酞青PB15.3
酞青类蓝、绿色颜料由于酞青类颜料具有优良的应用性能,合成工艺简单、成本低廉,用途十分***。不仅是油墨的重要着色品种.而且由于颜料色光鲜艳、着色强度高,透明度、电绝缘性能优良,尤其是具有良好的耐化学试剂及热稳定性,因此是塑料着色的重要蓝色、绿色品种:主要蓝、绿色品种包括P.B.15:1(α-型)、15:3(ß-型)、15:6(e-型);P.G.36等﹑作为塑料着色用的酞青类颜料应通过特定的表面处理,使其具有优良的易分散性能,以达到与着色介质均匀地混合,提高着色强度与鲜艳度;同时选用稳定晶型,防止在受热时发生晶型转变而导致色光的变化。如采用稳定性高、着色强度比α-型更高的∈-型铜酞青可以对聚丙烯着色,不仅改进耐热稳定性,又可增加鲜艳度。酞青有机颜料则具有鲜艳的色光、较高的着色强度、且色谱齐全,广泛应用丁塑料着色;酞青PB15.3
功能性有机颜料的主要用途之一是在电子照相中作为光导体的电荷发生材料及色粉﹐电子照相基本包括如下步骤:1充电:使光导体表面具有均匀的正电荷电场.2曝光:光导体表面曝光.中和曝光部分的电荷,形成静电潜影。3显像:用带有相反电荷的显影剂、色粉于光导体表面静电潜像上,吸附色粉形成正像。4转移:光导体的可见色粉图像转移至纸上.。5定影:通过加热树脂使图像固定下来. 在电子照相复印过程中,不仅要采用光导性优良的功能性有机颜料,如偶氮类、酞菁类作为光电敏感材料。印度耐蒸煮酞青颜料蓝用于橡胶、树脂及塑料着色的有机颜料,应比较容易地均匀分散在被着色物质中,与树脂等有良好的相容匹配性;
分散介质可分为水和非水溶剂两大类,对于涂料多为非水溶剂,但由于有机溶剂的挥发、污染环境,近年来以水作为分散介质制成的水性涂料迅速发展。亲水性粉状颜料,如无机颜料TiO2、锌铬黄(ZnCrO4)、群青以及偶氮类颜料:在水介质中的分散,出于被分散物质本身极性较强,比较容易为极性水介质润湿.有时可以不添加分散剂.但添加某些水溶性阴离子型表面活性剂.如分散剂NNO、萘磺酸衍生物与甲醛缩合物、乙烯与顺丁烯二酸聚合物、木质素磺酸钠、羧甲基纤维素、海藻酸盐等,可以进一步提高分散性。阴离子表而活性剂在水中离解为带负电荷的离子.
酞青绿和深绿色颜色比较相近,因为都属于比较暗点的绿色。酞青绿为有机着色剂,用于浅色橡胶制品生产时,虽然采用相同的配方和工艺条件,但产品常常出现不同的颜色。酞青绿耐光、耐候性好,着色力强,色泽鲜艳,色差小,展色性和流动性好;酞青绿不仅可用于中***环保外墙涂料,还可安全用于玩具漆、化妆品、办公用品、工艺品等;目前我国酞青绿颜料的性能与工业发达国家相比,有一定的差距。主要表现为颜料粒子较大且分布不均匀,分散性能差。这对于颜料的色光,色力及其它应用性能都有较大的影响,如颜料粒径大于30μm制品表面产生斑点,条痕10~30μm制品表面无光泽;粒径小于5μm对一般制品可以满足使用。但对于纤维(单根纤维直径为20~30μm)和超薄膜(厚度小于10μm)则要求颜料粒径小于1μm。到目前为止这种超细颜料主要依赖进口。从目前世界颜料生产的发展趋势看,酞青蓝颜料的年总产量在10万吨左右。
酞青有机颜料在印墨中的应用印刷油的主要类型与特性作为有机颜料,十分重要的应用领域是印刷工业。伴随着印刷工艺不断更新与发展及高速度印刷的出现,对其着色剂的应用性能提出相应的特定要求,如高的颜料浓度、良好的流变性,高的着色强度、透明度及光泽度等。印墨在某种含义上,如其基本组成、特性与涂料有相近之处,系出不同树脂作为连结料﹑着色剂以及辅助剂构成。经过分散,轧制成为均匀的具有颜色鲜艳、良好的印刷性能以及干燥、转移性能的产品。酞青类颜料 酞青化合物,尤其是铜酞青,不仅具有优异的耐热、耐光、耐气候窂度,而且颜色鲜艳,着色力强;天津着色力强酞青
基于酞青有机颜料具有鲜艳的色光,高的着色强度﹑色谱齐全以及应用简单等特点;酞青PB15.3
随着塑料,合成纤维工业的发展,为了给予塑料鲜明的色彩,特别是提高其作为商品如日用塑料制品的美感或赋于某些塑料制品以特殊功能,***采用有机颜料进行着色,为此必须依据被着色的塑料、树脂的类型、特性以及着色制品的使用要求,选择适宜结构类型的着色剂,同时考虑到着色剂的颜色鲜艳度、耐光及耐气候牢度、粒子细度、耐热稳定性等.并采用特定的添加剂以及有效的着色方法,以达到预期的着色效果。为方便塑料着色、除应用粉状着色剂直接与粉状树脂直接混合、再加热成型或纺丝着色的上艺之外,近年已逐渐采用色母料(浓缩着色物)或制备物、在着色时将色母粒料与本体树脂混合加热成型或纺丝进行着色.酞青PB15.3
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