盐城智能化掘锚机

时间:2023年11月11日 来源:

掘锚机产品规格和大零件技术说明:江苏佳煤机械有限公司掘锚机是为满足长壁开采技术需要,加快巷道掘进速度而设计的锚掘一体化快速掘进机。它具有连续采煤机的宽截割滚筒,并具有其独特的截割和装载设计性能。螺栓机是掘锚机的重要组成部分。掘锚机配备了四台顶板锚杆机和两台侧锚杆机。所有顶板锚杆机和侧锚杆机都布置在切割滚筒的后面。这种设计使掘锚机能够同时进行掘进和锚固作业。为了较大限度地改善操作人员的工作环境,掘锚机配备了防尘帘和集尘通道。该机集成熟技术于一体,行驶速度快。拥有多年经验的江苏佳煤机械有限公司,是行业先锋,理念先锋。掘锚机设有3-4人操作,一人负责掘进,两人负责打锚杆,其他人员负责递料等工作。盐城智能化掘锚机

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保护掘锚机截齿:掘锚机的截齿非常容易磨损。如果在生产过程中不及时更换截齿,会对齿座造成磨损,一旦齿座损坏,不仅很难更换截齿,影响正常生产,还会破坏掘锚机整个切割滚筒的应力平衡,从而缩短整套设备的使用寿命,给公司造成财产损失。如果说剔牙是一个人的“牙齿”,那么齿座就是“牙龈”。如果牙齿坏了,可以更换。如果牙龈出了问题,就很难好。为此,技艺精湛的工匠们在从根本上解决问题、减少财产损失、改善进尺的基础上,制定了一系列保护“牙龈”的具体措施。首先,生产班每开挖一米必须停机检查截齿磨损程度,损坏及时更换;其次,掘锚机焊有防护“牙套”,易磨损的齿座;周围焊有耐磨小钢板,对于一些磨损不严重的齿座,堆焊采用耐磨堆焊焊条。保护设备,节约成本,同时较大的降低员工的劳动强度。盐城智能化掘锚机掘锚机将动力系统后移,将锚固装置的锚杆钻机前移至截割部后面,极大地缩短了掘进过程中的空顶距。

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掘锚机安全操作程序一、主要危害:1.工作现场顶撑不完好,有悬矸活石。2.空车顶操作。3.掘锚机的锁紧装置和保护装置不完整,不可靠。3.开车时,警告设置不可靠,警告范围内有人。4.掘锚机向后(向前)移动时,未通知周边人员撤离至安全地点,缆线未能提前检查并妥善悬挂。5.未按规定程序操作和误操作。6.掘锚机维修时未严格执行“停送电制度”。7.在切割臂或铲板下修理时,未按要求采取可靠的防泄压措施。8.临时支撑装置不完好或未正常使用。9.在掘锚机上工作时,站立位置或保护不到位。

掘锚机操作准备,一接班后司机应配合班组长认真检查掘锚机的围岩、支护、通风、瓦斯及周围情况,确保工作区安全、整洁、无障碍物。第21条启动前,必须对机器进行如下检查:1.检查掘锚机工作范围内是否有人员和障碍物。2.检查手柄、按钮是否齐全、灵活、可靠,并移至复零3.检查刀头截齿和齿座是否完好。如发现有掉齿或严重磨损,需断开掘锚机电气控制回路开关,打开隔离开关,切断掘锚机电源,停止供电并闭锁后再更换。4.检查照明是否完整。5.检查各喷油点油位、油量是否合适,油是否干净,有无渗油现象;根据技术要求润滑机器。掘锚机与跨骑皮带、连运头车配套生产,减小了梭车运行的安全隐患。

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掘锚机锚杆安装:按规定将树脂筒装入眼内,用锚杆顶住筒,将锚杆装入搅拌套内,上提钻机将筒推到眼底,然后旋转搅拌,边旋转边推锚杆,10~20秒左右将锚板推到顶板,托盘推到顶板附近,停止旋转,保持推力60秒左右。树脂固化后(约60s),缓慢下放钻机,使搅拌套与锚杆分离(注意不要进给),卸下搅拌套,手动卸下锚杆上的推进螺母。调整摇臂和钻台的位置,钻下一根锚杆。掘锚机铲板和铲运机中的煤是空的,以便停止运行并将机组恢复到安全状态。铲板时,切割头落到地板上,并支撑后打。掘锚机停机、断电、现场交接班,做好交接班文明生产,仔细检查掘锚机各部位和各种安全防护装置,向交接班人员讲解当班机器的操作、存在的问题和注意事项,并填写相关记录。掘锚机生产循环进度小,空顶比连采掘进小,能够及时支护,做到生产短掘短支。江西掘锚一体机厂家直销

掘锚机的截割辊筒在当前悬臂较短行程的情况下,掘进装置不用向前移动。盐城智能化掘锚机

掘锚机的工作原理:掘锚机的截割辊筒,在目前悬臂较短行程下,掘进装置不需要前进。通过伸出悬臂上的油缸,可以将悬臂伸出一定的距离,这样就可以在不移动掘进设备整体的位置情况下,驱动掘进设备前进。当悬臂达到较大行程时,履带驱动掘进装置前进500次,锚固装置与掘进装置之间不存在结构依赖性。因此,锚定装置不随掘进装置前进,锚定操作继续进行。掘进一定距离后,锚定钻机组拖动油缸向前拖动锚定装置,使锚定装置和掘进装置整体时间同步,依次往复运动。盐城智能化掘锚机

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