而且依据不同着色对象的特性.着色工艺、加工条件,对作为着色剂的有机颜料质量提出更新更高的要求;着色剂的内在质量与应用性能已成为直接影响树脂、塑料、合成纤维制品外观、应用性能(如耐候性、强度等)的重要因素之一。印度酞菁系列颜料可替代同色谱的群青、铁蓝、铬绿等颜料。
C.I.颜料绿36比起P.G.7具有很强的黄光,呈黄光绿色,分于中含有氯、溴混合取代物,可依据溴含量多少决定黄光的强度,如溴含量为25%~30%(质量)呈较弱黄光,而溴含量为50%~53%则具有明显黄光;与P.G.7一样亦只存在一种晶型;同时具有优异的耐光、耐气候牢度及耐溶剂性能。主要用于***汽车漆,塑料着色等,惟溴原子引人使其着色强度进一步降低,如达到1/3标准深度,要求在印墨中含有26%的颜料、而对子P.G.7只需17%。有时,在性能要求不高的场合,可以通过成本低的P.G.7与适当的黄色颜料拼合获得黄光绿色。该颜料合成方法与P.G.7相似,仍以当氯化铝与食盐为介质进行CuPc混合卤化,并按引入溴原予数目多少加入规定量的溴化钠,于190~200°C反应,并加入催化剂氯化硫(S2CI2),加入液体溴,通人氯气,于100°C反应2h即可制备氯溴代铜酞菁产品。粗产品尚需进行颜料化处理,采用与氯化钠、乙二醇进行捏合研磨制得C.I.颜料绿36。酞菁绿和酞菁蓝颜料基于以上终端用于印刷、包装、建筑、装饰、机械、家具、儿童玩具及其他塑料制品的着色。原厂酞菁易分散绿
由于具有***的优异应用性能. 且合成工艺简单,成本较低、产量大.在各种着色领域中都具有重要的应用意义。高浓度酞菁PB15.3
第三方物流的产生是社会专业化分工的体现,化工企业通过将非重点业务外包给专业公司,可以更倾向于将有限的资源集中发展重点业务。因此,化工物流行业的发展前景广阔。从行业生命周期来看,平台化与较高水平的塑料母料,塑料助剂,无机颜料,有机颜料一体化相似,主要发生在行业的成熟或衰退期,公司需要通过多元化产品增强公司收入能力,提高抗危险能力,象征企业如台塑等。化工一体化即沿着产业链方向的纵向扩张,平台化即基于优势的相关多元化,集聚化是分久必合的集中度提高,高级化是进入新的行业萌芽期。它们的共通之处,就是企业优化贸易型,提高收入能力。进入新的塑料母料,塑料助剂,无机颜料,有机颜料萌芽期。我们所说的高级化,是企业优化产品结构,进入高附加值的产品领域。从行业生命周期来看,一旦企业发展到成熟或者衰退阶段,企业的生存环境就会变差,而行业处于萌芽或者成长阶段,企业的生存环境相对较好。高浓度酞菁PB15.3
上海浩颜实业有限公司是以提供塑料母料,塑料助剂,无机颜料,有机颜料为主的有限责任公司,公司成立于2008-04-07,旗下英国禾大,龙沙,英国RUK,FACI 发基,CLARIANT 科莱恩,已经具有一定的业内水平。公司主要提供塑料制品,塑料母料(硅酮母料、抗静电母粒)、塑料助剂(聚合物加工助剂 PPA、爽滑剂、抗静电剂、光稳定剂等)、化工原料(有机颜料、无机颜料等)及产品(除危险化学品、监控化学品),仪器仪表,文化办公用品,工艺礼品销售。等领域内的业务,产品满意,服务可高,能够满足多方位人群或公司的需要。产品已销往多个国家和地区,被国内外众多企业和客户所认可。
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