原包装酞青颜料绿

为了使颜料粒子表面与极性的展色料具有相匹配的性能，应选择对颜料粒子非极性侧面具有一定亲和力的表面处理剂，即非极性的锚基吸附在粒子非极性表南上，使高能量的极性端伸向外面，覆盖了非极性低能量的表面，从而使整个颜料粒子显示更强的极性。经脂肪酸处理后，颜料非极性侧面转变为极性，与展色料、浴剂之问产生氢键结合，使颜料更易分散在介质中。水基印墨中常用的表面处理剂包括丙烯酸共聚体、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚等衍生物。酞青有机颜料的色彩可调性强，可制作多种颜色。原包装酞青颜料绿

酞青颜料C.I.颜料绿7广泛应用于各领域如涂料中着色具有良好的耐光、耐气候牢度及耐罩光漆性能,适用于汽车漆、户外涂料及粉末涂料。在印墨中适用于包装印墨及聚酯基料层压塑料薄膜的装饰印墨(Decorativeprintinginksforlaminatedplasticsheets)。与铜酞青不同，卤代产物*存在一种晶型，而且近乎于α晶型，x射线分析表明属于伪晶型(Pseudomorphs)，不存在规则的内部结构，在颜料化过程中从颗粒较大、结晶度低的粒子（无定型）转变为颗粒较小、结晶度较高的产物,显示明显的衍射峰。印度耐蒸煮酞青高耐候蓝印度进口的酞青颜料，主要有酞青绿G7、酞青绿36和酞青蓝B、BS、BGS（15：0/15：1/15：2/15：3/15：4）；

酞青绿的颜料化方法可有多种，诸如有机溶剂处理、酸溶处理及研磨处理工艺溶剂处理方法是将氯化反应产物稀释、过滤、水洗，加入芳烃溶剂，如氯苯、二氯苯或硝基苯搅拌加热，使颜料粒子表面吸附溶剂，发生再结晶作用，并可控制晶体的成长，成为稳定的晶型粒子、在溶剂处理工艺中添加适量的表面活性剂，可进一步提高其着色力，改进其流动性。酸溶处理工艺，足将粗产物溶丁浓硫酸中，生成氯化铜酞青的硫酸盐，然后加入水中(其中可添加表面活性剂或有机溶剂)析出产物。此工艺简单，收率高，但颜料粒子较硬．色光趋向于蓝光，且生成入量废酸。研磨处理工艺是将粗产物的颜料浆状物在研磨助剂、有机溶剂如乙二醇的存在下，进行研磨或用重型捏合机进行捏合处理，加水稀释获得色光鲜艳的酞青绿产品。

黄色酞青有机颜料重要品种的合成有机颜料种类繁多，采用不同的中间体及特定的合成工艺，可以制备化学结构不同的颜料，获得具有不同应用性能的多种色谱品种、为便于了解与掌握不同类型颜料的制备方法，对有实际应用价值的重要颜料品种，按照黄色、橙色、红色、紫色与棕色、蓝色与绿色等分别地选择一些典型品种介绍其具体合成方法。黄色有机颜料属于重要的基本色谱之一，从结构上可包括不溶性单偶氮类(妇汉沙系.苯并眯唑酮类)、双偶氮类(联苯胺系列，偶氮缩合类)．色淀类及杂环类(联苯胺系列，偶氮缩合类、异吲哚啉酮类、喹酞酮类、金属缩合类)。有机颜料按其化学结构的不同可分为偶氮类、色淀类(包括偶氮色淀). 酞青类，喹吖啶酮等；

颜料的表面处理原理有机颜料的表面处理(SurfaceTreatment)是指在生成的颜料粒子表面上沉积适当的物质.并以单分子层或多分子层包覆颜料粒子表面的活性区域(中心)或全部颗粒。依据所用的表面处理剂(覆盖剂)结构、性能的不同，来改变原来颜料粒子的表面特性，却按应用对象的要求l5l对颜料粒子实施表面改性。有机颜料与具有较强的亲水性的物质相比，其极性较低，多属于亲油性物质。在生产过程中有机颜料以微细的粒子沉淀下来，只有相当大的表面能，受颜料浓度、粒子间的布朗运动、重力沉降、搅拌、过滤及干燥过程毛细管作用的影响，导致粒子之间的聚集、降低比表面积，从而影响到**终产品的透明度、色力及鲜艳度等应用性能.将围绕喷墨、光电行业、汽车涂料、化纤等应用领域，开发功能性的酞青颜料，以满足多领域的专业化应用需求。印度耐蒸煮酞青高耐候蓝

酞青有机颜料的化学稳定性高，不易分解。原包装酞青颜料绿

有机颜料另一重要的功能性用途是作为化学反应的催化剂，主要是酞青类颜料．其中以催化氧化-还原反应更为重要。典型的**是用无金属酞青及其它金属酞青衍生物作为催化氧化反应的催化剂，如钴酞青可以将甲苯及乙苯用氧气进行液相氧化制得苯甲醇产物。有机颜料剂型与表面处理有机颜料具有鲜艳的色光和很强的着色力．而且透明度高，耐酸、耐碱．耐溶剂性能优良，用途很广。起初应用丁油墨、橡胶、油漆等工业部门，逐渐发展到应用于合成纤维、树脂、塑料和织物涂料印花。目前，半导体、太阳能电池和催化剂等非纤维材料的功能性应用．不论是数量还是品种均迅速增长。原包装酞青颜料绿