广州氢气管理实训台厂家

本实训台选用真实的质子交换膜燃料电池，方便展示氢燃料电池系统的能量控制原理，增加学员对燃料电池（氢气）系统的工作状态的理解；面板上绘有彩色原理图，学员可直观对照实物认识和分析系统的工作原理；面板上安装有电压表和电流表，可直观显示测量点的电压或电流值；实训台底座部分采用钢性结构焊接，且带万向自锁脚轮装置，方便移动；台面保留30cm宽空间,方便放置检测用的仪器、仪表及实验报告等。该平台在小功率常压燃料电池动力系统基础上，匹配供氢系统、负载设备等，结合燃料电池相关企业、中、高等院校汽车相关专业对于燃料电池专业教学需求，适用于以上企业以及院校燃料电池专业教学演示。可配合锂电池使用持续为电机等负载输出所需功率，可在教学过程中配合演示包含燃料电池汽车动力系统的主要构成、工作状态、原理等教学场景并可实现以下主要系统运行参数的实时交互与演示。实训台拥有多个安全锁，可以严格控制氢气设备的运行，在氢气供出期间保证安全正常的运行状态。广州氢气管理实训台厂家

太阳能电池将太阳能转化为电能，将产生的电能导入电解槽中，将发生点解水反应，电解得到的氢气与氧气被分别存在储气瓶中，再将它们通入燃料电池，发生氢氧化合反应，得到的能量之后给风扇与LED供电。使用太阳能与电解槽供电、 单独收集氢气与氧气、 能量表现形式：风扇、会闪烁的LED灯、 通过传感器实时采集氢氧料电池的电流电压，加深理解氢燃料电池的输出特性，完整展示了汽车燃料电池动力系统，可以动态模拟燃料电池系统的启动、低速行驶、一般行驶、全速行驶、减速行驶和停车六种工况下的能量流动方向以及电动机的运行状态。四川氢能全产业链教学设备价格氢气管理实训台采用联锁技术，以确保氢气管理安全操作。

燃料电池系统示教板的燃料电池系统有燃料供应系统;氧化剂系统;发电系统水管系统;热管系统;电力系统;控制系统;安全系统。汽车燃料电池(氢的气)系统示教板的燃料电池正、负极之间是携带具有充电电荷的固态或者液态电解质，在电极上的催化剂如白金用来加速电化学反应。按照电解质及电极材料的不同，燃料电池可分为碱性、磷的酸、熔融碳酸盐、固体氧化物及质子交换膜燃料电池(PEMFC)。新能源汽车燃料电池系统实训设备的燃料电池系统从能量密度、操作温度、耐二氧的化碳能力以及耐振动冲击能力等来看，质子交换膜燃料电池;很适合用作混合电动汽车的动力电源，它与电动机结合后，成为一种新概念的动力机，是内燃机强有力的竞争者。

新能源燃料电池发电教学实训台组成：系统由自吸式PEM燃料电池堆、金属氢化物氢瓶及其组件燃料电池控制器、直流线性负载，交流线性负载，直流感性负载和测试仪表组成。1、自吸式PEM燃料电池堆：用来作为电能的输出2、金属氢化物氢瓶及其组件：用来给燃料电池提供氢燃料3、线性负载电流表：用来测量直流负载电流4、线性负载电压表：用来测量直流负载电压5、交流电压表：用来测量交流离网、并网运行过程中负载电压6、交流电流表：用来测量交流离网、并网运行过程中负载电流7、计时器：用来累计氢瓶使用时间8、温度表：用来反映电堆周围环境温度9、线性电阻负载箱：用来作为阻性负载10、电机/轴流风扇：用来作为感性负载11、DC/DC电源模块（9V）：仪表供电12、DC/DC电源模块（12V）：将燃料电池输出波动直流电转化为12V直流电13、燃料电池控制器：控制燃料电池风扇转速和定时排气。实训台由氢气、管罐、气瓶、球垫、管路、仪表压力表和电气构成。

在氢能与燃料电池测试装备领域，公司产品矩阵包括：燃料电池发动机系统测试台、燃料电池电堆测试台、燃料电池发动机空气子系统测试台、燃料电池发动机氢气子系统测试台、燃料电池发动机热管理子系统测试台和燃料电池DCDC测试台。目前氢燃料电池国产化正如火如荼地进行，燃料电池电堆、发动机系统及子系统测试装备国产化水平也在逐步提高，汉翱科技测试装备在测试相应产品性能、耐久性等方面拥有较大优势，可助力提升国产测试装备测量精度及可靠性。在氢能与燃料电池实训平台领域，汉翱科技现已研发出氢气管理实训台、氢燃料电池基础原理实训台、氢燃料电池汽车动力系统实训台、燃料电池整车原理软件教学系统、燃料电池整车实训台等一系列产品。实训台提供多种维护、保养及检修工具，以及管路、球垫和气瓶的维护技术。深圳燃料电池整车实训平台功能

实训台具备过滤系统和供液器，实时过滤供出的气体，确保实验结果的准确性。广州氢气管理实训台厂家

长距离埋地输送管道设计、安装时宜做电化学保护措施，吹扫前宜做通球处理。电化学保护宜每年检测一次并存档备案。氢气充（灌）装台宜设两组或两组以上钢质无缝气瓶集装装置，一组供气，一组倒换气瓶。加氢反应器及其管道因在高温高压环境下使用氢气，加氢反应器及其管道的材质应符合SH3059的要求。加氢反应器运行期间作业人员应严格执行工艺操作规程，确保反应温度和压力平稳，避免出现飞温和超压过程，定期进行安全检查，包括外观检查、定点测壁厚、定时测壁温、腐蚀介质成分分析;开、停工过程前应编制合理的开、停工方案，停工时增加适当的脱氢过程，避免紧急泄压、降温;采取氮气气封、对反应器内壁采取无损检测、内壁宏观检查等方法，重点检查焊缝区、堆焊层及螺栓、螺母、垫圈和容器内外支承结构，必要时采取气密或水压试验等措施以确保加氢反应器的使用安全。广州氢气管理实训台厂家