陕西单护盾掘进机供应商

时间:2023年04月28日 来源:

掘进机装运机构的工作原理:装运机构主要由耙装部,减速器、液压马达和中间输送机组成。耙装部;它由耙爪、铲板、提升油缸、减速器和油马达组成油马达由一级锥齿轮驱动后,两个减速器由两端万向联轴器和中间轴连接,再由二级圆柱齿轮驱动输出盘旋转。耙爪由偏心盘驱动做往复耙、收集、装载工作。两个耙爪的收耙次数相同。耙爪驱动轴与轴承之间设有浮动密封装置。防止煤粉等异物进入减速机。铲板必须接触底板。铲板的升降由油缸完成。耙装式减速器一次喷油量为18升。中间输送机由液压马达、减速器(二级齿轮减速)链轮、刮板链、镘刀和张紧装置组成。中间输送机的驱动机构位于卸载端。液压马达驱动二级齿轮减速器。带动链轮转动,链轮拉动链条在镘刀内运行。链条的张紧由链轮轴两端的链条张紧器调节。中间输送机减速器的喷油量每次为5升。掘进机工作时应将支撑油缸升起,前进、后退时应将支撑油缸收起。陕西单护盾掘进机供应商

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掘进机主机构工作原理:1、切割机构的工作原理:①切割机构的组成切割机构由切割头、行星齿轮减速器、电机、联轴器和工作臂等组成。纵向工作机构的悬臂上安装有螺旋锥形切割头。水平轴工作机构的悬臂上安装有两个半球形螺旋钻孔切割头。切割头按照切割线沿着螺旋刀片排列。在提升液压缸和回转液压缸的作用下,完成切割工作,挖掘出所需的巷道断面。②切割头和镐形切割齿1)切割头通常使用双螺旋刀片卸料。齿座焊接在刀片上,对称排列,因此每条切割线上有两个截齿。③截齿多为截齿,由刀杆和刀头组成。刀杆一般由40CrNiMo合金结构钢制成,并经过淬火和回火处理。刀杆末端有一个宽5毫米、深1.5毫米的凹槽,用来安装一个套环来固定截齿。④刀头由WG13C碳化钨硬质合金制成,镶嵌在刀头内。淮安巷道式掘进机厂家直销悬臂式掘进机能为锚杆钻机等提供动力接口。

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掘进机特点:掘进机动力强,是联合作业,因此行驶速度快;同时还具有洞壁均匀、超挖小(只为钻爆法的1/4)等优点,可节省衬砌材料;它还具有无需爆破、不扰动围岩地层、自动化作业、保证施工安全的优点。其缺点是机体庞大而特殊,不能适应不同形状和尺寸的隧道断面;工作中的维护也很困难;建设初期投资高,挖短隧道不经济。掘进机的应用:掘进机已成功应用于硬粘土、页岩、砂岩、石灰岩、花岗岩等岩层的隧道施工,既可用于水平隧道,也可用于倾斜隧道;挖掘的隧道直径从2.4米到10.8米不等。

掘进机履带机构不走或走得不好,可能是由于以下原因:1.液压马达过载,安全阀调节压力低。这种原因也会导致赛道不走。处理方法是重新调整过载安全阀,调整值为20.6Mpa。2.履带减速器内传动轴断裂或行星机构齿轮轴承损坏。判断方法是拆解履带马达,判断马达的运行性能如果马达完好,说明履带减速器内部故障;或者发现马达跑后减速机内部有明显噪音,声音大且不均匀,可以断定是履带减速机内部故障。处理方法是更换履带减速器;如果减速机的一根轴损坏,较简单的方法就是只更换减速机的一根轴。3.履带板或滚轮填充有沙子和砾石并硬化这种现象会导致轨道负荷增加,轨道运行不正常。处理方法是清理履带板或滚轮中的砂石,使履带链自由运行。4.履带链太紧了这种现象也会增加轨道的负荷,轨道也不会正常运行。处理方法是调整履带链的张紧度,使履带链的张紧度合适。掘进机履带马达由于先导管原因造成的履带不转动,应拆卸并检查先导管,或更换新的先导管。

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掘进机液压系统油温升高的原因、后果及解决方法(1)液压系统存在能量损失,包括压力损失、体积损失和机械损失。这些损失转化为热能,使液压系统的油温升高。液压系统油温一般控制在(30-60)范围内,液压绞车最高温度不超过(60-70)。油温升高会造成一系列不良后果:(油的粘度降低,泄漏增加,容积效率降低,甚至影响工作机构的正常运动;(2)油液变质,产生氧化物杂质,堵塞液压元件的小孔或缝隙,使其无法正常工作;(3)不同热膨胀系数的零件之间的间隙减小,甚至卡住无法移动;(4)造成机床或机械热变形,破坏原有精度。掘进机配件铲板部包括:左驱动装置、右驱动装置、联接板、从动轮装置、左侧铲板、右后镜板、右侧铲板等。甘肃综掘机配件厂家供应

在掘进机停止工作、检修及交接班时,必须断开机器上的隔离开关,并挂停电标示牌。陕西单护盾掘进机供应商

掘进机的安全操作规则:1.驾驶员应具有初中以上文化程度,热爱本职工作,责任心强,经过培训、考试合格后方可上岗,持证上岗。2.驾驶员必须熟悉机器的结构、性能和操作原理,能够准确熟练地操作机器,并了解设备的一般维护和故障排除知识。3.驾驶员必须坚持使用掘进机上的所有安全锁紧和保护装置,不得擅自更换或倾倒,不能随意调整液压系统和雾化系统各部分的压力。4.各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮和指示仪表应妥善保护,防止损坏或丢失。陕西单护盾掘进机供应商

江苏佳煤机械有限公司是我国掘进机,掘锚机,综掘机,连续采掘机专业化较早的有限责任公司(自然)之一,公司始建于2012-08-23,在全国各个地区建立了良好的商贸渠道和技术协作关系。江苏佳煤机械致力于构建机械及行业设备自主创新的竞争力,多年来,已经为我国机械及行业设备行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。

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