苏州燃料电池发动机空气子系统测试台厂

时间:2023年07月01日 来源:

氢能产业作为近年崭露头角的市场新星,在汽车、船舶、发电站领域的运用逐步展开。作为已经在汽车行业全方面铺开市场的氢能燃料电池产品,从关键零部件催化剂、膜电极等到成品电堆及系统发动机,在向大规模量产化以及高产值发展的过程中,对产品检测的需求也同步增加。好的产品带来好的效益,全方面高效的检测服务也让产品更能适应市场,之后在燃料电池的“棋盘”掌握住主动权。作为产品运营中的关键因素,产品质量在所有行业中的重要性不言而喻。针对氢燃料电池行业快速发展中对产品各方面性能检测的需求,锋源氢能运用完整的实验器材,配套专业测试团队及实验室,将从催化剂、膜电极、质子交换膜等关键材料到电堆及发动机等主要产品出发,推出全套测试项目,提供一站式检测方案,让产品在运用场景落地中发挥较优性能。燃料电池测试装备需要结合能源转型与可持续发展战略,积极推进燃料电池技术的应用和创新。苏州燃料电池发动机空气子系统测试台厂

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磷酸燃料电池(PAFC)通过用磷酸(H 3 PO 4)的水溶液作为电解质浸渍隔板来使用。工作温度约为200°C,发电效率约为40%LHV。由于如在聚合物电解质燃料电池中那样铂被用作催化剂,所以燃料中一氧化碳的存在使催化剂的铂劣化。因此,当将天然气等用作燃料时,必须预先通过蒸汽重整/一氧化碳转化反应产生一氧化碳浓度为约1%的氢,并将其供应至电池主体。100 / 200kW级的组件作为现场热电联产系统投放市场,将被安装在工厂和建筑物等需求设施中,商用机器的使用寿命已达40,000小时以上(无需更换烟囱和重整炉)已实现。苏州燃料电池发动机空气子系统测试台厂燃料电池测试装备需要进行耐久性测试,以评估其在实际使用中的性能和可靠性。

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质子交换膜是一种聚合物电解质膜,在燃料电池中起着传导质子、隔离阴极和阳极反应物的重要作用,在制备CCM型膜电极时也被作为催化剂支撑体,是燃料电池的关键器件,也是决定燃料电池性能、寿命及成本的关键部件。在实际应用中,要求质子交换膜具有高的质子传导率和良好的化学与机械稳定性。膜电极组件(membrane electrode assembly MEA)是集膜、催化层、扩散层于一体的组合件,也是燃料电池的关键部件之一。目前,国际上已经发展了3代MEA技术路线。其中一代、第二代技术已基本成熟,国内公司均可以提供膜电极产品。第三代有序化膜电极技术国内外还处于研究阶段。

在39号准入文件的推动下,国内燃料电池行业在发展的起步阶段就产生了大量的检测设备采购需求。“由于燃料电池的发电性能受到多重因素的影响,因此需要高精度的仪器去测量,才能判断燃料电池产品在不同情况下的性能表现。”国内一家燃料电池企业高层认为,在发展燃料电池技术的过程中,性能测试成为极为重要的一环。第三方机构应对的是主机厂和燃料电池、电堆厂商的准入检测需求,对于电堆厂和系统厂商来说,建立自己的检测中心则是为了持续改善产品的质量和性能。“近三年市场的需求点主要在单体电池的测试和发动机测试上。”上述检测设备企业高层认为,未来三年市场对于发动机和电堆的测试设备需求会更加旺盛。燃料电池测试装备可以支持不同类型的输出,如电流、电压等。

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燃料电池电堆的性能将因基础理论、材料、部件等研发成果的应用,在输出、功率密度、耐久性和低温性能等方面将不断提升,如在比功率方面,将由目前的2.5~3.0 kW/L,逐步提升至3.5~4.0 kW/L 甚至更高,耐久性将超过20 000 h,低温情况在-40 ℃实现启动。同时随着产量的增加,其成本也将明显降低,使其更具备推广应用的价值,为节能减排做出重要贡献。燃料电池电堆的开发流程,也将随着产品化的深入,在零部件供应商和关键制造企业之间,形成优势互补,并持续优化完善。产品测试阶段在在满足国家相关标准和法规的基础上,积累形成企业的评价方法,掌握关键技术,应对不同层次产品开发需求。这一切的实现,有赖于测试能力平台的建设。测试能力平台建设,要兼顾当下产品在性能和耐久测试等方面的实际通过量需求,又要考虑产品未来3~5年的发展需求。燃料电池测试装备可以帮助研究人员研究燃料电池的动态响应,以便更好地优化控制算法。杭州燃料电池发动机热管理子系统测试台排名

燃料电池测试装备需要进行定期维护和保养,以确保测试结果的准确性和稳定性。苏州燃料电池发动机空气子系统测试台厂

燃料电池汽车虽然发展迅速,但从商业化要求角度,中国车用燃料电池技术上仍然存在一定差距,未来需加强对以下几个方面的布局:1)提高燃料电池电堆性能与比功率。目前,国内燃料电池车电堆的功率级别还普遍偏低。国内车用燃料电池堆主要以30~50 kW为主,与国际上乘用车的燃料电池功率级别100 kW左右相差甚远。2)提高燃料电池的耐久性。提高燃料电池堆及系统的耐久性,是燃料电池商业化的前提。目前,提高系统控制策略是提高燃料电池车耐久性的有效途径之一。3)降低燃料电池的成本。建议要发展低成本的材料与部件,例如低Pt催化剂与膜电极、低成本的双极板和系统部件,并实现量产,以降低电堆与系统成本。苏州燃料电池发动机空气子系统测试台厂

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