智能化掘锚机供应商

保护掘锚机截齿：掘锚机的截齿非常容易磨损。如果在生产过程中不及时更换截齿，会对齿座造成磨损，一旦齿座损坏，不仅很难更换截齿，影响正常生产，还会破坏掘锚机整个切割滚筒的应力平衡，从而缩短整套设备的使用寿命，给公司造成财产损失。如果说剔牙是一个人的“牙齿”，那么齿座就是“牙龈”。如果牙齿坏了，可以更换。如果牙龈出了问题，就很难好。为此，技艺精湛的工匠们在从根本上解决问题、减少财产损失、改善进尺的基础上，制定了一系列保护“牙龈”的具体措施。首先，生产班每开挖一米必须停机检查截齿磨损程度，损坏及时更换；其次，掘锚机焊有防护“牙套”，易磨损的齿座；周围焊有耐磨小钢板，对于一些磨损不严重的齿座，堆焊采用耐磨堆焊焊条。保护设备，节约成本，同时较大的降低员工的劳动强度。掘锚机巷道顶板受采动影响较小，有利于复合顶板管理。智能化掘锚机供应商

掘锚机产品规格和大零件技术说明：江苏佳煤机械有限公司掘锚机是为满足长壁开采技术需要，加快巷道掘进速度而设计的锚掘一体化快速掘进机。它具有连续采煤机的宽截割滚筒，并具有其独特的截割和装载设计性能。螺栓机是掘锚机的重要组成部分。掘锚机配备了四台顶板锚杆机和两台侧锚杆机。所有顶板锚杆机和侧锚杆机都布置在切割滚筒的后面。这种设计使掘锚机能够同时进行掘进和锚固作业。为了较大限度地改善操作人员的工作环境，掘锚机配备了防尘帘和集尘通道。该机集成熟技术于一体，行驶速度快。拥有多年经验的江苏佳煤机械有限公司，是行业先锋，理念先锋。天津掘锚一体机供应商掘锚机具有高效、环保、安全、可靠”的特点。

掘锚机锚杆系统：江苏佳煤机械有限公司掘锚机的锚杆系统包括4台顶栓机和2台侧栓机。锚杆顶升机可前后左右倾斜。这种结构布置使得切割、顶板锚固和侧部锚固能够同时进行，从而加快了挖掘速度。锚杆机铰接在底座上，可以在更大范围内使用。传统的连续采煤机依靠行走履带的推力进行切割。遇到硬煤时，切割非常困难。但是掘锚机用自己的液压支架来稳定机身，靠液压缸的推力切割。液压支架也保证了操作人员的安全。锚杆系统包括：1台螺栓机(4x)；2个螺栓切割器(2x)；3带有两个顶梁油缸的稳定系统；4支撑顶梁；5个底座(2x)；6个工作平台(2x)；7顶栓机控制台(4x)；8台锚杆机控制台(2x)；起锚机可前后左右摆动，锚撑机位于工作平台上。锚杆支护机可以在不同高度上下倾斜，锚杆支护机的上下提升范围为400毫米，因此锚杆布置具有很大的灵活性。

掘锚机操作人员上岗条件：1.当输送机反转时，注意不要将输送机上的块状物卷入铲板下方。启动转载机或摆动转载机尾部时，司机必须向破碎机司机发出信号，破碎机司机检查确认周围无人后方可操作。2.当油温升至70以上时，停止掘锚机，检查液压系统和冷却系统。3.发现冒顶预兆或危及人员安全时，要立即停车，切断电源，撤出人员。4.驾驶员应严格按照操作指示牌操作，并记住操作方式，避免误操作造成设备损坏或人身伤害。5.启动切割电机时，应先拉响警报，确认安全后方可启动。6.当冷却水温度过高或水压不足时，掘锚机自动停止运行，应查明原因并进行处理。禁止摆脱保护，强行启动。掘锚机的截割辊筒在当前悬臂较短行程的情况下，掘进装置不用向前移动。

掘锚机掘进与连续采煤机相比有哪些优势？(1)掘锚机可以同时完成顶锚、锚索和侧锚的长久支护，无需频繁的机器调整。履带对底板损伤小，安全系数高。(2)掘锚机，支护及时，机器锚定，降低劳动强度。(3)机器操作使用方便，工作面文明生产易于管理。(4)掘锚机生产周期进度小，空顶小于连采，可及时支护，实现生产中短开挖、短支护，巷道顶板受采动影响较小，有利于复合顶板管理。(5)掘锚机配跨带和头车，减少了穿梭车的安全隐患。(6)自滚筒切割速度慢，规格固定，巷道掘进一次成型，掘进工程质量易于管理，文明生产更好管理。(7)掘进工艺比连续开采简单，可减少工人数量。(8)掘锚机由无线遥控操作。掘进层位易于识别，视线良好，工程质量易于掌握。掘锚机截割装置：截割装置由截割臂、切割电机、切割齿轮箱和截割滚筒组成。智能化掘锚机供应商

掘锚机运输机摆动范围内严禁站人。智能化掘锚机供应商

掘锚机:开机操作：1.观察切割头位置。如果需要调整，拨动[切割头向内]键、[切割头向后]键或[切割头向上]键和[切割头向下]键来调整切割头位置。2.在移动掘锚机之前，确保掘锚机附近没有惰轮。3.一切准备就绪后，即可启动割头割煤。然后，切换[选择]键[切割头打开]，屏幕上将显示“开始切割头”。警告3~5秒后，切割电机启动，切割头开始旋转。在机组无故障、无障碍物、附近无人员的情况下，启动试运行2分钟，观察各部门运行情况。掘锚机不得带负荷启动。启动滚筒前，必须离开煤壁(不少于200毫米)。随时注意顶底板情况和煤层变化，注意输送机的正常运行，选择合理的牵引速度。4.掘锚机行走时，所有前铲板和后腿必须抬起。智能化掘锚机供应商

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