广东燃料电池电堆测试台标准

时间:2023年11月05日 来源:

燃料电池是一种把燃料所具有的化学能直接转换成电能的化学装置,又称电化学发电器。它是继水力发电、热能发电和原子能发电之后的第四种发电技术。由于燃料电池是通过电化学反应把燃料的化学能中的吉布斯自由能部分转换成电能,不受卡诺循环效应的限制,因此效率高,同时燃料电池用燃料和氧气作为原料,且没有机械传动部件,故没有噪声污染,排放出的有害气体极少。常见的燃料电池有氢氧燃料电池、固体氧化物燃料电池和甲醇燃料电池等。由于传统化石燃料在人类大规模开发利用的情况下越来越少,近年来,环保能源如氢能源的开发利用日益受到关注,氢氧燃料电池作为氢能源应用的一个重要方向越来越被人们重视,从而不断地进行研究开发,新产品层出不穷。燃料电池规模化生产以降低成本日益成为一种共识和趋势。燃料电池测试装备的测试范围和测试项目需根据不同的应用领域和需求进行调整和完善。广东燃料电池电堆测试台标准

广东燃料电池电堆测试台标准,燃料电池测试装备

氢燃料电池具有燃料能量转化率高、噪音低以及零排放等优点,可普遍应用于汽车、飞机、列车等交通工具以及固定电站等方面。从燃料电池在载人航天、水下潜艇、分布式电站获得应用以来,燃料电池一直受到各国相关单位和企业的关注,在未来煤电占比相对较低的情况下,由于风能、太阳能等可再生能源技术规模的增大,整个上游的电源结构会越来越清洁。与目前许多发电厂和乘用车使用的传统燃烧技术相比,燃料电池有几个优点:一,发电效率高达50%~60%,假如能够结合形成循环发电系统,其发电效率可以高达70%以上;第二,相比于传统的火力发电,燃料电池对环境的污染程度更低;第三,燃料电池因为内部构件少,在运行过程中不会产生较大的噪声,一般噪声为50dB~70dB。燃料电池测试装备企业燃料电池测试装备需要不断创新和发展,以适应燃料电池技术和市场的发展需求。

广东燃料电池电堆测试台标准,燃料电池测试装备

目前标准中对电堆泄漏和气密性的测试方法比较简单,但规定内容有差别。现有的测试设备功能单一,不能满足不同标准的测试需求;有些试验台得出的测试结果只能大致判断有无泄漏和压力下降情况,无法测得精确的泄漏量和压力下降值。针对这种情况,测试燃料电池用电堆泄漏和气密性测试台,用以满足燃料电池的泄漏和密封性测试需要。常规汽车用氢燃料电池堆具有阳极腔(氢气路)、阴极腔(空气路)、冷却液腔3 个通路,测试也主要是针对这3 个腔及其连接管路。综合分析相关标准,明确试验台应该满足以下功能需求:阳极管路、阴极管路、冷却管路各段出入口处分别添加开关电磁阀来实现对应管路的开关控制,并在每个通道管路的出入口设置压级传感器和流量计。

尾排阀和阳极背压阀,设置于所述燃料电池电堆的氢气出口,用于排出氢气尾气。所述空气循环泵用于使空气在所述燃料电池电堆的空气入口和燃料电池电堆的空气出口之间循环。所述阴极背压阀设置于所述燃料电池电堆的空气出口,用于排出空气尾气。提供了一种燃料电池电堆测试台的使用方法。所述方法包括通过控制所述氢气循环泵、所述尾排阀、所述阳极背压阀、所述空气循环泵、所述阴极背压阀的工作状态以使所述燃料电池电堆测试台模拟不同型号燃料电池发动机的不同附件配置模式。所述附件配置模式包括阳极与阴极均无循环、阳极开路的一模式,阳极与阴极均无循环、阳极盲端的第二模式,阳极有循环、阴极无循环的第三模式,阳极开路、阴极有循环的第四模式,阳极盲端、阴极有循环的第五模式,以及阳极阴极均有循环的第六模式。燃料电池测试装备可以帮助研究人员评估燃料电池的性能和稳定性。

广东燃料电池电堆测试台标准,燃料电池测试装备

质子交换膜氢燃料电池是一种以电化学反应的方式将化学能直接转化为电能的能量转化装置,其清洁、能量转化高效的特点使其逐渐应用于车辆领域。用于车辆领域的质子交换膜氢燃料电池,需要将燃料电池电堆与外面氢气系统、空气系统及冷却系统集成,并与车辆总成和电驱动系统等负载电连接。氢气系统主要负责为电堆提供氢气供应,需要根据运行工况调节进入电堆的氢气压力和流量等;空气系统是为电堆提供适量的氧化剂即氧气,需要根据工况调节进入电堆的空气的湿度、压力及流量等;冷却系统通过冷却水循环的方式使电堆温度保持在合适的水平,保证电堆稳定可靠工作。燃料电池测试装备的测试过程需严格掌控测试环境和测试条件,以确保测试数据的可信性。重庆燃料电池发动机空气子系统测试台企业

燃料电池测试装备可以进行燃料电池的趋势分析和预测,以评估燃料电池的发展趋势和未来发展方向。广东燃料电池电堆测试台标准

燃料电池检测设备作为加速产业落地的重要一环,其需求量与日俱增,各项性能指标要求也越来越高,越来越多样化。其中一项重要指标是背压控制精度,然而,在面对大范围流量与大范围压力工况时背压控制精度往往难以保证。燃料电池电堆检测设备往往采取两种背压方式:电控式背压和机械式背压。电控式背压实时检测背压点压力值并通过闭环控制算法实时调节阀门开度。由于严重的模型非线性,传统控制算法难以适应不同流量和压力工况,往往只能在工况点附近保持满意的控制精度。另外,现有的厂商能提供的电控式背压阀流量系数普遍较小,对大功率的电堆检测设备而言,大流量时压损过大,低背压值难以达到。而机械式背压阀以其良好的动态性能、较低的压损逐渐受到市场认可,它从原理上更容易适应大范围变化的工况,其入口压力自动跟随参考压力,且保持近似相等。但流量增大时,背压误差也会增大。广东燃料电池电堆测试台标准

信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责