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一种分体式燃料电池电堆测试台装置,包括互相为单独箱体的水路模块、空气路模块和氢气路模块,所述氢气路模块内设有水路进水管道、水路出水管道、空气路进气管道和空气路出气管道,所述氢气路模块直接连接被测电堆,所述水路模块通过卡盘快装软管连接水路进水管道和水路出水管道后连通被测电堆,所述空气路模块通过卡盘快装软管连接空气路进气管道和空气路出气管道后连通被测电堆。进一步地,所述水路模块包括水路冷却水进口、水路冷却水出口、水路循环进口和水路循环出口;所述空气路模块包括空气路气体进口、空气路气体出口、空气路循环进口、空气路循环出口和空气路温控单元;所述氢气路模块包括氢气路气体进口、氢气路气体出口、氢气路循环进口、氢气路循环出口和氢气路温控单元;所述水路冷却水出口通过卡盘快装软管连接空气路温控单元和氢气路温控单元。燃料电池测试装备需要进行常规维护和清洁,避免影响测试结果。河南加注模块咨询
由于所述燃料电池电堆下线之后在不同型号的燃料电池发动机中将会具有不同的附件配置模式,同时涉及到的附件系统种类与型号较多,因而在燃料电池电堆下线检测时,为了模拟真实附件配置模式进行测试,需要准备多个测试台,或者频繁更换附件系统,在这种情况下,成本高,工作效率较低。基于此,有必要针对目前模拟电堆不同附件配置模式过程中测试效率低、成本高的问题,提供一种燃料电池电堆测试台及其使用方法。提供了一种燃料电池电堆测试台,所述燃料电池电堆测试台包括氢气系统和空气系统。所述氢气系统包括氢气循环泵、尾排阀和阳极背压阀。所述空气系统包括空气循环泵和背压阀。所述氢气循环泵用于使氢气在燃料电池电堆的氢气入口和所述燃料电池电堆的氢气出口之间循环。河南加注模块咨询燃料电池测试装备可以进行燃料电池的趋势分析和预测,以评估燃料电池的发展趋势和未来发展方向。
专业燃料电池测试系统,为客户研究和评估质子交换膜燃料电池的提供了可靠地测试工作环境。本系统配置了高精度液体流量控制器,为客户进行各项评估实验提供了精确、稳定、可靠的气路管理子系统,同时根据该类燃料电池工作特性。本系统配置了气体加湿装置,客户可根据使用需求来控制反应气体的相对湿度,满足质子交换膜燃料电池的工作对气体加湿需求。该系统配置了压力背压控制系统,对于反应气体在不同压力下反应效率进行相应评估,客户可通过该系统来评估燃料电池的较优工作压力范围。产品功能特点:燃料电池电堆测试系统氢气泄露报警、氮气吹扫、手动急停、软件报警检测支持零伏工况;工况模拟:恒电流、恒电压、恒功率、方案编程自动运行单体电压巡检模块化,便于稳定可靠的扩展检测通道,气体预处理控制(温度、压力、流量、湿度),工况模拟(方案编辑完成开启运行,软件自动计划下一步工况消耗流量,自动完成流量设置,实时记录数据)。数据记录(温度、压力、流量、湿度、电压、电流等参数实时记录)。数据分析与曲线显示(可二次开发)。支持无人值守可靠运行模式。
本测试平台产品在设计上主要分为九个单元,分别为气体供应及排放单元、水域/夹具热管理单元、氮气吹扫及试漏单元、去离子水补充单元、电子负载单元、电化学工作站、安全控制及联锁单元、数据采集及控制单元、气体泄漏报警单元。通过精选硬件和优化软件算法,确保了测量精度和稳定性,运行条件准确可控;通过规范硬件适用标准、增加安全保证硬件以及在软件上进行多重安全设计,提升了平台的可靠性和安全性。平台设计有功能强大的人机界面,有多种操作模式和控制方式供用户选择,可以实现连续多天无人值守全自动运行。燃料电池运行的状态和参数均可以在线调整和监测,所有监测数据均可以即时存储。燃料电池测试装备可以进行燃料电池的可持续性评估和分析,以评估燃料电池的环保性和可持续性。
随着行业发展,燃料电池产品开始向批量化制造方向发展,针对燃料电池堆通过传统活化方式已经不能满足生产成本的要求。现有技术需选取若干个电流密度对电堆进行活化,并在每个电流密度下使电堆阴极缺氧放电,通过观察电堆在恒电密下电压是否稳定来判断电池是否完成活化,未考虑电池在该电密下的放电状态,容易造成低电位放电,且未考虑到膜电极在高低电位切换过程中湿度的变化对电池性能的影响,同时未充分考虑在大电密下阴极缺氧放电对膜电极的影响,容易在阴极欠气区造成局部高温热点,使阴极催化剂粒径增加。燃料电池测试装备可以进行不同类型的燃料电池测试,如质子交换膜燃料电池、固体氧化物燃料电池等。辽宁燃料电池发动机热管理子系统测试台报价
燃料电池测试装备的国际化和标准化是必然趋势,需加强与国际标准组织的合作和沟通。河南加注模块咨询
燃料电池电堆的设计边界条件确定后,即可开展电堆的详细设计过程,其中包括燃料电堆各组件的材料、尺寸、性能指标、电堆的密封及封装方式等。燃料电池电堆由承压端板、绝缘板、密封件、双极板、气体扩散层、MEA 以及紧固件等组成。电堆设计应基于对燃料电池电堆原理的掌握,基于相关部件的性能和成本掌握,综合考虑工艺的可实施性。2.2.1 双极板:双极板的设计首先应基于燃料电池电堆的实际使用如耐久性等,确定电堆双极板材料的使用类型。金属板相对更薄,体积功率密度更高,但耐久性相对差,更适用于乘用车。而石墨板耐久性更高,可应用于具有更大布置空间的商用车。双极板的厚度、流道深度、宽度、倾角和总体长度、脊的宽度以及流场形状、压降,是双极板设计的重点和难点。河南加注模块咨询
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