着色力强酞菁蓝

上海浩颜实业代理的印度酞菁蓝绿工艺先进且使用的原材料比较纯净，造就了印度酞菁蓝、酞菁绿比较纯净的色相、着色力高，深受色母、改性、油墨、涂料等行业欢迎。近年来，由于国内产业升级、环保监控严格、使得谈化工色变，所以造成原本集中于长三角、华北地区的酞菁蓝、酞菁绿工厂很大部分都存在搬厂或限产的情况。而印度近年来大力发展化工行业，加上处于旺盛的人口红利时期，环保法规缺少，生产成本低，**鼓励颜料行业出口创汇等原因。使印度酞菁蓝工厂、印度酞菁绿工厂如雨后春笋般冒出来。鉴于他们的工艺及使用的原材料比较纯净，导致印度酞菁蓝、酞菁绿的色相比较纯净、着色力高，深受国内色母厂、油墨厂、涂料厂等行业欢迎。颜料晶体的特性、晶格结构、排列方式与粒子的大小等导致颜料具有特殊的同质异晶现象、产生相应的不同晶型。着色力强酞菁蓝

酞菁绿是一种高性能颜料，具有优异的耐性、着色力强、耐酸、耐碱、耐溶剂等特性突出、环保安全等特点，是当前色谱中不可替代的有机颜料之一。有机颜料酞菁绿可用于塑料制品的着色，例如包印、建筑、室内外装饰、工业机械、家具、儿童玩具及其他。除了这些日常应用之外，为了满足多元化的专业需求，我们也正在围绕光电、喷墨、汽车、纺织等领域开发定制型酞菁绿颜料。目前，酞菁颜料在各行各业应用越来越广，随着环保要求的不断提高、特用型颜料的需求扩大，酞青绿仍然拥有巨大的发展潜力。印度原厂酞菁酞菁蓝广泛应用于绘画、油漆、油墨、塑料、皮革、涂料、印花浆等着色领域。

酞菁绿有机颜料是一种高性能颜料，具有优异的耐性、着色力强、耐酸、耐碱、耐溶剂等特性突出、环保安全等特点，是当前色谱中不可替代的有机颜料之一。有机颜料酞菁绿可用于塑料制品的着色，例如包印、建筑、室内外装饰、工业机械、家具、儿童玩具及其他。除了这些日常应用之外，为了满足多元化的专业需求，我们也正在围绕光电、喷墨、汽车、纺织等领域开发定制型酞菁绿颜料。目前，酞菁颜料在各行各业应用越来越广，随着环保要求的不断提高、颜料的需求扩大，酞青绿仍然拥有巨大的发展潜力。

由于国内骨干企业装备不错，也不乏专业人员，只是缺乏关键技术，阻碍了产品品质的提高和国际市场的开拓。酞菁蓝颜料有色泽鲜艳、着色力强、性能稳定、耐光耐热、耐溶剂性好等特点，被广泛应用于涂料、油墨和橡胶、塑料等行业。从目前世界颜料生产的发展趋势看，酞菁蓝颜料的年总产量在10万吨左右，年需求增长达3%，中国占20%的份额。从总体发展趋势看，欧美等发达国家的产量会逐渐下降，除日本、美国等国家的大公司外，中国将成为世界比较大的酞菁蓝颜料供应商，并且有优势占据更大的市场份额。行内认为，中国国内有一定规模的颜料企业*占20%左右，80%的企业都是规模很小的。国内企业有些厂家能生产高质量的酞菁蓝粗品，而且有部分出口，但多数厂家不仅质量有待提高，而且成本很高，同时还没有把粗品真正做精做细，衍生开发的深度不够。目前国内酞菁蓝生产有干法和湿法两种工艺，因湿法具有明显的质量优势，所占比重较大。从目前世界颜料生产的发展趋势看，酞菁蓝颜料的年总产量在10万吨左右；

酞青有机颜料在印墨着色时显示良好性能，如耐溶剂、耐酸、碱、肥皂等，耐热虽不及P.G.7,但仍比稳定的α-CuPc要好，可经受200°C/1Omin、180oC/30rnin 处理。在包装凹版印墨着色时，多采用硝化纤维或其他树脂（氯乙烯/乙酸乙烯共聚物，乙基纤维素等〉制备物，可显示更高的透明度与光泽度;如遇到高含量的芳烃及少量树脂场合，可能产生絮凝现象时应选用P.B.15∶4替代它，以改进抗絮凝性能。由于P.B.15:3的优良耐热性能,耐光牢度达7~8级，适用于塑料着色，尤其对于硬质PVC塑料．该品种是已知稳定的蓝色颜料品种,只是尚应改进其易分散性能，及对于树脂着色影响其尺寸变形以及影响到不饱和聚酯铸塑树脂的固化特性。酞菁蓝颜料在塑料和橡胶制品中也有丰富的应用。天津酞菁PB15.3

酞菁蓝可以用于制造染料、光电器件和生物传感器等领域。着色力强酞菁蓝

酞青有机颜料具有鲜艳的色光、较高的着色强度、而且色谱齐全，广泛应用丁塑料着色:用于塑料着色的有机颜料应具有如下特性:良好的分散性。由于有机颜料是以细微粒子分散在树脂中并使其着色，颜料粒子的分散性不仅影响制品的外观、鲜艳度、光泽、斑点、条痕、透明度，而且也影响着色制品的机械强度、耐老化、电阻率等使用性能，所以用于塑料着色的有机颜料应是易分散型颗粒，粒径细小且分布集中，能均匀地分散于着色树脂中。优异的耐迁移性能﹐鉴于有机颜料分子结构、极性、分手量以及在添加剂(如增塑剂等)中的溶解特性不同。着色力强酞菁蓝