广东CSTR厌氧反应器设计规范

时间:2023年08月11日 来源:

油脂与脂肪酸对厌氧反应器的影响:

①油脂及长链脂肪酸易被厌氧污泥所吸附,使污泥上浮而流失,还会阻断传质过程,影响到厌氧污泥对其他有机物的降解。所以,油脂的存在会降低厌氧反应器的容积负荷。

②脂肪在pH值为8以上才溶解,在中性或酸性条件下是不溶解的,pH值在6以下的脂肪水解十分缓慢。

③长链脂肪酸的抑制浓度约为500~1200mg/L。长链脂肪酸的毒性大于挥发性脂肪酸,原因可能在于长链脂肪酸会改变细胞膜的通透性,并影响细胞的分裂。

④在高温厌氧消化条件下,挥发性脂肪酸大于3600mg/L时对厌氧消化有抑制作用。

⑤在中温厌氧消化条件下,挥发性脂肪酸大于2000mg/L时对厌氧消化便有抑制作用。在厌氧处理含油脂类的有机废水前,应采用物理或化学方法去除油脂。Ca²+能沉淀长链脂肪酸,可以作为消除长链脂肪酸毒性的一种方法,但这一反应要在进入厌氧反应器前进行。 ABR厌氧反应器对有毒物质适应性强。广东CSTR厌氧反应器设计规范

厌氧反应器

EGSB厌氧反应器的工作原理:EGSB反应器是对UASB反应器的改进,与UASB反应器相比,它们很大的区别在于反应器内液体上升流速的不同。在UASB反应器中,水力上升流速Vup一般小于1m/h,污泥床更像一个静止床,而EGSB反应器通过采用出水循环,其流速Vup一般可达到2~4m/h,所以整个颗粒污泥床是膨胀的。EGSB反应器这种独有的特征使它可以进一步向着空间化方向发展,反应器的高径比更高。因此对于相同容积的反应器而言,EGSB反应器的占地面积大为减少。成都IC PLUS厌氧反应器工艺折流板厌氧反应器有良好的水利条件。

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内循环厌氧反应器(IC反应器)内循环产生的过程:①当沼气产量很少时,进入提升管内的沼气会以小气泡的形式从提升管内的发酵液中逸出,此时不能提升发酵液,不能形成内循环。在IC反应器启动运行的初期,因反应器的容积负荷较低,沼气产量较少,发酵液得不到提升,更不会出现发酵液连续的内循环;②随着反应器容积负荷的上升、沼气产量的增加,提升管内的发酵液会出现阵发性的提升和间断性的内循环;③随着反应器容积负荷继续上升,进入提升管内的沼气量也逐渐增多,提升管内发酵液的容重逐渐下降。当进入提升管内的沼气量增加到一定程度后,使提升管内发酵液的容重下降到某一临界值时,会出现连续的提升与循环。开始出现连续内循环时的沼气产量称为沼气小临界产量;④当沼气产量继续增加,提升管内发酵液的容重继续下降,发酵液的提升量也随之而增加,从此进入发酵液连续提升与循环的阶段;⑤如果反应器的容积负荷和沼气产量继续增加,管内发酵液的容重继续下降,沼气会阵发性地从提升管中冲出,所提升的水量减少,循环量下降。这时使连续提升与循环遭到破坏时的沼气产量称为沼气比较大临界产量。可见,沼气产量太少或太多,都会影响到连续循环的正常进行。

厌氧反应器的处理工艺较多,从结构形式来区分主要包括:1.全混式厌氧反应器--(也有称为:连续流式混合搅拌反应器);2.推流式厌氧反应器;3.生物膜厌氧反应器;4.厌氧出水回流工艺;5.厌氧污泥回流工艺;6.污泥床反应器。其中污泥床反应器中主流的反应器又包括了:1. UASB-- 升流式厌氧污泥床反应器。2. EGSB--厌氧颗粒污泥膨胀床反应器。3.. IC--内循环厌氧反应器。究竟要选择哪种厌氧反应器要根据有机废水的性质来决定,有机废水中固体悬浮物的含量以及是否有毒物质是选择厌氧工艺的重要依据。内循环厌氧反应器,是目前世界上效率很高的厌氧反应器。

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塞流式厌氧反应器运行方便,故障少,管理简单,稳定性好。广东CSTR厌氧反应器设计规范

影响厌氧反应器COD去除率的主要因素:

(1)废水的性质。COD去除率主要是取决于废水的性质而与厌氧反应器的类型没有必然的联系。废水的性质不同,有机物降解的难易程度不同,COD的去除率因此而有很大的不同。例如,柠檬酸废水、糖蜜酒精废水和酵母废水都采用IC反应器进行处理,它们的COD去除率分别为80%、65%和55%。

(2)废水在反应器中的停留时间(HRT)适当延长废水在反应器中的停留时间,有利于提高COD的去除率。不同的有机物降解的难易程度不同,厌氧消化周期长短不一,需要一定的水力停留时间,才能保证充分的消化,获得较高的COD去除率。

(3)反应器的传质性能传质性能好的反应器,有机物的去除速率更快,在更短的时间内,能获得更好的COD去除效果。在厌氧反应器中所获得的有机物COD的去除率,并不总是由微生物的分解所引起的。有些有机物,如SS在反应器中会发生沉淀或被污泥所吸附,以这种方式去除的COD是非生物性的,不是通过厌氧消化而去除的COD。 广东CSTR厌氧反应器设计规范

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