广东液压掘锚机厂家
掘锚机安全操作程序一、主要危害:1.工作现场顶撑不完好,有悬矸活石。2.空车顶操作。3.掘锚机的锁紧装置和保护装置不完整,不可靠。3.开车时,警告设置不可靠,警告范围内有人。4.掘锚机向后(向前)移动时,未通知周边人员撤离至安全地点,缆线未能提前检查并妥善悬挂。5.未按规定程序操作和误操作。6.掘锚机维修时未严格执行“停送电制度”。7.在切割臂或铲板下修理时,未按要求采取可靠的防泄压措施。8.临时支撑装置不完好或未正常使用。9.在掘锚机上工作时,站立位置或保护不到位。掘锚机开机前检查掘锚机工作范围内是否有人和障碍物。广东液压掘锚机厂家
掘锚机的应用领域:该机主要用作综采工作面掘进的机械设备,适用于大断面、半断面、半断面和岩巷,掘进,也可用于公路、铁路、水利工程中照明条件相似的隧道掘进和支护。掘锚机在现有悬臂式掘进机变化不大的情况下,集锚杆钻机、临时支架、负压吸尘风道、高压喷水于一体,结构紧凑,空间利用率高。该机可实现连续切割、装载、运输、锚杆锚索支护循环作业。EBZ系列掘锚机根据不同的路面情况分为EBZ-双臂掘锚机。EBZ-四臂掘锚机。客户可以根据不同的巷道条件进行选择。四臂掘锚机,适用于高3.5m以上、宽4.5m以上的巷道断面,可同时施工两排锚索;两臂掘锚机,两台钻机工作,可分别在顶部和上部施工锚杆和锚索。EBZ系列——双臂掘锚机适用于煤巷或半煤岩巷和软岩的巷路的隧道掘进,也可用于铁路、公路、水利工程的隧道施工。可制造型号:132、160和200。广东液压掘锚机厂家掘锚机开机前检查油箱油位,如缺油应该立即加油。
掘锚机介绍:1.自适应自动切割循环:配备全自动切割循环功能,机器切割头可在预定时间窗口内移动到预定坐标轴。2.刀具更换:通过向切割滚筒内注油,快速更换齿轮套。3.简化电气和液压:采用新的简化管道、触点布置、更紧凑的液压动力单元、新的电路板、显示和远程控制系统。4.湿式除尘风机系统:噪声值平均降低10%以上,从90-100dB降低到77-90dB,具体取决于除尘风机的类型。5.新型耐磨材料:采用新型耐磨材料,延长锚杆、滑动和加载装置的使用寿命。6.数据采集传输系统:可实时显示数据。该功能可以用于设备实现机器状态、运行时间、计数器等定制内容的联网读取,无需安装任何软件就可以通过任何连接矿井网络的计算机完成。机器提供的数据通过OPC数据接口进入矿井网络。7.新阀芯监控系统:如果检测到阀芯处于开启位置,可自动阻止机器启动。此时,如果阀芯打开,部件会瞬间移动。
掘锚机液压传动系统由以下五部分组成:(1)液压动力部件。液压动力元件是指液压泵,是将动力装置的机械能转化为液压能的装置。其作用是为液压传动系统提供压力油,是液压传动系统的动力源。(2)液压执行机构。液压执行机构是指液压缸或液压马达,是将液压能转化为机械能的装置。它的作用是在压力油的推动下输出力和速度或扭矩和转速,驱动工作装置做功。(3)液压控制调节元件。它包括各种液压阀部件,用于控制液压传动系统中油的流向、压力和流量,以保证液压执行机构和工作装置完成规定的工作。(4)液压辅助部件。油箱、油管、滤油器等液压辅助部件对保证液压传动系统的正常运行起着重要作用。(5)液压工作介质。工作介质是指传动液,通常称为液压油或液压。掘锚机用无线遥控操作,掘进层位容易辨认,视线好,工程质量容易把握。
掘锚机装载机构:装载机构包括一个前铲板、两个减速器和两个星形集装箱臂。加载机构由两个36kW电机通过一个正齿轮-锥齿轮减速器驱动。当切割滚筒向前移动切割时,装载机构向前移动,以确保有效装载。齿轮箱齿轮箱是一级直齿轮和一级锥齿轮。每侧一个变速箱,每个变速箱由一个电机驱动。右电机必须逆时针转动,左电机必须顺时针转动!技术参数输入功率36kW输入扭矩为239千瓦;输出速度为48,5kw;输出扭矩7088kw传动比29,7kw;链式输送机:输送机由36kW电机驱动。电机和减速器安装在输送机的尾部。输送机采用液压油缸上下左右移动。输送机的刮板链是连续采煤机的标准链条(3x29[in])。掘锚机行走期间,巷道两边严禁有人,严禁放置其它设备,要与两帮保持一定距离,不能碰撞两帮的电缆和水管。北京液压掘锚机厂家供应
掘锚机主要由行走机构、装载和转运机构、工作机构、液压系统、喷雾灭尘系统、电气系统、等组成。广东液压掘锚机厂家
掘锚机正常开机操作:1.确保装置电源正常。2.打开增压泵,确保装置已被供水(约30巴)。3.按下[左稳定器向下]键或[右稳定器向下]键降低稳定器。4.将主断路器转到断开位置,机组开始检查电压和相序。如果相序和电压正常,拨动遥控器上的[选择]键[泵开]键,保持几秒钟。几声警报后,机组启动。5.移动铲板的[向下]和[向上]键,将铲板调整到合适的高度。6.观察铲板的延伸。如果铲板没有完全伸出,拨动遥控器上的【选择】键【铲板伸出】键,使铲板伸出。广东液压掘锚机厂家
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