广东活性炭脱硫反应器设计规范

沼气生物脱硫中的Sulfothane采用广泛应用并行之有效的技术，整个过程无含硫化物废水产生，可处理含H2S达50000 ppm的气体。沼气洗涤塔在逆向流模式下运行，因此能够高效去除沼气中的H2S。处理后的沼气中H2S含量甚至低于25ppm，去除率达99%。该工艺能在未稀释沼气的情况下很大降低沼气的臭味、毒性和腐蚀性，因在该工艺中，沼气洗涤与曝气阶段是严格分离的。该系统采用自动化控制，且足够环保安全，对电力需求低的特性也使得企业可进一步减少能源消耗。作为工艺流程重要组成单元之一的洗涤塔无阻塞问题且基本无需维护。该工艺适合于在正常的环境温度和压力下运行，且几乎无需投加化学药剂（只需补充少量的含硫排出液中损失的化学药剂）。回收的硫易于被处置或实现回用，如用于硫酸生产或作为肥料。随着生物技术的发展，应用脱硫微生物来处理沼气中的硫化氢的技术应运而生。广东活性炭脱硫反应器设计规范

沼气生物脱硫工程的运行及维护：

在生物脱硫工程的运行过程中，吸收塔的填料，每隔两年就需对填料取出清洗。脱硫工程控制温度30-32℃,曝气池中泡沫多，调试启动时进气量2000m³d,运行3天后逐渐提高负荷，10天就可以完成调试。调试过程中比较低pH为7.2,逐渐调节循环水量。曝气池中污泥浓度达到9000mg/L时，生物反应器排泥的浓度要达到27000mg/L,如果排泥浓度较低，需减少进入反应器的水量，反之增加反应器的水量。该工程在运行过程中产气量可到达12000m³d,脱硫后的硫化氢浓度18mg/m³。

微生物的生长代谢与环境中的渗透压有着密切的关系。当盐浓度从0.5%升高至2.5%时，脱硫负荷从2.85kg(m³d)降至0.51kg/(m³d)。可以看出当盐度较高时，会降低脱硫负荷，影响脱硫效率。但在对实际工程对盐度的控制不同，调研发现生物脱硫系统运行过程中循环液的盐度可以保持在一个较高的范围内，现场盐度2.72%以内。 湖南超重力脱硫反应器沼气一体化生物脱硫反应器运作设备较少。

沼气脱硫三大工艺之一的生物脱硫技术包括洗涤塔、生物反应器和沉淀脱水三部分组成。其主要部分是噬硫细菌的驯化与培养，生物脱硫是利用无色细菌将硫化物氧化成单质硫，形成的单质硫，包含少量杂质。这些硫可用在硫酸工业，在硫燃烧制备硫酸时，少量残余的生物质自动被去除。碳酸钠溶液吸收硫化氢后，在经过再生塔，通过催化剂的作用分解硫磺，使其再生，可以反复使用。生物脱硫的另一个好处是对沼气可以采用处理出水进行吸收硫化氢，吸收液与含有高浓度是COD的有机废水联合治理，节省了投加处理COD的费用。

沼气生物脱硫，随着生物技术的发展，应用脱硫微生物来处理沼气中的硫化氢的技术应运而生。由于其低运行成本，很快成为研究热点。应用在沼气中主要的生物脱硫可大致分为两类，一类为一体式生物脱硫；另一类为分离式生物脱硫。一体式生物脱硫是指：将一定量的空气导入含有硫化氢的沼气中，混合气体通过生物滤池、生物滴滤池以去除硫化氢。脱硫副产物一般为硫酸或者硫酸盐。由于运行成本低，被广泛应用于沼气脱硫发电项目中。分离式生物脱硫工艺是指：含硫化氢的沼气气体首先进入生物洗涤塔，在塔内与混合液中碱反应从沼气中脱除硫化氢，然后生物洗涤液进入生物反应器。将反应器中的硫化物转化为单质硫，同时碱液得到再生，重复使用。随着嗜盐脱硫菌的发现，分离式脱硫工艺得到长足发展。解决了一体式生物脱硫容易出现的硫填料易堵塞的问题。在沼气提纯CNG的工艺中、以及高浓度硫化氢的沼气处理工艺中，分离式脱硫工艺占有一定优势。生物脱硫塔易于清理、维护、检修，并设置观察窗及人孔。

沼气生物脱硫工艺流程：

沼气生物脱硫系统工艺由硫化氢吸收塔、生物再生反应器、曝气装置、碱液和营养盐添加系统、循环水装置、加热设备、制冷设备及相关辅助设备和检测仪表等组成。在沼气生物脱硫系统中，含有硫化氢的沼气从硫化氢吸收塔的进气口进入，自下而上通过吸收塔塔内的填料部分。碱性溶液从塔上方的喷淋装置喷出，与沼气发生逆向传质，硫化氢气体和碱液反应转变为硫化物。在重力的作用下，吸收液流入生物再生反应器。被净化的沼气则由硫化氢吸收塔顶部的出气口离开吸收塔。

碱液吸收硫化氢后经循环水装置流入生物反应器后，脱硫细菌将硫化物吸收氧化，转变为单质硫和硫酸盐，同时碱液被再生。再生的碱性液体在碱液循环泵的作用下被送至吸收塔的顶部进入循环。氧化产物经沉淀池沉淀后，部分污泥回流至反应器中，部分污泥被排出，分离出硫磺进一步回收利用。

生物反应器内的曝气装置为反应器内的脱硫细菌提供所需要的氧气，同时提高脱硫细菌和硫化物的接触面积，增加脱硫效率。为了调节溶液的pH以及提供脱硫细菌所需的营养盐，设计有营养盐桶和碱液桶，通过补料管为生物反应器补充。

为保证脱硫系统中适宜的温度环境，系统还包括有加热系统和制冷系统。 硫化氢脱除效率较高，一般能够达到98%以上。武汉脱硫反应器工作原理

沼气生物脱硫是一种目前比较流行的去除硫化氢的处理方案。广东活性炭脱硫反应器设计规范

沼气生物脱硫中硫化氢吸收塔的工作原理：

高效的硫化氢吸收塔是沼气生物脱硫工程中一个重要的组成部分，它主要是用来使气相中的硫化氢气体转为液相。吸收塔的工作过程主要为待处理的沼气通过硫化氢吸收塔底部进气管进入，在压力的作用下，自下而上通过塔内的填料层。碱性溶液从吸收塔上方的喷淋装置喷出，与沼气发生逆向传质，沼气中的硫化氢气体与碱液发生化学反应转变为硫化物。在重力作用下，吸收液进入生物反应器。被净化的沼气则由硫化氢吸收塔顶部的出气口离开吸收塔。

温度、压力、碱度、气液比和气体停留时间等工艺参数对沼气生物脱硫工程非常重要，为提高吸收塔对硫化氢的吸收效率，需要综合考虑这些因素。高温高压环境和增加碱度均会提高吸收塔对硫化氢的吸收效率，但同时也会提高脱硫工程的运行成本。气液比和气体停留时间的确定对硫化氢吸收塔的设计和沼气处理量的确定非常重要。加大气液比会降低脱硫效率，使得硫化氢吸收不充分，加大气体停留时间会降低沼气生物脱硫工程的日处理量，降低经济效益。 广东活性炭脱硫反应器设计规范