潍坊折流板厌氧反应器设计规范

厌氧反应器进水管堵塞疏通方法：

如果进水中具有固形物、悬浮物或其他杂质，有可能会造成进水管的堵塞。通过触摸反应器外部与进水分配相连的进水管，感受进水管温度上的差异，可以判断是哪根进水管被堵塞。若发现有堵塞现象，疏通方法有2种：

①使被堵塞水管的阀门呈开启状态，同时关闭所有其他未堵塞水管上的阀门，利用进水压力进行疏通。

②关闭未堵塞水管的阀门，同时使被堵水管的阀门呈开启状态，再打开进水分配器上的底阀(排渣阀),利用厌氧反应器内的液压，对被堵管路进行反冲洗，因喷嘴呈锥形，堵塞物易于冲走。 典型的ASBR运行周期包括四个阶段。潍坊折流板厌氧反应器设计规范

厌氧消化微生物所需的微量元素：

厌氧消化微生物需要多种的微量元素，尤其是铁、镍、钴、钼、镁等。所有的产甲烷菌均需要Fe、Ni和Co。

产甲烷菌对Fe的需要量较大，吸收率也较高，为1~3mg/g细胞干重。因此培养基中Fe的浓度要维持在0.3~0.8mmol/L。

镍(Ni)是产甲烷菌中辅酶F的重要成分，Ni的吸收率为17~180μm/g细胞干重。

生物合成时需要大量的钴(Co),Co的吸收率为10~120μm/g细胞干重。

钼(Mo)能刺激嗜热自养甲烷杆菌和巴氏甲烷八叠球菌的生长。

有些产甲烷菌需要较高浓度的镁(Mg)。

产甲烷菌对微量元素的要求比其他厌氧消化细菌更为敏感，缺乏微量元素对厌氧处理的影响要甚过对好氧处理的影响。 河南生物膜厌氧反应器设计规范内循环厌氧反应器运行稳定，抗冲击负荷效果好，容积负荷高，投资成本少。

IC反应器回流水的方式：鉴于IC反应器的特殊结构，它的回流水可以来自3个不同的部位：①从污泥沉淀区获取回流水时，不仅能提高下反应室的上升流速，同时也提高了上反应室和三相分离器污泥沉淀区内的上升流速，以及窄缝处的上升流速。采用这种回流方式，能比较大限度提高进水的碱度，但会对污泥的沉降和污泥的回流产生较大的干扰。②当从上反应室获取回流水时，能同时增加上、下反应室的上升流速，但对污泥沉淀区和窄缝的上升流速不会带来任何影响。但这种回流方式会提高上反应室的水力负荷和产气负荷，不利于污泥的沉降和滞留。③从下反应室的上部获取回流水时，只会提高下反应室的上升流速，但对上反应室，污泥沉淀区和窄缝处的上升流速没有任何的影响。虽然能提高下反应室的传质速率，但不足之处在于从下反应室上部获取回流水不能为进水提供更多的碱度。

厌氧消化条件：

厌氧消化细菌的生长繁殖需要适宜的环境条件，它们对营养物质、温度、pH值等都有一定的要求，如果有些条件得不到满足，就要采取一定的措施给予弥补：①可生化性：判断废水能否进行厌氧处理重要的指标是有机废水的可生化性。可生化性用废水的BOD与COD的比值即B/C比来衡量。②营养物质：要从产生废水的生产工艺及废水的化学成分上，了解废水的营养成分能否满足厌氧消化细菌的需要，尤其是不能缺少氮(N)和磷(P)。③有毒物质：要从排放废水的生产工艺中，了解废水中是否存在有毒物质。如果存在有毒物质，要用实验的方法，进一步了解有毒物质对厌氧消化产生抑制作用的临界浓度，并制定出消除0作用的方法。④固体悬浮物：要了解废水中的固体悬浮物和沉淀物的数量，并据此确定采用什么样的预处理工艺，以及选择什么样的厌氧反应器。⑤pH值：废水的pH值要在4.0~8.0的范围内，超出了这个范围，就要考虑对其进行调整的可行性。⑥排放温度：要了解废水排放温度能否满足厌氧消化微生物对温度的要求。如果废水温度不合适，就要对废水作加温或冷却处理。 外循环厌氧反应器抗冲击负荷能力强。

厌氧反应器颗粒污泥接种步骤：

①在接种厌氧污泥前，IC反应器中要留有一定数量(2～3m高)的清水，这样做的好处是：可以避免接种污泥在反应器中堆积而形成压实层。接种污泥一旦被压实，在运行过程中很难将污泥全部分散开来；污泥进入反应器后，即刻便能处于厌氧的环境中。

②消化污泥在注入IC反应器时，要用清水进行稀释，并用钢丝网过滤，除去污泥中的塑料、纤维、垃圾等杂物，避免这些杂物堵塞管道和布水器。

③接种颗粒污泥时也要进行稀释。向反应器中加入颗粒污泥比较好采用螺杆泵，以避免或减少颗粒污泥的破碎。

④接种完成后，立即向反应器中注满清水，使反应器上的各种仪表能处于正常的工作状态。

⑤如果采用中温厌氧消化，接种结束后，应通过进水尽快地把反应器的温度升到35~39℃的中温范围，并尽量缩短升温时间。

⑥当颗粒污泥取自55~58℃的高温厌氧反应器，接种后却采用35~39℃的中温厌氧消化；或者是颗粒污泥来源于35~39℃的中温厌氧反应器，接种后却采用55~58℃的高温厌氧消化时，接种后的降温或升温过程，应当缓慢地进行。 IC PLUS厌氧反应器具有缓冲pH值的能力。石家庄上流式厌氧反应器公司排名

目前，全混合式的厌氧接触反应器已被用于废水中SS 浓度较高的好氧污泥处理、酒精废醪处理。潍坊折流板厌氧反应器设计规范

内循环厌氧反应器（IC反应器）内循环产生的过程：①当沼气产量很少时，进入提升管内的沼气会以小气泡的形式从提升管内的发酵液中逸出，此时不能提升发酵液，不能形成内循环。在IC反应器启动运行的初期，因反应器的容积负荷较低，沼气产量较少，发酵液得不到提升，更不会出现发酵液连续的内循环；②随着反应器容积负荷的上升、沼气产量的增加，提升管内的发酵液会出现阵发性的提升和间断性的内循环；③随着反应器容积负荷继续上升，进入提升管内的沼气量也逐渐增多，提升管内发酵液的容重逐渐下降。当进入提升管内的沼气量增加到一定程度后，使提升管内发酵液的容重下降到某一临界值时，会出现连续的提升与循环。开始出现连续内循环时的沼气产量称为沼气小临界产量；④当沼气产量继续增加，提升管内发酵液的容重继续下降，发酵液的提升量也随之而增加，从此进入发酵液连续提升与循环的阶段；⑤如果反应器的容积负荷和沼气产量继续增加，管内发酵液的容重继续下降，沼气会阵发性地从提升管中冲出，所提升的水量减少，循环量下降。这时使连续提升与循环遭到破坏时的沼气产量称为沼气比较大临界产量。可见，沼气产量太少或太多，都会影响到连续循环的正常进行。潍坊折流板厌氧反应器设计规范