安徽厌氧反应器采购

厌氧出水的COD构成：厌氧出水的COD通常是由这3种物质所构成：①残留的可溶性COD，由不能甲烷化的可溶性的有机物所构成；②菌体污泥构成的COD，由厌氧消化微生物所构成；③非菌体污泥构成的COD,由不能水解的固体悬浮物所构成。为此，要改善厌氧出水的水质，可采取的技术措施有：①在厌氧消化前对固体悬浮物含量高的废水，进行固液分离或作水解酸化处理；②采用颗粒污泥反应器；③定期从厌氧反应器中排除厌氧污泥；④从厌氧出水中分理出厌氧污泥。典型的ASBR运行周期包括四个阶段。安徽厌氧反应器采购

关于厌氧反应器颗粒污泥的流失：

    颗粒污泥的沉降速度可达到18~100m/h，颗粒污泥反应器的三相分离器窄缝处的上升流速能超过18m/h的情况不多见，颗粒污泥通常都能比较容易的通过三相分离器的窄缝而返回反应器中，因此水力负荷对颗粒污泥流失所造成的影响较小。

    造成颗粒污泥流失的主要原因是产气负荷：

1）颗粒污泥同絮状污泥一样，也会因吸附微小的沼气气泡而产生抬升力，但是由于颗粒污泥比表面积小，与絮状污泥相比，颗粒污泥所受到的抬升力要小得多。因此，沼气的抬升力不是造成颗粒污泥流失的主要原因。但沼气气泡对密度较小的颗粒污泥或细微颗粒污泥的抬升作用仍是不可忽略的。

2）沼气气泡破裂时，在冲刷的作用下，即便颗粒污泥的沉降速度较大，也难以抵挡气泡破裂时产生的冲刷作用。因此沼气的冲刷作用是导致颗粒污泥流失的重要原因。

3）当颗粒污泥反应器中存在大量的絮状污泥时，颗粒污泥的原始核粒以及刚开始成长的较微小的颗粒污泥，往往被包裹在絮状污泥中。当絮状污泥流失时，他们会受到絮状污泥的裹挟而流失。当废水中固体悬浮物SS浓度较高时，SS对细微的颗粒污泥也会产生裹挟作用。因此絮状污泥和SS的裹挟作用是细微颗粒污泥流失的重要原因。 重庆EGSB厌氧反应器工作原理AnMBR反应主要运行参数主要是指生物反应器的主要参数和膜系统主要参数。

厌氧反应器的运行温度

温度会影响微生物的代谢速率和生长速率以及沼气产量和沼气中各种气体成分的比例，还会影响到厌氧消化系统中各种化学成分的溶解度和酸碱度的平衡。

通常中温厌氧比较高效的温度运行范围是35~39℃之间。并且随着温度的上升，产甲烷活性缓慢上升，达到最大值后，如果温度继续上升，则产甲烷菌的活性又会突然下降，即厌氧中温反应的运行温度任何时候不得超过40℃。

而当厌氧反应器温度低于25℃时，水解酸化菌的活力***降低，不能为产甲烷菌提供足量的底物，从而影响了甲烷的产量。事实上，产甲烷菌是可以在低于25℃的条件下，仍然具有较高的产甲烷活性。

EGSB厌氧反应器的工艺特点：EGSB与UASB反应器的结构相似，不同的是EGSB反应器采用相当高的上流速度，因此，在EGSB反应器中颗粒污泥处于完全或部分“膨胀化”的状态，即污泥床的体积由于颗粒之间平均距离的增加而扩大。为了提高上升速度，EGSB反应器采用较大的高度与直径比和很大的回流比。工艺优点：1、在高速上升速度和产气的搅拌作用下，废水与颗粒污泥接触更充分。2、水力停留时间短，反应器有机负荷和处理效率高，高负荷有利于颗粒长大，高的剪切力有利于形成更光滑和更密实的生物膜。3、高径比大，占地面积有效缩小。4、均匀布水，污泥处于膨胀状态，不易产生沟流和死角。在处理低浓度有机废水方面具有非常明显的优势。ECAR反应器采用增加高径比、出水回流技术和安装小间距三相分离装置。

水解产酸菌与产甲烷菌的关系：

水解产酸菌与产甲烷菌的代谢相互协同又相互制约。厌氧消化是许多厌氧细菌混合在一起进行的发酵过程。各类微生物的代谢不是孤立进行的，而是在一个复杂的共生系统中同时进行的。每种微生物的代谢都处于相互影响、相互协同又相互制约的过程中。在厌氧消化过程中，各类微生物之间的关系主要反映在它们对有机物的协同利用上。它们相互合作，把各种碳链较长的、结构复杂的有机物逐步分解成碳链较短的、结构简单的有机物，直至由产甲烷菌将它们转变成只含1个碳原子的化合物甲烷和二氧化碳。这种协同关系具体表现在水解产酸菌为产甲烷菌提供生长和产甲烷所需要的基质;产甲烷菌为水解产酸菌消除有机酸和氢的伤害、并提供促进生长的因子;水解发酵细菌、产乙酸菌和产甲烷菌相互制约。 内循环厌氧反应器通过内循环自动稀释进水，保证反应室进水浓度的稳定性。武汉高负荷厌氧反应器设备

厌氧接触工艺是在连续搅拌完全混合式厌氧消化反应器的基础上进行了改进的一种较高效率的厌氧反应器。安徽厌氧反应器采购

厌氧反应器颗粒污泥接种步骤：

①在接种厌氧污泥前，IC反应器中要留有一定数量(2～3m高)的清水，这样做的好处是：可以避免接种污泥在反应器中堆积而形成压实层。接种污泥一旦被压实，在运行过程中很难将污泥全部分散开来；污泥进入反应器后，即刻便能处于厌氧的环境中。

②消化污泥在注入IC反应器时，要用清水进行稀释，并用钢丝网过滤，除去污泥中的塑料、纤维、垃圾等杂物，避免这些杂物堵塞管道和布水器。

③接种颗粒污泥时也要进行稀释。向反应器中加入颗粒污泥比较好采用螺杆泵，以避免或减少颗粒污泥的破碎。

④接种完成后，立即向反应器中注满清水，使反应器上的各种仪表能处于正常的工作状态。

⑤如果采用中温厌氧消化，接种结束后，应通过进水尽快地把反应器的温度升到35~39℃的中温范围，并尽量缩短升温时间。

⑥当颗粒污泥取自55~58℃的高温厌氧反应器，接种后却采用35~39℃的中温厌氧消化；或者是颗粒污泥来源于35~39℃的中温厌氧反应器，接种后却采用55~58℃的高温厌氧消化时，接种后的降温或升温过程，应当缓慢地进行。 安徽厌氧反应器采购