山东内循环厌氧反应器工艺

pH值对厌氧消化的影响：

①发酵液的pH值在6.2~8.0的范围内，厌氧消化能够顺利进行。当pH<6.2或pH>8.0时，厌氧消化会受到一定程度的抑制或完全的抑制。pH<6.2时，产甲烷菌的代谢受抑制

②在厌氧消化过程中，反应器中发酵液的pH值能自然稳定在6.5~7.5的范围内，并不需要人工进行调节。如果发酵液的pH值超出6.2~8.0的范围，预示着反应器可能出现问题或已经出现了问题，这时才需要采取一定的措施进行人工干预。

③能迅速产酸的有机废水(如含糖和淀粉的废水)进入反应器后，会导致pH值下降，一经消化，pH值便会迅速上升与恢复。

④含大量蛋白质或氨基酸的废水进入反应器后，由于氨/铵的释放，pH值会有所上升。

⑤厌氧消化反应适宜的pH值为6.5~7.5。但这并不意味着进水的pH值都必须要达到6.5~7.5的范围。很多酸性有机废水在进入厌氧反应器前，不必把废水的pH调节至中性。

⑥用碱调节pH值偏低的废水也是有益的，因为可以增加进水中的碱度，增强对厌氧消化液pH值的缓冲能力。 AnMBR反应主要运行参数主要是指生物反应器的主要参数和膜系统主要参数。山东内循环厌氧反应器工艺

水解产酸菌与产甲烷菌的关系：（1）水解产酸菌为产甲烷菌提供生长和产甲烷所需要的基质；这里所指的水解产酸菌包括发酵细菌和产乙酸菌。发酵细菌首先把各种复杂的有机物水解发酵成简单的低分子有机物。这些物质接着被产乙酸菌所利用，成为产乙酸菌生长的底物。产乙酸菌则将这些底物进一步代谢成乙酸、氢和二氧化碳，又为产甲烷菌提供了生长和产甲烷的底物。（2）产甲烷菌为水解产酸菌消除有机酸和氢的负面影响，并提供促进生长的因子，包括质子调节、电子调节以及营养调节等。（3）水解发酵细菌、产乙酸菌和产甲烷菌相互制约：发酵细菌和产乙酸细菌的迅速繁殖会引起有机酸的积累，产甲烷菌的生长代谢会因pH值的下降而受到抑制；产甲烷菌对乙酸、氢和二氧化碳的迅速转化也同样会受到水解产酸菌的水解和产酸速度的限制。安徽上流式厌氧反应器哪家好厌氧反应器的处理有三个阶段。

厌氧反应器颗粒污泥接种步骤：

①在接种厌氧污泥前，IC反应器中要留有一定数量(2～3m高)的清水，这样做的好处是：可以避免接种污泥在反应器中堆积而形成压实层。接种污泥一旦被压实，在运行过程中很难将污泥全部分散开来；污泥进入反应器后，即刻便能处于厌氧的环境中。

②消化污泥在注入IC反应器时，要用清水进行稀释，并用钢丝网过滤，除去污泥中的塑料、纤维、垃圾等杂物，避免这些杂物堵塞管道和布水器。

③接种颗粒污泥时也要进行稀释。向反应器中加入颗粒污泥比较好采用螺杆泵，以避免或减少颗粒污泥的破碎。

④接种完成后，立即向反应器中注满清水，使反应器上的各种仪表能处于正常的工作状态。

⑤如果采用中温厌氧消化，接种结束后，应通过进水尽快地把反应器的温度升到35~39℃的中温范围，并尽量缩短升温时间。

⑥当颗粒污泥取自55~58℃的高温厌氧反应器，接种后却采用35~39℃的中温厌氧消化；或者是颗粒污泥来源于35~39℃的中温厌氧反应器，接种后却采用55~58℃的高温厌氧消化时，接种后的降温或升温过程，应当缓慢地进行。

厌氧反应器为什么投加碳酸氢钠效果比较好？

投加碱性物质可以提高反应器内的pH值，使得酸化现象得以缓解或者解除。通常可以投加碳酸氢钠、碳酸钠、液碱、石灰水。其中投加碳酸氢钠更适宜，但缺点是价格高。

1.因为投加碳酸氢钠不会产生有害或者有毒的物质，避免了这些物质对厌氧消化菌的影响。

2.不存在将PH值调到过高的风险，其pH值不会超过8.5。

3.不会同CO₂发生反应，避免了密闭空间的反应器因为CO₂减少而出现负压、从而使得反应器被压扁。

4.不会产生沉淀物，用量比石灰少。

5.易于控制。 内循环厌氧反应器通过内循环自动稀释进水，保证反应室进水浓度的稳定性。

厌氧反应器进水管堵塞疏通方法：

如果进水中具有固形物、悬浮物或其他杂质，有可能会造成进水管的堵塞。通过触摸反应器外部与进水分配相连的进水管，感受进水管温度上的差异，可以判断是哪根进水管被堵塞。若发现有堵塞现象，疏通方法有2种：

①使被堵塞水管的阀门呈开启状态，同时关闭所有其他未堵塞水管上的阀门，利用进水压力进行疏通。

②关闭未堵塞水管的阀门，同时使被堵水管的阀门呈开启状态，再打开进水分配器上的底阀(排渣阀),利用厌氧反应器内的液压，对被堵管路进行反冲洗，因喷嘴呈锥形，堵塞物易于冲走。 UBF反应器是有UASB和AF结构的复合式反应器。潍坊IC PLUS厌氧反应器设计规范

典型的ASBR运行周期包括四个阶段。山东内循环厌氧反应器工艺

厌氧反应器运行监测指标：

(1)挥发性脂肪酸VFA<300mg/L,表示运行正常可增加容积负荷。VFA为300-500mg/L,表示运行正常，但不要提高负荷，要等到VFA降到300mg/L以下再提高容积负荷。VFA达到600mg/L,要引起警觉但此时仍可保持进水负荷不变。VFA达到800mg/L,应立即停止进水或减少进水量要等降到300mg/L以下，才能逐步恢复进水。

(2)pH值反应器中厌氧消化液的pH值应保持在6.5～7.5的范围内。厌氧出水的pH值应保持在6.8以上。当出水pH<6.5时，应pH值的发展趋势或适当减少进水量；当出水pH<6.2时，要停止进水，等待pH值恢复到6.5以上才能逐步恢复进水量。

(3)沼气产量瞬间的沼气产量会有较大变动但每小时的沼气产量大致是平稳的，要经常抽查每小时的沼气产量，沼气产量突然减少时要引起警觉。根据沼气产量可以推算出大致的COD去除率。

(4)COD去除率对于不同性质的废水，厌氧COD去除率会有所不同，应使COD去除率保持在正常值±5%的范围。COD去除率降到正常值的10%以下要给予密切关注。

(5)污泥沉降体积比选择一个固定的取样口，经常观察污泥沉降体积比，即发酵液中颗粒污泥沉降的体积分数，从污泥沉降体积比的变化情况往往可以直接而简便地了解到颗粒污泥的流失与增长情况。 山东内循环厌氧反应器工艺