沼气站脱硫反应器设备安装

沼气生物脱硫工艺流程：

沼气生物脱硫系统工艺由硫化氢吸收塔、生物再生反应器、曝气装置、碱液和营养盐添加系统、循环水装置、加热设备、制冷设备及相关辅助设备和检测仪表等组成。在沼气生物脱硫系统中，含有硫化氢的沼气从硫化氢吸收塔的进气口进入，自下而上通过吸收塔塔内的填料部分。碱性溶液从塔上方的喷淋装置喷出，与沼气发生逆向传质，硫化氢气体和碱液反应转变为硫化物。在重力的作用下，吸收液流入生物再生反应器。被净化的沼气则由硫化氢吸收塔顶部的出气口离开吸收塔。

碱液吸收硫化氢后经循环水装置流入生物反应器后，脱硫细菌将硫化物吸收氧化，转变为单质硫和硫酸盐，同时碱液被再生。再生的碱性液体在碱液循环泵的作用下被送至吸收塔的顶部进入循环。氧化产物经沉淀池沉淀后，部分污泥回流至反应器中，部分污泥被排出，分离出硫磺进一步回收利用。

生物反应器内的曝气装置为反应器内的脱硫细菌提供所需要的氧气，同时提高脱硫细菌和硫化物的接触面积，增加脱硫效率。为了调节溶液的pH以及提供脱硫细菌所需的营养盐，设计有营养盐桶和碱液桶，通过补料管为生物反应器补充。

为保证脱硫系统中适宜的温度环境，系统还包括有加热系统和制冷系统。 生物脱硫技术的推广应用有助于改善大气环境质量，减少酸雨的形成。沼气站脱硫反应器设备安装

沼气脱硫脱水净化设备的使用要满足什么要求：沼气净化处理的目的是为了将可能对后续设备及工艺产生不利影响的杂质去除掉，主要的就是水蒸气和硫化氢气体。沼气从发酵设备生成后，随着在管道中的传输，温度会逐渐下降，这一过程中，水蒸气会发生凝结，变成冷凝水，如果是在冬天外界气温较低时，冷凝水可能会冻结堵塞管道。硫化氢气体会与冷凝水结合形成酸性溶液，对管道和设备造成腐蚀。在沼气燃烧时，硫化氢气体还会和氧气发生反应，形成硫氧化合物，继而形成硫酸或者次硫酸，对设备的腐蚀也很严重。所以，在沼气工程中，利用各种方法对沼气进行脱水脱硫等净化处理是非常必要的。石家庄生物脱硫反应器一体化装置生物脱硫塔易于清理、维护、检修，并设置观察窗及人孔。

沼气生物脱硫中生物反应器的工作原理：

生物反应器也是沼气生物脱硫的一个重要组成部分，它主要用来完成硫化物的吸附降解过程。其工作过程主要是当含有硫化物的吸收液进入生物反应器后，活性污泥中的脱硫细菌将硫化物吸收氧化，硫化物首先被氧化成S单质，同时生成OH,作为碱液在吸收塔中吸收H₂S。部分单质S进一步被氧化成SO²,生成H,需要补充部分碱中和这部分氢离子。氧化产物经沉淀池沉淀后，离开生物反应器，再生的碱性液体在碱液循环泵的作用下被送至吸收塔的顶部。生物反应器内装有曝气装置为反应器内的脱硫细菌提供所需要的氧气，同时增加脱硫细菌和硫化物的接触面积，以增加脱硫效率。为了调节落液的pH值和为脱硫细菌提供所需的营养物质，通过补料管为生物反应器补充碱液和所需的营养盐。

为什么选择生物脱硫？生物脱硫工艺是利用脱硫微生物依靠沾附在生物反应塔填料表面上的硫杆菌属和丝硫菌属在新陈代谢的过程中吸收转化硫化氢，进而达到脱硫的目的。沼气中硫化氢的浓度受发酵原料或发酵工艺的影响很大，原料不同沼气中的硫化氢含量变化也很大。如餐厨厨余垃圾场沼气含硫化氢一般在2000-3000ppm左右，垃圾填埋场沼气则由于产生过程中相对较少有硫介质参与，因此硫化氢含量较低，一般在1000ppm以内。使用生物脱硫可以降低运行成本，减少人员日常维护管理，且生物脱硫系统安全性高，去除硫化氢能力强，使用寿命长等优点。较早的沼气脱硫采用的工艺是固体化学脱硫工艺（干法脱硫），脱硫剂一般为硫酸铁。

沼气生物脱硫，随着生物技术的发展，应用脱硫微生物来处理沼气中的硫化氢的技术应运而生。由于其低运行成本，很快成为研究热点。应用在沼气中主要的生物脱硫可大致分为两类，一类为一体式生物脱硫；另一类为分离式生物脱硫。一体式生物脱硫是指：将一定量的空气导入含有硫化氢的沼气中，混合气体通过生物滤池、生物滴滤池以去除硫化氢。脱硫副产物一般为硫酸或者硫酸盐。由于运行成本低，被广泛应用于沼气脱硫发电项目中。分离式生物脱硫工艺是指：含硫化氢的沼气气体首先进入生物洗涤塔，在塔内与混合液中碱反应从沼气中脱除硫化氢，然后生物洗涤液进入生物反应器。将反应器中的硫化物转化为单质硫，同时碱液得到再生，重复使用。随着嗜盐脱硫菌的发现，分离式脱硫工艺得到长足发展。解决了一体式生物脱硫容易出现的硫填料易堵塞的问题。在沼气提纯CNG的工艺中、以及高浓度硫化氢的沼气处理工艺中，分离式脱硫工艺占有一定优势。沼气从厌氧发酵设备产出时，特别是在中温或高温发酵时，带着有很多的H2S。沼气站脱硫反应器设备安装

沼气生物脱硫这一工艺比较复杂，需要注意一些关键问题。沼气站脱硫反应器设备安装

生物脱硫工艺有两种，其中比较推荐的是一体式生物脱硫。一体式生物脱硫是将一定量的空气导入含有硫化氢的沼气中，混合气体通过生物滤池以去除硫化氢。该方式在反应器内部安装塑料填料，营养液循环使填料保持潮湿状态，并补充脱硫细菌生长所需的营养。一体式脱硫效率高，可达95%～99%，运行成本低，自动化程度高，操作简便，造价较低。一体式生物脱硫工艺，具有更低的运行成本，被广泛应用到低浓度硫化氢（10,000ppm以下）沼气的发电、燃烧项目中。沼气站脱硫反应器设备安装