石家庄活性炭脱硫反应器工作原理

脱硫塔，也叫烟气脱硫器，是一种用于减少烟气中二氧化硫(SO2)排放的设备。在热电厂、钢铁厂、炼油厂、水泥厂等工业生产中，由于燃烧煤、油、气等燃料会产生二氧化硫等有害气体，会对环境和人体健康造成影响，需要进行处理。脱硫塔的工作原理是利用碱性吸收液（例如石灰石浆、氨水等）与烟气进行接触反应，将其中的二氧化硫吸收转化为硫酸盐或硬脂酸盐等物质，以达到减少二氧化硫排放的目的。脱硫塔通常由吸收塔、喷雾器、控制器等部件组成。当烟气通过吸收塔时，会与喷雾器所喷洒的碱性吸收液接触，二氧化硫会被吸附，而氧化物、颗粒物等物质则会被过滤掉。通过这种方式，可以有效减少二氧化硫的排放。沼气生物脱硫设备无堵塞和结垢的风险，无需长期维护。石家庄活性炭脱硫反应器工作原理

脱硫系统的工作原理。脱硫系统是一种用于减少燃煤发电过程中二氧化硫的排放量的设备。它主要通过将煤燃烧后产生的二氧化硫与化学吸收液进行接触来实现脱硫目的。化学吸收液通常采用石灰石浆或者是氨水溶液。脱硫系统主要分为湿式法和干式法两种。湿式脱硫系统的工作原理是将煤燃烧后的气体和液体吸收剂进行接触，使得二氧化硫被化学吸收液所吸收。湿式脱硫系统有较高的脱硫效率和处理效果，但是对废水的污染较为严重。干式脱硫系统主要运用在小型燃煤发电厂中。它的原理是利用固定床对燃煤过程中产生的二氧化硫进行吸收。干式脱硫系统的处理效率较低，但对废水产生的影响较小。杭州天然气脱硫反应器水体治理生物脱硫所需的营养液满足脱硫菌群生存的要求，无需更换填料，耐负荷冲击能力强，调节能力强。

沼气生物脱硫工程的运行及维护：

在生物脱硫工程的运行过程中，吸收塔的填料，每隔两年就需对填料取出清洗。脱硫工程控制温度30-32℃,曝气池中泡沫多，调试启动时进气量2000m³d,运行3天后逐渐提高负荷，10天就可以完成调试。调试过程中比较低pH为7.2,逐渐调节循环水量。曝气池中污泥浓度达到9000mg/L时，生物反应器排泥的浓度要达到27000mg/L,如果排泥浓度较低，需减少进入反应器的水量，反之增加反应器的水量。该工程在运行过程中产气量可到达12000m³d,脱硫后的硫化氢浓度18mg/m³。

微生物的生长代谢与环境中的渗透压有着密切的关系。当盐浓度从0.5%升高至2.5%时，脱硫负荷从2.85kg(m³d)降至0.51kg/(m³d)。可以看出当盐度较高时，会降低脱硫负荷，影响脱硫效率。但在对实际工程对盐度的控制不同，调研发现生物脱硫系统运行过程中循环液的盐度可以保持在一个较高的范围内，现场盐度2.72%以内。

脱硫细菌对硫化物去除的三个阶段：脱硫细菌对硫化物的去除可分为快速去除阶段、停顿阶段和慢速去除阶段。

快速去除阶段，在50min的反应时间内硫化物浓度从500mg/L迅速降低至320mg/L,ORP值持续保持在-400mV左右，细菌大量吸附溶液中硫化物，同时将体内的部分硫化物氧化为单质S,pH由7.0上升到8.6左右。

停顿阶段，在约80min反应时间内硫化物浓度保持为320~280mg/L,脱硫细菌对硫化物的吸附趋于饱和，主要是对细菌体内硫化物的氧化。这个阶段溶液pH值逐渐降低，ORP值迅速升高。

慢速去除阶段，硫化物浓度可以匀速地降至10mg/L,硫化物的吸附和氧化并重，溶液的pH值继续降低，ORP值缓慢升高。

2)脱硫细菌对硫化物有预吸附环境与没有预吸附环境相比，脱硫效率有所降低，但仍然存在快速去除阶段，保持较高的脱硫效率，并且单质硫生成率更大，此时反应器中ORP值稳定保持在-400mV左右。

3)在溶液盐度低于3.5%,反应温度30℃,DO浓度2mg/L条件下，可以通过控制反应体系的ORP值在-400mV左右，即可将生物脱硫过程控制在快速去除阶段。 沼气作为一种新式动力其运用越来越多。

碱法生物脱硫（BBDS)的组成：

常用的气体处理工艺主要有生物洗涤塔、生物滴滤塔和生物滤池和膜生物反应器。在碱法生物脱硫工程中则多使用生物洗涤塔工艺。生物洗涤塔工艺由吸收塔和生物反应器两部分组成，生物反应器中微生物悬浮在液相中，液相是生物反应器和吸收塔之间循环流动的，含有微生物的吸收液自吸收塔顶部喷淋而下，待处理的气体和吸收液充分接触，在吸收塔中转移到液相中。吸收了污染物组分的吸收液流入生物再生反应器中，被微生物吸收氧化，气体达到净化的效果。与生物滤池工艺相比，生物洗涤塔处理工艺中，污染物的氧化在单独的生物反应器内，可以有效避免填料堵塞，适用于含高浓度污染物的气体净化，同时它具有低压力损失，反应条件易于控制的优点。 生物脱硫系统由生物脱硫塔、循环泵、鼓风机、加药泵、填料、各类检测仪表、换热器等组成。山东循环氢脱硫反应器设计规范

生物脱硫技术可以应用于不同类型的燃煤电厂，适用性普遍。石家庄活性炭脱硫反应器工作原理

生物脱硫工艺中的分离式生物脱硫工艺采用分离式生物脱硫方式含硫化氢的沼气气体首先进入生物洗涤塔，在塔内与混合液中碱反应从沼气中脱除硫化氢。生物洗涤塔吸收液流至塔底，进入生物反应器。在反应器底部有空气分布系统，给微生物提供氧气，将反应器中的硫化物转化为单质硫，同时碱液得到再生，单质硫在分离器中分离。分离式生物脱硫方案的脱硫效率高（可达99%以上），年运行成本低，自动化程度高操作简便，沼气不与空气直接混合运行安全。能处理高浓度的硫化氢的沼气。石家庄活性炭脱硫反应器工作原理