上海高负荷厌氧反应器价格

油脂与脂肪酸对厌氧反应器的影响：

①油脂及长链脂肪酸易被厌氧污泥所吸附，使污泥上浮而流失，还会阻断传质过程，影响到厌氧污泥对其他有机物的降解。所以，油脂的存在会降低厌氧反应器的容积负荷。

②脂肪在pH值为8以上才溶解，在中性或酸性条件下是不溶解的，pH值在6以下的脂肪水解十分缓慢。

③长链脂肪酸的抑制浓度约为500~1200mg/L。长链脂肪酸的毒性大于挥发性脂肪酸，原因可能在于长链脂肪酸会改变细胞膜的通透性，并影响细胞的分裂。

④在高温厌氧消化条件下，挥发性脂肪酸大于3600mg/L时对厌氧消化有抑制作用。

⑤在中温厌氧消化条件下，挥发性脂肪酸大于2000mg/L时对厌氧消化便有抑制作用。在厌氧处理含油脂类的有机废水前，应采用物理或化学方法去除油脂。Ca²⁺能沉淀长链脂肪酸，可以作为消除长链脂肪酸毒性的一种方法，但这一反应要在进入厌氧反应器前进行。 通过厌氧反应器的处理，能够消化有机物质，提取沼气等可再生能源，同时产生有机肥料。上海高负荷厌氧反应器价格

颗粒污泥形成学说：（1）晶核说：Lettinga认为，在厌氧污泥中存在无机盐构成的晶核，例如不溶性的CaCO₃就是其中的一种。微生物围绕着这个晶核逐渐成长为颗粒污泥。（2）电荷中和说：细菌细胞的表面带负电荷，在金属正离子的作用下，细菌表面的负电荷被中和。由于减少了同性电荷之间的静电斥力，使得细菌能够互相凝聚成团，形成颗粒污泥。（3）胞外多聚物说：该学说是Wiegant在1987年提出的，主要论点可以归纳为以下几点：①废水中存在甲烷八叠球菌和甲烷丝菌，他们在生长过程中具有自然聚集成核的现象，还具有附着在其他颗粒物表面的能力。聚集与黏附的能力可以导致比较初的颗粒污泥核的形成。②颗粒污泥核的形成过程始终伴随着水力负荷和产气负荷的作用，水力负荷和产气负荷这两种作用力之和称为选择压。③由选择压引起的运动能产生剪切力，使密度较大的污泥核转化成球状的颗粒污泥。④选择压上升到一定程度时，会把絮状污泥洗出厌氧反应器。絮状污泥从反应器中被洗出的过程称为水力分级或水力筛选作用。⑤质子移位-脱水说：该学说是Tay等在2000年提出的，该学说认为，污泥颗粒化可分为细菌表面脱水、颗粒核形成、颗粒成熟及颗粒后成熟4个阶段。河南CSTR厌氧反应器技术指导完全混合厌氧反应器池体体积较大，负荷较低，其污泥停留时间等于水力停留时间。

内循环厌氧反应器（IC反应器）的上升流速的控制原因：

①进水的上升流速决定了上反应室的上升流速，但上反应室不希望有太大的上升流速。上反应室的上升流速越小，越有利于污泥的沉降与滞留；

②进水的上升流速越大，上反应室三相分离器窄缝处的上升流速越大，对污泥回流所造成的干扰越大；

③采用较大的上升流速，需要有更大的进水量。如果有机废水COD较高，必然要稀释进水COD,或进行厌氧出水回流，这会浪费水资源，并增加动力消耗。

④在IC反应器容积负荷较高的情况下，内循环为下反应室贡献的上升流速，要比进水的上升流速大得多。只要有内循环的存在，进水的上升流速即使只有4m/h,也足以满足IC反应器对上升流速的要求。

EGSB PLUS厌氧反应器的特点：EGSB PLUS是在传统EGSB的基础上进行优化创新，提高处理效率的高效厌氧反应器。通过外循环为反应器提供充分的上升流速，保持颗粒污泥床的膨胀和反应器内部的良好传质，提高反应器的处理效率。气液分离模块将沼气、水和污泥实现良好分离，沼气由顶部进入沼气输送系统，废水由出水管流入后续处理系统，厌氧污泥回流至污泥床。应用领域:适用于化工废水、淀粉废水、造纸废水、养殖废水、酒精废水和其他轻工食品等高浓度有机废水的处理。传统的完全混合厌氧反应器是借助消化池内厌氧活性污泥来净化有机污染物。

    厌氧处理的优点：（1）运行成本低。厌氧处理每去除1kgCOD的耗电量约为好氧处理的1/8，动力消耗少；（2）动力设备只需要进水水泵，处理设备的故障较少，易于操作和管理；（3）可产生沼气能和污泥肥，1m3沼气用于干烧锅炉相当于1kg原煤；1m3沼气可发电；（4）对废水COD的适应范围广，从几千mg/L到十几万mg/L的废水都能够处理；（5）对营养物的需求量少。由于微生物增长缓慢，细胞物质产量少，因此对各种营养物的需求量相对较少，约为好氧处理的1/5；好氧处理的COD：N：P为100：5：1；而厌氧处理的COD：N：P为500：5：1；（6）可间断运行。产甲烷菌的內源代谢强度低，可长时间耐受饥饿而存活；（7）处理装置容积小，好氧处理的容积有机负荷一般只有（m3d),而厌氧处理的容积有机负荷能达到2~40kgCOD/（m3d)。 AnMBR反应主要运行参数主要是指生物反应器的主要参数和膜系统主要参数。浙江UASB厌氧反应器技术

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厌氧絮状污泥：厌氧絮状污泥又称非颗粒污泥，通常呈松散的丝状与分枝的絮状，其特点是①结构松散、没有固定的形状与结构；②产甲烷的活性较低，污泥负荷约为0.1-0.5kgCOD/（kgVS·d）；③沉降速度较慢，约为1-10m/h。厌氧絮状污泥沉降速度慢的原因在于：①絮状污泥比表面积大、容易吸附更多的沼气气泡，使相对密度下降，极易悬浮在发酵液中。②发酵液中的悬浮物会阻碍絮状污泥的沉降，悬浮物的浓度较高时，絮状污泥甚至会成为一种久久不能沉降的“分散污泥”。③由于悬浮物的消化周期较长，在较长时间内絮状污泥都会有沼气气泡的附着，长久阻碍絮状污泥的沉降，这也是形成分散污泥的一个重要原因。上海高负荷厌氧反应器价格

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