潍坊第三代厌氧反应器废水处理

厌氧处理有其自身的诸多优点，但也有不足之处，其中比较明显一点为经厌氧处理后的废水不能直接实现达标排放：有机废水经厌氧处理后，出水的COD值一般都比较高。只通过单一的厌氧处理很难直接达到排放标准，通常还要对厌氧出水进行后续的好氧处理或者物化处理，才能实现达标排放。一般来说，厌氧处理通常只能用于处理COD＜2000mg/L的有机废水。即便它们的COD去除率相同，但厌氧出水COD的数值还是高于好氧出水的COD数值。如果它们处理同样浓度的有机废水，厌氧处理的效率不一定逊于好氧处理。但现在的问题在于，用厌氧方法处理COD＜1500mg/L的有机废水，还不是十分的经济。厌氧反应器的处理有三个阶段。潍坊第三代厌氧反应器废水处理

IC反应器的特点：(1)具有很高的容积负荷率。IC反应器存在着内循环，反应室有很高的升流速度，传质效果很好，污泥活 性很高，因而其有 机容积负荷率比普通UASB反应器高许多，一般高出3倍以上。处理高浓度有 机废水，如大豆蛋白加工废水，当COD为9000～12000mg/L时，进水容积负荷率可达10～15kgCOD/(m3d)，去除率高达85~95%。(2)节省基建投资和占地面积。由于 IC 反应器的容积负荷率有效高于 UASB 反应器，IC反应器的有 效体积只为UASB反应器的1/4～1/3,所以可明显降低反应器的基建投资。由于IC反应器不但体积小，而且有很大的高径比，所以占地面积特别省，非常适用于占地面积紧张的工业企业。流化床厌氧反应器厌氧滤床可分为上流式厌氧滤床和下降式厌氧滤床二种。

厌氧反应器的接种：

启动运行的首要步骤是接种厌氧污泥。直接接种颗粒污泥可以省去絮状污泥培养出颗粒污泥的过程，大幅度缩短启动运行的时间。

1.初次启动用的絮状污泥，可以是城市污水处理厂的消化污泥。即好氧处理过程中产生的剩余污泥，进行厌氧消化处理后所得到的厌氧污泥。用这种消化污泥的好处是污泥来源广、数量大、能满足大量接种时的需求。

2.接种颗粒污泥时，应当有些选用来自处理同样性质废水的厌氧反应器，即进行同质二次启动。同质启动不需要对污泥进行驯化，只要完成富集培养即可。如果接种来自不同废水的厌氧反应器，即进行异质二期启动，首先需要驯化，然后才是颗粒污泥的富集培养。

传统完全混合厌氧反应器（CSTR）是借助消化池内厌氧活性污泥来净化有机污染物。有机污染物进入池内，经过搅拌与池内原有的厌氧活性污泥充分接触后，通过厌氧微生物的吸附、吸收和生物降解，使废水中的有机污染物转化为沼气。传统CSTR的缺点是1.搅拌机易坏，维修难。2.*靠搅拌机进行传质，搅拌不均匀，传质效果欠佳。碧州CSTR Plus依靠气体实现传质混合，有以下优点：1.内部无动设备，无检修之虑，不怕缠绕，不怕磨损。2.搅拌均匀无死角，底部无积渣，顶部无浮渣。3.耐受高氨氮和高硫酸根。4.可耐SS浓度更大（12%）。ECAR充分利用了厌氧颗粒污泥技术。

旧反应器改造为IC内循环反应器：

在处理有机废水的厌氧反应器中，颗粒污泥反应器优于絮状污泥反应器，IC反应器优于UASB和EGSB。要实现厌氧技术的提升与更新换代，对旧厌氧反应器进行改造无疑是一条可行的途径。改造只需要投入少量的资金，就可以提高旧反应器的处理能力。改造旧厌氧反应器，只需要按照IC反应器的设计原理，在原有反应器的罐体内安装上内循环装置，只要能引发发酵液连续的内循环，再更换上一个性能好的布水器，必然会带来以下结果：

①可以降低IC反应器上反应室的产气负荷，减少污泥流失，有利于维持较高的污泥浓度。

②可以增加IC反应器下反应室的水力负荷，有利于改善传质速率。

③由于提高了污泥浓度和传质的速率，必然会提高反应器的容积负荷和COD去除率。 ABR厌氧反应器固液分离效果好，出水水质好。广州新型厌氧反应器三相分离

在多池并联的运行系统中，各个反应器可以按序列进水。潍坊第三代厌氧反应器废水处理

内循环厌氧反应器（IC反应器）中气液分离器的作用：

气液分离器又称气水分离器，它处于IC反应器罐体沿口的上方，位置高出发酵液的液面，气液分离器的作用是：

(1)从发酵液中分离出沼气下反应室产生的沼气连同发酵液，经由一级提升管进入气液分离器；如果采用二级提升，上反应室产生的沼气连同发酵液经由二级提升管进入气液分离器。发酵液中的沼气，在气液分离器中实现沼气(气)与发酵液(液)的分离。

(2)是发酵液内循环的中转站下反应室的发酵液经由提升管进入气液分离器、分离出沼气后，在重力的作用下，进入回流管，再次返回到下反应室，从而形成了发酵液从下到上、再从上到下的内循环。气液分离器相当于发酵液内循环上行与下行路途上的一个“中转站"。 潍坊第三代厌氧反应器废水处理