山东内循环厌氧反应器方案

内循环厌氧反应器（IC反应器）的上升流速的控制原因：

①进水的上升流速决定了上反应室的上升流速，但上反应室不希望有太大的上升流速。上反应室的上升流速越小，越有利于污泥的沉降与滞留；

②进水的上升流速越大，上反应室三相分离器窄缝处的上升流速越大，对污泥回流所造成的干扰越大；

③采用较大的上升流速，需要有更大的进水量。如果有机废水COD较高，必然要稀释进水COD,或进行厌氧出水回流，这会浪费水资源，并增加动力消耗。

④在IC反应器容积负荷较高的情况下，内循环为下反应室贡献的上升流速，要比进水的上升流速大得多。只要有内循环的存在，进水的上升流速即使只有4m/h,也足以满足IC反应器对上升流速的要求。 折流板厌氧反应器有良好的水利条件。山东内循环厌氧反应器方案

厌氧反应器的处理工艺较多，从结构形式来区分主要包括：1.全混式厌氧反应器--（也有称为：连续流式混合搅拌反应器）；2.推流式厌氧反应器；3.生物膜厌氧反应器；4.厌氧出水回流工艺；5.厌氧污泥回流工艺；6.污泥床反应器。其中污泥床反应器中主流的反应器又包括了：1. UASB-- 升流式厌氧污泥床反应器。2. EGSB--厌氧颗粒污泥膨胀床反应器。3.. IC--内循环厌氧反应器。究竟要选择哪种厌氧反应器要根据有机废水的性质来决定，有机废水中固体悬浮物的含量以及是否有毒物质是选择厌氧工艺的重要依据。浙江完全混合式厌氧反应器处理费用传统的完全混合厌氧反应器是借助消化池内厌氧活性污泥来净化有机污染物。

硫化物对厌氧系统的毒性：①未离解的H₂S对厌氧消化微生物的毒性比较大，其中的产甲烷菌对硫化氢尤为敏感。原因可能在于H₂S能自由透过细胞膜与细胞内细胞色素中的铁和含铁物质相结合，使电子传递体丧失活性，代谢受阻。②沼气气相中的H₂S与溶于厌氧消化液中的H₂S呈平衡状态。③亚硫酸对厌氧硝化细菌的抑制浓度为50-100mg/L，其毒性有时超过H₂S。④厌氧硝化细菌对硫酸盐的耐受程度较高，硫酸盐的抑制浓度为3000-5000mg/L，甚至可以更高。⑤硫酸盐对厌氧消化的抑制作用与废水的COD浓度有关。

pH值对厌氧消化的影响：

①发酵液的pH值在6.2~8.0的范围内，厌氧消化能够顺利进行。当pH<6.2或pH>8.0时，厌氧消化会受到一定程度的抑制或完全的抑制。pH<6.2时，产甲烷菌的代谢受抑制

②在厌氧消化过程中，反应器中发酵液的pH值能自然稳定在6.5~7.5的范围内，并不需要人工进行调节。如果发酵液的pH值超出6.2~8.0的范围，预示着反应器可能出现问题或已经出现了问题，这时才需要采取一定的措施进行人工干预。

③能迅速产酸的有机废水(如含糖和淀粉的废水)进入反应器后，会导致pH值下降，一经消化，pH值便会迅速上升与恢复。

④含大量蛋白质或氨基酸的废水进入反应器后，由于氨/铵的释放，pH值会有所上升。

⑤厌氧消化反应适宜的pH值为6.5~7.5。但这并不意味着进水的pH值都必须要达到6.5~7.5的范围。很多酸性有机废水在进入厌氧反应器前，不必把废水的pH调节至中性。

⑥用碱调节pH值偏低的废水也是有益的，因为可以增加进水中的碱度，增强对厌氧消化液pH值的缓冲能力。 折流板厌氧反应器结构简单、效果稳定。

厌氧出水回流的作用：（1）能提高进水的上升流速和传质的速率；在运行颗粒污泥反应器时，必须有较大的水力负荷（通常上升流速要大于5m/h），使颗粒污泥床处于充分的膨胀状态，才能获得较高的传质速率。（2）能增加水中的碱度；厌氧出水中的碱度较高，pH通常呈弱碱性。采用厌氧出水回流工艺，可以稀释进水中的酸度，增加进水中的碱度，使发酵液具有更好的缓冲pH值的能力，有利于维持厌氧系统pH值的稳定。（3）可以稀释进水COD。（4）可以稀释进水中的有毒物质；在处理含有毒物质的废水时，只有把有毒物质稀释至临界抑制浓度以下，厌氧消化才能正常进行，为此，可以采用厌氧出水回流工艺稀释进水中的有毒物质。折流板厌氧反应器拥有良好的生物分布。武汉外循环厌氧反应器类型

IC PLUS厌氧反应器具有缓冲pH值的能力。山东内循环厌氧反应器方案

厌氧出水的COD构成：厌氧出水的COD通常是由这3种物质所构成：①残留的可溶性COD，由不能甲烷化的可溶性的有机物所构成；②菌体污泥构成的COD，由厌氧消化微生物所构成；③非菌体污泥构成的COD,由不能水解的固体悬浮物所构成。为此，要改善厌氧出水的水质，可采取的技术措施有：①在厌氧消化前对固体悬浮物含量高的废水，进行固液分离或作水解酸化处理；②采用颗粒污泥反应器；③定期从厌氧反应器中排除厌氧污泥；④从厌氧出水中分理出厌氧污泥。山东内循环厌氧反应器方案